PCBA 웨이브 피크 용접 찌꺼기가 발생하는 원인은 매우 많다.웨이브 용접의 주요 원인은 조작을 잘못하여 발생하는 반산화물 찌꺼기(찌꺼기)이다.다음 편집장은 이러한 웨이브 용접 슬래그 현상의 원인과 PCBA 가공 과정에서 더 많은 웨이브 용접 슬래그가 발생하는 솔루션을 자세히 설명합니다.
1. PCBA 웨이브 용접이 반산화 주석(찌꺼기, 주석 찌꺼기)을 생성하는 원인
1.현재 시장에서 일부 파도로의 설계는 이상적이지 않다.파도가 너무 높고 플랫폼이 너무 넓으며 쌍파로가 너무 가까워 회전펌프를 사용한다.파동이 너무 높으면 용접재의 온도가 내려가고 편차가 상대적으로 크다.용접재는 공기와 혼합된 후 주석로에 뛰어들어 산화와 반용해를 초래하여 주석 찌꺼기가 발생한다.회전펌프는 예방조치를 취하지 않고 끊임없이 주석찌꺼기를 로안에 눌러 회로의 련쇄식반응은 주석찌꺼기의 발생을 자극한다.
따라서 PCBA의 가공 생산 과정에서 난로의 온도를 잘 조절해야 할 뿐만 아니라 생산 중의 일부 세부 사항에 주의해야 하며, 회전 펌프에 대해 예방 조치를 취하여 주석 찌꺼기가 생산 과정에서 난로 안으로 떨어지는 것을 방지하거나 줄여야 한다.
2. PCBA 웨이브 용접의 온도는 일반적으로 섭씨 280도 ± 5도 (인도선 SN-CU0.7 주석 막대) 의 상대적으로 낮은 온도로 제어되며 용접 과정에서 기본적으로 이 온도가 필요합니다.온도가 낮으면 주석이 잘 용해되지 않아 간접적으로 주석 찌꺼기가 너무 많다.
3. 녹아내린 주석과 공기의 접촉 면적이 클수록 주석 찌꺼기가 많아진다.만약 분사된 용융석이 직접 주석로에 떨어진다면, 그것은 쉽게 공기를 용융석에 끌어들이고, 주석과 공기를 결합시켜 반산화석을 형성하게 될 것이다.
4. 주석 찌꺼기를 자주 청소하고 떨어진 용접재가 가능한 한 빨리 용광로에 들어가도록 하세요. 주석 찌꺼기에 머물지 말고.가열이 고르지 않으면 주석 찌꺼기가 너무 많아질 수도 있다.
2. 솔루션
1. 주석 찌꺼기 검사, 주석 난로 가동을 시작하기 전에 일정량의 주석 찌꺼기가 있는지 검사하고 마지막 작업 전에 남은 주석 찌꺼기를 정리한다. 특히 파도 모터 구역과 파도 통로 구역.이것은 우리의 생산 관리 단계의 표준화와 관련이 있다.일반적으로 PCBA 생산 라인의 주문 라인은 상대적으로 치밀하며 일부 세부 사항은 무시 될 수 있습니다.이전 주문은 직접 용접되고 다음 주문은 도착합니다.그러므로"세부한 것이 성패를 결정한다"는 것은 빈말이 되어서는 안 된다
2. 주석 난로의 주석 양을 확인한다.파도가 멈출 때 용광로의 주석량은 용광로 표면의 0.5-1cm 범위에 접근해야 한다.만약 주석의 양이 적으면 공기와의 접촉면적이 크고 산화의 확률도 크며 파도폭포의 락차도 높다.액체 상태의 주석의 충격력이 커지기만 하면 격류가 굴러 더 많은 주석 찌꺼기가 형성될 것이다!즉시 주석 난로에 주석 막대를 추가하는 것이 좋습니다.그래서 디바이스 업데이트 중에
3. 주석 난로의 온도를 확인한다.작업 온도가 낮을 때, 뜨거운 주석이 노즐에서 용광로로 흘러나올 때, 쉽게 용해 가능한 재료의 임시 퇴적을 형성할 수 있다.고객이 제품이 허용하는 범위 내에서 주석 난로의 작동 온도를 높이는 것을 권장합니다.
4.전문 PCB 운영자는 정기적으로 찌꺼기를 제거하는 것을 권장하며, 매일 작업 전에 반드시 찌꺼기를 제거해야 한다.슬래그를 만드는 과정에서 판을 철거할 필요가 없다.찌꺼기가 맺히기 전에 용광로의 온도는 약 10도 (실제 온도) 높여야 한다.찌꺼기가 생겼을 때는 소량의 환원제를 사용하는 것이 좋다.분말, 주석과 부스러기의 분리를 가속화하면 부스러기의 양을 크게 줄일 수 있다.
3.만약 파봉용접이 정상적이라면 주석찌꺼기가 갑자기 나타난 원인은 다음과 같다.
1. 주석 난로의 가열관이 타서 가열이 충분하지 않고 가열이 고르지 않아 대량의 주석 찌꺼기가 발생한다.
2. 주석 막대와 주석 난로의 주석 재료의 성분이 기준치를 초과했는지 검사하는 것도 주석 찌꺼기가 발생하는 원인이다.
3. 제어 항목과 이전 제어 항목 간의 차이를 확인합니다.대부분의 경우, 당신의 주석 난로는 이미 부분적으로 산화되었다.주석 난로 부품에 대해 철저한 유지 보수와 검사를 진행하다.