Technologie PCB - Que savez - vous sur les facteurs qui affectent la qualité de la maille en acier laser PCB - SMT?

Il y a principalement plusieurs facteurs suivants qui peuvent affecter la qualité du modèle de PCB:

1. Processus de production nous avons déjà parlé du processus de production du treillis métallique, nous pouvons savoir que le meilleur processus devrait être l'électropolissage après découpe au laser. La gravure chimique et l'électroformage ont tous deux des processus susceptibles de générer des erreurs, telles que la formation de film, l'exposition et le développement, et l'électroformage peut également être affecté par l'hétérogénéité du substrat.

2. Les matériaux utilisés comprennent le support d'écran de PCB, le treillis métallique, la plaque d'acier, la colle, etc. le support d'écran de PCB doit être capable de résister au relais d'un certain programme et avoir un bon niveau; Le tamis est préférable d'utiliser un maillage en polyester, ce qui permet de maintenir une tension stable pendant une longue période; La plaque d'acier est préférable d'utiliser 304, et l'effet Mat est meilleur que le miroir. Il est plus propice au roulement de la pâte à souder (colle); L'adhésif doit être suffisamment solide et résister à une certaine corrosion.

3. La qualité de la conception d'ouverture a le plus grand impact sur la qualité du modèle de PCB. Comme mentionné précédemment, les ouvertures doivent être conçues en tenant compte du processus de fabrication, du rapport d'aspect, du rapport de surface et des valeurs empiriques.

4. Données de production l'intégrité des données de production peut également affecter la qualité de la maille en acier PCB. Plus d'informations, mieux c'est. Dans le même temps, lorsque les données coexistent, il devrait être clair quel type de données prévaut. De plus, en général, la création de modèles à partir de fichiers de données peut réduire les erreurs autant que possible.

5. Comment utiliser la bonne méthode d'impression peut maintenir la qualité du pochoir. Inversement, des méthodes d'impression incorrectes, telles qu'une pression excessive, un pochoir de carte de circuit imprimé ou une carte de circuit imprimé inégale pendant l'impression, etc., peuvent endommager le pochoir.

6. La pâte à souder propre (colle) est plus facile à durcir. S'il n'est pas nettoyé à temps, il peut entraver l'ouverture du pochoir et la prochaine impression sera difficile. Par conséquent, lorsque le pochoir PCB est retiré de la machine ou que la pâte à souder est imprimée sur la presse pendant 1 heure, elle doit être lavée à temps.

7. Le stockage du treillis métallique doit être dans un lieu de stockage spécifique et ne doit pas être placé à volonté afin de ne pas endommager accidentellement le treillis métallique. Dans le même temps, la maille en acier PCB ne doit pas être empilée ensemble, ce n'est pas facile à manipuler et peut plier le cadre de l'écran.

Introduction au treillis d'armature:

Moule (SMT Stencil): est un moule spécial SMT; Son rôle principal est d'aider au dépôt de la pâte à souder; L'objectif est de transférer une quantité précise de pâte à souder à un emplacement précis sur un PCB vide.

Développement du procédé SMT: le maillage en acier SMT (coffrage SMT) est également utilisé dans le procédé de collage. [1] 2 treillis métallique Evolution le treillis métallique a été fabriqué à l'origine à partir de treillis métallique, d'où le nom de masque à l'époque. Il a commencé avec des mailles en nylon (polyester) et plus tard, en raison de la durabilité, avec des mailles métalliques, des mailles en cuivre et enfin des mailles en acier inoxydable. Cependant, quel que soit le treillis métallique, il existe des inconvénients de mauvaise formabilité et de faible précision.

Avec le développement de SMT, les exigences en matière de modèles sont devenues de plus en plus élevées, d'où la création de modèles. Affecté par le coût des matériaux et la difficulté des procédures de production, le treillis métallique d'origine est en tôle de fer / cuivre, mais aussi en raison de la corrosion facile, le treillis en acier inoxydable les remplace, qui est le treillis métallique actuel (SMT Stencil).

Classification du treillis métallique

Selon le processus de production de la maille en acier SMT, il peut être divisé en: modèle laser, modèle d'électropolissage, modèle d'électroformage, modèle d'étape, modèle de collage, modèle de nickelage et modèle de gravure. Modèle laser (laserstencil) Le modèle laser est actuellement le modèle le plus utilisé dans l'industrie du treillis métallique SMT. Ses caractéristiques sont: utilisation directe des fichiers de données pour la production, réduction des erreurs de production; La précision de la position d'ouverture du gabarit SMT est extrêmement élevée: erreur globale ± 4 μm; Les ouvertures du coffrage SMT ont des motifs géométriques qui favorisent l'impression et le moulage de la pâte à souder. Les matériaux suivants sont nécessaires pour fabriquer un moule laser:

1. Carte de circuit imprimé

2. L'information de fichier de données doit: PCB: version correcte, aucune déformation, dommage ou rupture; Fichiers de données: le Groupe d'usinage wetshen Steel mesh (SMT template) accepte de nombreux formats de données CAO: Gerber, hpgl, *.Job, *.Pcb, *.Gwk, *.Cwk, *.Pwk, *.Dxf, *.Pdf; Et les données de conception logicielle suivantes: pad2000, powerpcb, gccam 4.14, Protel, autocadr14 (2000), client98, caw350w, V2001. Lorsque les données sont trop volumineuses, elles doivent être compressées et transférées, n'importe quel format de compression peut être utilisé, comme *.Zip, *.Arj, *.Lzh; Les données doivent contenir la couche de pâte à souder SMT (y compris les données de marquage de référence et les données de forme de PCB), et elles doivent également contenir des données de couche de caractères afin de vérifier les données avant et après, les catégories de composants, etc. ci - dessous, nous nous concentrons sur le fichier gerber; Le fichier gerber est un format de données proposé par la société américaine gerber; Il convertit les informations de PCB en données électroniques qui peuvent être reconnues par diverses machines de peinture à la lumière, également appelées fichiers de peinture à la lumière. Le fichier gerber est une structure logicielle avec des coordonnées x, y et des commandes supplémentaires. Le nom scientifique officiel du format gerber est « format rs274 ». Il est devenu un fichier de format standard dans l'industrie des PCB. Le fichier Gerber, combiné à un fichier Aperture List (également appelé D - Code), définit le point de départ du dessin ainsi que la forme et la taille du dessin. Le Code d définit la taille et la forme d'une ligne, d'un trou, d'un Plot ou d'un autre motif dans un circuit. Il existe deux types de fichiers gerber: rs274d et rs274x rs274d contient des données X, y, mais pas de fichiers de code D; Le rs274x contient des données X, y et un fichier de code D est également défini dans ce fichier. Pochoir électropoli (E.P. Stencil) Le pochoir électropoli est un post - traitement de la tôle d'acier par des méthodes électrochimiques pour améliorer la paroi des trous ouverts après découpe laser. Ses caractéristiques sont: 1. Les parois des trous sont lisses et particulièrement adaptées aux bitumes ultrafins qfp / BGA / csp2. Le nombre d'essuyage du modèle SMT est réduit et l'efficacité du travail est grandement améliorée. Coffrage électroformage (efstencil) pour répondre aux exigences des produits électroniques courts, petits, légers et fins, les volumes ultrafins (par exemple 0201) et les bitumes ultrafins (par exemple Åbga, CSP) sont largement utilisés. Par conséquent, l'industrie du treillis métallique SMT a également présenté des exigences plus élevées pour les modèles d'impression, des modèles de moulage électrique sont apparus. Les caractéristiques des modèles d'électroformage produits par Notre société sont: différentes épaisseurs de modèles d'électroformage peuvent être faites sur le même modèle. Step Stencil (stepstencil) en raison des exigences différentes en matière de quantité de pâte à souder lors du soudage de divers composants sur le même morceau de PCB, certaines zones du même gabarit SMT doivent être différentes en épaisseur, ce qui conduit aux gabarits de processus step down et Step up. Le gabarit Step - down amincit les parties du gabarit pour réduire la quantité d'étain lors du soudage de composants spécifiques. Les dispositifs COB bondingstencil (bondingstencil) sont déjà fixés sur le PCB, mais nécessitent toujours un processus de patch pour l'impression à l'étain, qui nécessite l'utilisation d'un gabarit Bonding. Le gabarit de liaison est l'ajout d'un petit couvercle à l'emplacement de liaison PCB correspondant au gabarit pour éviter le dispositif COB, dans le but de l'impression à plat. Coffrage nickelé (ni.p. Stencil) afin de réduire le frottement entre la pâte à souder et la paroi du trou, de faciliter le démoulage et d'améliorer encore l'effet de démoulage de la pâte à souder, début 2004, Wei innovation a adopté le processus soustractif traditionnel "électropolissage". Sur la base du pochoir, un processus spécial de post - traitement ajouté - "nickelage" ", a été breveté. Le modèle nickelé combine les avantages du modèle laser et du modèle d'électroformage. Le modèle de gravure est fabriqué à partir d'une plaque d'acier de type 301 importée aux États - Unis. Le treillis métallique gravé convient à l'impression de PCB avec des coins et un espacement supérieur ou égal à 0,4 MM. Convient à la copie et à l'utilisation de films. Selon les différences, la méthode posure peut être utilisée simultanément. Les pièces peuvent être mises à l'échelle à l'échelle, il n'est pas nécessaire de calculer le prix en fonction du nombre de pièces. Le temps de production est rapide. Le prix est moins cher que le modèle laser. Il est pratique pour les clients d'archiver le film.

Processus de production

Les processus de production de treillis métallique comprennent: la gravure chimique, la découpe laser et l'électroformage.

1. Processus de gravure chimique: fichier de données PCB Film Production exposition Développement gravure en acier feuille de nettoyage caractéristiques: moulage jetable, plus rapide; Les prix sont bas. Inconvénients: forme facile de sablier (gravure insuffisante) ou grande taille d'ouverture (gravure excessive); Les facteurs objectifs (expérience, médecine, film) ont une grande influence, de nombreuses liaisons de production, de grandes erreurs cumulatives, ne conviennent pas à l'utilisation de la méthode de production de treillis métallique à pas fin; Le processus de production est contaminé et préjudiciable à la protection de l'environnement.

2. Processus de découpe laser: fabrication de film PCB coordonnées fichier de données traitement de données découpe laser maille de broyage. Caractéristiques: haute précision de génération de données, peu influencée par des facteurs objectifs; L'ouverture trapézoïdale est favorable au démoulage; Peut être utilisé pour la coupe de précision; Le prix est modéré. Inconvénients: coupe un par un, production lente.

Processus d'électroformage: revêtement du substrat avec un film photosensible - exposition - développement - nickel électroformé - moulage - nettoyage de la plaque d'acier - maille. Caractéristiques: la paroi du trou est lisse et particulièrement adaptée à la méthode de production de treillis métallique bitumineux ultra - fin. Inconvénients: le processus est difficile à contrôler, le processus de production est contaminé et ne favorise pas la protection de l'environnement; Le cycle de production est long et le prix est trop élevé. 5 conception d'ouverture la conception d'ouverture du moule doit tenir compte du démoulage de la pâte à souder, qui est déterminé par trois facteurs: 1. Le Rapport largeur / épaisseur / surface de l'ouverture; 2. La géométrie de la paroi latérale de l'ouverture; 3. Planéité de paroi de trou. Parmi ces trois facteurs, les deux derniers sont déterminés par le processus de fabrication du treillis métallique, et nous considérons davantage le premier. Parce que le treillis métallique laser est très rentable, nous nous concentrons ici sur la conception de l'ouverture du treillis métallique laser. Tout d'abord, nous comprenons le rapport longueur / largeur et le rapport Surface: Rapport largeur / épaisseur: rapport de la largeur de l'ouverture à l'épaisseur du treillis métallique. Rapport de surface: le rapport de la surface du trou ouvert à la section transversale de la paroi du trou, comme le montre la figure suivante: en général, pour obtenir un bon effet de démoulage, le Rapport largeur / épaisseur doit être supérieur à 1,5 et le rapport de surface doit être supérieur à 0,66. Quand considérer le rapport d'aspect et quand considérer le rapport de surface? En général, si la longueur de l'ouverture n'atteint pas 5 fois la largeur, le rapport de surface doit être pris en compte pour prédire la libération de la pâte à souder. Dans d'autres cas, le rapport d'aspect doit être pris en compte. Voici quelques exemples d'ouvertures de pièces:

Bien sûr, lors de la conception d'une ouverture de treillis métallique, le rapport d'aspect ou de surface ne doit pas être poursuivi aveuglément, tout en ignorant d'autres problèmes de processus tels que l'étain continu, polyétain, etc. en outre, pour les composants de puce au - dessus de 0603 (1608), nous devrions réfléchir davantage à la façon d'empêcher le sertissage de l'étain. Ci - dessus, nous parlons principalement de la conception d'ouverture du moule de procédé de pâte à souder, nous allons présenter brièvement la conception d'ouverture du moule de procédé adhésif (modèle SMT): en raison de ses caractéristiques, la valeur de l'expérience de la conception d'ouverture est très importante. En général, les ouvertures du treillis métallique imprimé en caoutchouc ont de longues bandes ou des trous circulaires; Lorsque vous positionnez des points non - Mark, deux trous de positionnement doivent être ouverts. Remarques: 1. La largeur W de la bande doit être: 0,3 mm? W? 2,0 mm 2. Le diamètre du trou circulaire est:

L'épaisseur du gabarit en caoutchouc imprimé est généralement choisie entre 0,15 mm et 0,2 mm. Conseils pour la conception de l'ouverture du gabarit (gabarit SMT):

1. IC / qfp à espacement fin, afin d'éviter la concentration de stress, il est préférable d'avoir des coins arrondis aux deux extrémités; Il en est de même pour les pièces BGA et 04022001 à trous carrés.

2. La méthode d'ouverture de perle anti - étain de l'élément de puce est préférable de choisir la méthode d'ouverture concave, ce qui peut empêcher efficacement la pierre tombale de l'élément.

3. Lors de la conception du treillis d'armature, la largeur de l'ouverture doit être telle qu'au moins 4 des plus grandes billes de soudure puissent passer en douceur.

4. La gravure de post - traitement et le treillis en acier électroformé ne font généralement pas de post - traitement. Le post - traitement du treillis d'armature mentionné ici vise principalement le treillis d'armature laser. Le polissage de surface est souvent nécessaire car les scories métalliques adhèrent aux parois et aux ouvertures après découpe laser; Bien sûr, le polissage ne vise pas seulement à éliminer les scories (bavures), mais aussi à rendre la surface de la tôle d'acier rugueuse. Augmente la force de frottement de surface, favorise le roulement de la pâte à souder et atteint un bon effet de brasage. Si nécessaire, il est également possible d’opter pour un « électropolissage » qui élimine complètement les scories (bavures) et améliore les parois des trous.

5. Nettoyer le treillis métallique SMT doit être nettoyé avant, pendant et après l'utilisation (généralement avec la machine de nettoyage de treillis métallique SMT pour le nettoyage): essuyer avant utilisation; Essuyer régulièrement le fond de la maille d'acier pendant l'utilisation pour maintenir le bon déroulement du démoulage du coffrage; Le modèle doit être lavé à temps après utilisation afin que vous puissiez obtenir le même bon résultat de démoulage la prochaine fois que vous le Démoulez. Les méthodes de nettoyage de pochoir comprennent généralement l'essuyage et le nettoyage par ultrasons: l'essuyage essuie le pochoir avec un chiffon non pelucheux (ou un papier d'essuyage spécial) préalablement imbibé de détergent, éliminant la pâte à souder ou la colle durcie. Il se caractérise par la commodité, pas de limite de temps et un faible coût; L'inconvénient est qu'il ne nettoie pas complètement le treillis métallique, en particulier le treillis métallique dense. En outre, certaines imprimantes disposent d'une fonction d'essuyage automatique qui peut être configurée pour essuyer automatiquement le fond du pochoir après plusieurs impressions. Ce processus utilise également un treillis métallique spécial pour essuyer le papier, sur lequel la machine pulvérise un nettoyant avant l'action. Nettoyage par ultrasons il existe principalement deux types de nettoyage par ultrasons: immergé et Jet. Certains fabricants utilisent des nettoyeurs à ultrasons semi - automatiques pour nettoyer le treillis métallique. Le choix du nettoyant le nettoyant idéal pour moules doit être pratique, efficace et sans danger pour les personnes et l'environnement. Dans le même temps, il doit être capable de bien enlever la pâte à souder (colle) sur le moule. Il existe un nettoyant spécial pour pochoirs, mais il peut rincer les pochoirs, alors faites preuve de prudence lors de l'utilisation. Si aucune exigence particulière n'est requise, vous pouvez utiliser de l'alcool ou de l'eau désionisée au lieu d'un nettoyant spécial pour treillis métallique.

L'utilisation du maillage en acier SMT est un moule de précision "grinçant". Par conséquent, vous devriez être conscient que:

1. Manipuler avec soin; 2, lavez (essuyez) le moule avant utilisation, Enlevez la saleté portée pendant le transport; 3. Mélanger la pâte à souder ou la colle rouge uniformément pour éviter de boucher l'ouverture; 4. Pression d'impression ajustée au mieux: la pression est optimale lorsque la raclette peut juste gratter la pâte à souder (colle rouge) sur le pochoir. 5. Il est préférable d'imprimer avec des planches en bois lors de l'impression; 6. Après la fin du voyage de raclage, il est préférable de le faire si possible. Arrêter 2 - 3 secondes avant le démoulage, la vitesse de démoulage ne doit pas être trop rapide; 7. Ne frappez pas le treillis métallique avec des objets durs ou des couteaux tranchants; 8, nettoyez à temps après l'épuisement du treillis métallique, remettez - le dans la boîte d'emballage et mettez - le dans la boîte. Placer sur une étagère de rangement dédiée.

Impact sur la qualité

Les facteurs suivants peuvent affecter la qualité du treillis métallique:

1. Processus de production nous avons discuté du processus de production du treillis métallique. Nous pouvons savoir que le meilleur processus devrait être l'électropolissage après la découpe laser. La gravure chimique et l'électroformage ont tous deux des processus susceptibles de générer des erreurs, telles que la formation de film, l'exposition et le développement, et l'électroformage peut également être affecté par l'hétérogénéité du substrat.

2. Les matériaux utilisés comprennent le cadre de l'écran, le treillis métallique, la plaque d'acier, la colle, etc. le cadre de l'écran doit être capable de résister au relais d'un certain programme et avoir un bon niveau; Le tamis est préférable d'utiliser un maillage en polyester, ce qui permet de maintenir une tension stable pendant une longue période; La plaque d'acier est préférable d'utiliser 304, et l'effet Mat est meilleur que le miroir. Il est plus propice au roulement de la pâte à souder (colle); L'adhésif doit être suffisamment solide et résister à une certaine corrosion.

3. Conception de trou ouvert la qualité de la conception de trou ouvert a le plus grand impact sur la qualité de la maille de renfort. Comme mentionné précédemment, les ouvertures doivent être conçues en tenant compte du processus de fabrication, du rapport d'aspect, du rapport de surface et des valeurs empiriques.

4. Données de production l'intégrité des données de production peut également affecter la qualité du treillis métallique. Plus d'informations, mieux c'est. Dans le même temps, lorsque les données coexistent, il devrait être clair quel type de données prévaut. De plus, en général, la création de modèles à partir de fichiers de données peut réduire les erreurs autant que possible.

5. Comment utiliser la bonne méthode d'impression peut maintenir la qualité du pochoir. Au lieu de cela, une méthode d'impression incorrecte, telle qu'une pression excessive, un pochoir ou un PCB inégal pendant l'impression, etc., peut endommager le pochoir.

6. La pâte à souder propre (colle) est plus facile à durcir. S'il n'est pas nettoyé à temps, il peut entraver l'ouverture du pochoir et la prochaine impression sera difficile. Par conséquent, lorsque le moule est retiré de la machine ou que la pâte à souder est imprimée sur la presse pendant 1 heure, elle doit être lavée à temps.

7. Le treillis métallique de stockage doit être placé dans un endroit de stockage spécifique et ne doit pas être placé à volonté afin de ne pas endommager accidentellement le treillis métallique. Dans le même temps, le treillis métallique ne doit pas être empilé ensemble, ce qui est difficile à manipuler et peut plier le cadre du treillis.