Technologie PCB - Causes de l'échec de l'interconnexion de trous borgnes HDI PCB

Causes de l'échec de l'interconnexion de trous borgnes HDI PCB

1. La méthode d'ablation laser à énergie excessive dans le processus d'ablation laser est actuellement le principal processus de production pour la fabrication de trous borgnes. Bien que les lasers CO2 ne puissent pas ablater directement la couche de cuivre, un traitement spécial de la couche de cuivre, qui confère à sa surface de fortes propriétés d'absorption des longueurs d'onde infrarouges, l'élève rapidement à des températures très élevées. La couche interne de cuivre au fond du trou borgne est généralement brune, car la surface de cuivre brun réfléchit moins de lasers, sa structure de surface rugueuse augmente la réflexion diffuse de la lumière et donc l'absorption des ondes lumineuses, tandis que la surface de la boîte de cuivre brun est une structure de couche organique qui peut également favoriser l'absorption de la lumière. Ainsi, si l'énergie laser est trop importante après le perçage laser, il est possible de recristalliser la couche superficielle interne de cuivre au fond du trou borgne, entraînant des modifications de la structure interne du cuivre.

2. L'élimination de la rouille n'est pas propre le perçage époxy ou l'enlèvement des scories est un processus extrêmement important avant le placage des trous borgnes, qui joue un rôle crucial dans la fiabilité de la connexion entre le cuivre de la paroi du trou et le cuivre de la couche interne. Parce que la fine couche de résine peut mettre les trous borgnes dans un état semi - conducteur. Pendant le test e - test, il peut passer le test en raison de la pression du stylet et des problèmes tels que des coupures ou des défauts de contact peuvent survenir après l'assemblage de la plaque. Cependant, si l'on prend l'exemple d'une carte de téléphone portable, avec environ 70 à 100 000 trous borgnes par plaque, il est inévitable que des erreurs occasionnelles surviennent lors de l'élimination de la colle. En raison du fait que le système actuel de Potion de cavitation de divers fabricants a été perfectionné, seule une surveillance étroite du bain, le remplacement immédiat du bain avant qu'il n'y ait un problème, peut garantir le rendement souhaité.13.qualité anormale du revêtement de cuivre à la surface de la plaque de connexion interne.la qualité anormale du revêtement de cuivre à la surface du tapis de connexion interne est également l'une des raisons du trou borgne ICD, car les propriétés physiques du revêtement de cuivre, telles que la ductilité, la résistance à la traction, les contraintes internes et la compacité, jouent un rôle important dans la fiabilité du trou borgne. Jouant un rôle important, les propriétés physiques du revêtement de cuivre dépendent de la structure et de la composition chimique de la couche de cuivre. La figure montre l'ICD causée par le revêtement rugueux de la surface de la couche interne du fond du trou borgne. La surface de cuivre de cette couche interne est facile à provoquer l'élimination impure de la colle, le troisième est que la surface de cuivre elle - même a des problèmes de cristallisation, facile à placage des trous borgnes. Des défauts tels qu'une mauvaise liaison peuvent survenir entre le cuivre plaqué chimiquement et le cuivre de la couche interne, il est donc facile d'envoyer un ICD une fois tiré par des contraintes plus importantes. 4. La différence entre la dilatation et la contraction du matériau est trop grande. Les problèmes d'adaptation du matériau ont également un impact important sur la fiabilité de l'interconnexion des trous borgnes. Les figures 8 et 9 sont des photographies de remplissage ICD de trous borgnes de placage de plaques de stratification secondaire. On voit que les plaques d'accumulation secondaires L1 - L2 sont en matériau RCC et l2 - L3 sont revêtues d'une couche de remplissage de trous borgnes. Les matériaux ldp sont utilisés. En raison de la température élevée et de la chaleur élevée du soudage sans plomb, les trois matériaux avec des différences de Cte plus importantes dans les trous borgnes plaqués, ldp et RCC ont des degrés de dilatation et de contraction différents, ce qui permet d'augmenter considérablement la proportion de trous borgnes ICD dans la couche de ldp. Par conséquent, lors de la fabrication de panneaux multicouches, il convient de prêter attention au choix des matériaux et à la correspondance des matériaux.? 5. Le béton laminé sans halogène augmente la probabilité de trous borgnes ICD. Le béton laminé sans halogène est un nouveau type de matériau développé conformément aux exigences de la Directive RoHS. Il ne contient pas d'halogènes interdits par ROHS et possède également une excellente résistance à la flamme. Le principal mécanisme d'obstruction est l'utilisation de P et n à la place des halogènes, ce qui réduit la polarité de la chaîne polymère et augmente le poids moléculaire de la résine. Dans le même temps, l'ajout de charges telles que l'alumine augmente également la polarité du matériau. Permet aux matériaux sans halogène de présenter certaines caractéristiques différentes des résines époxy traditionnelles. Par conséquent, les matériaux sans halogène peuvent rencontrer certains problèmes lorsqu'ils correspondent à la solution de placage d'origine, ce qui peut entraîner un revêtement mince. 6. Lors de l'assemblage, certains endroits nécessitent une chaleur de soudage manuelle trop élevée ou trop de pièces de PCB HDI retravaillées. La température à laquelle vous soudez à la main, la compétence du personnel de soudage pendant l'opération et le nombre de reprises peuvent tous avoir un impact important sur la qualité du soudage.