Technologie PCB - PBT Engineer parle de peinture PCBA tri - résistante

Tri - imperméable à la peinture se réfère à l'application d'une couche uniforme et universelle de tri - imperméable à la peinture sur les zones qui nécessitent l'entretien du PCBA. Il bloque efficacement les zones et les composants électroniques dont le PCBA a besoin d'entretien et leur environnement d'exploitation, et maintient le PCBA suffisamment à l'abri des dommages, améliorant ainsi la fiabilité du PCBA et améliorant encore la fiabilité de l'électronique. PCBA pour les appareils électroniques fonctionnant dans des environnements difficiles tels que l'humidité élevée, le sel élevé, la poussière et les vibrations sont vulnérables aux défaillances du système causées par le brouillard salin, l'humidité et la moisissure. Par conséquent, la technologie de peinture tri - résistante de PCBA attire de plus en plus l'attention.

1. Technologie de peinture anti - trois et processus de peinture

Nous devons nettoyer le PCBA avant d'appliquer le tri - proof pour nous assurer que l'apparence est propre afin de nous assurer que le tri - proof adhère bien. Les trois procédés anti - revêtement comprennent la pulvérisation, le brossage et le trempage, ainsi que d'autres méthodes de traitement différentes. Le processus de peinture est différent, tout comme les exigences pour les trois viscosités anti - peinture. Lorsque le processus de pulvérisation est sélectionné,

La peinture tri - résistante nécessite une viscosité minimale pour répondre aux exigences de capacité de pulvérisation, tandis que l'imprégnation nécessite la viscosité la plus élevée. La viscosité de la peinture tri - résistante est déterminée par la teneur en solides de la peinture tri - résistante. Les fabricants de peintures tri - résistantes ont généralement leur propre diluant pour diluer différentes concentrations de produits et s'appliquent à différentes exigences de processus de peinture. Le nettoyeur Bo PCBA est entièrement pneumatique, complètement sans courant et sans risque d'incendie. Dans le même temps, il utilise des solvants aqueux respectueux de l'environnement qui ne nuisent pas à l'environnement ou à la santé des personnes. C'est sûr et respectueux de l'environnement. Appartenant à

PBT Engineer parle de la technologie de revêtement triple anti - PCBA

II. Trois méthodes de peinture de base pour la peinture anti - peinture

Les méthodes de pulvérisation, d'imprégnation et de brossage sont généralement utilisées à la main. Bien que le fonctionnement soit simple et ne nécessite aucun investissement en équipement, la qualité du revêtement est difficile à garantir. Il existe des problèmes tels que la mauvaise polyvalence de l'épaisseur du film de revêtement, la perte de peinture triple anti, la pollution de l'environnement, la peinture difficile et ainsi de suite. Parfois, il est facile d'éclabousser et de contaminer les prises adjacentes, la pulvérisation sélective ne peut pas être terminée, il est nécessaire de coller manuellement du ruban adhésif pour couvrir l'équipement qui doit être protégé avant le revêtement et certaines lacunes entre l'assemblage et les côtés de l'assemblage ne peuvent pas être peintes. La présence de ces problèmes affecte déjà la qualité du produit et il est urgent de les résoudre. Les Applicateurs actifs sélectifs sont la solution parfaite aux problèmes mentionnés ci - dessus. Il peut compléter la pulvérisation précise de PCBA, la tête de pulvérisation peut éviter la composition antiadhésive de la peinture, l'épaisseur de pulvérisation est uniforme et commune.

3. Performance de l'équipement de peinture active sélective

Pour garantir la haute qualité du revêtement tri - anti, la machine de revêtement actif sélectif doit répondre aux paramètres techniques et aux exigences de performance suivants:

1. Opération d'écoulement d'eau entièrement active en ligne, réduisant les procédures de rotation manuelle;

2. Avec la fonction de point de courbe irrégulière / ligne / face / arc / cercle connexion continue, liaison triaxiale et ainsi de suite;

3. Plusieurs têtes de pulvérisation différentes peuvent être suspendues en même temps et l'équipement peut être automatiquement commuté selon différentes exigences de pulvérisation pour répondre aux exigences de différentes zones de pulvérisation;

4. Le système de centrage visuel CCD peut être choisi pour éliminer l'erreur de positionnement PCBA ou Clamp et améliorer la précision de pulvérisation;

5, peut contrôler avec précision la quantité de pulvérisation de peinture triple anti - peinture.

Iv. Trois exigences de processus anti - revêtement

Afin de compléter un revêtement tri - résistant de haute qualité, les exigences de processus suivantes doivent être respectées lors de la réalisation du revêtement tri - résistant:

1. Pour les composants qui ne peuvent pas être teints avec la peinture tri - résistante, tels que les connecteurs, les connecteurs, les boutons, les diodes électroluminescentes, les doigts d'or, lors de l'utilisation de la brosse, de l'imprégnation ou de la pulvérisation manuelle, un ruban de masquage doit être appliqué. Même avec une machine de revêtement sélectif entièrement active, des précautions de barrière doivent être prises si la zone de revêtement est trop proche (moins de 5 mm) de l'endroit où elle ne peut pas être peinte.

2. Avant la peinture, la surface PCBA doit être nettoyée pour enlever les corps étrangers de la surface PCBA. Pour les produits exigeants tels que l'automobile, l'aérospatiale, la marine et l'industrie militaire, PCBA doit être lavé et séché avant la peinture, mais pas très exigeant. Pour les produits généraux, il est possible d'utiliser de l'air sec à haute pression pour enlever les saletés telles que la poussière de la surface du PCBA.

3. Avant de choisir la machine de revêtement actif sélectif pour la production en série, il est nécessaire de prêter attention à l'opération d'inspection de la première pièce. Assurez - vous qu'il n'y a pas de problèmes tels que les fuites, moins, plus et les bulles d'air. L'équipement ou les zones où le revêtement est interdit, comme les connecteurs, ne doivent pas avoir de peinture collante et l'épaisseur du revêtement est uniforme avant la cuisson.

4. L'humidité de l'environnement de travail doit être contrôlée en dessous de 65% RH lorsque la peinture tri - anti. Le PCB en tant que matériau composite absorbe l'humidité. Si elle absorbe l'humidité, la peinture tri - résistante n'aura pas un effet d'entretien suffisant. Par conséquent, le processus de peinture tri - anti doit être effectué dès que possible après l'assemblage de la carte. Si le PCBA est laissé en place pendant une longue période, puis pulvérisé avec une triple peinture, il est préférable de pré - Cuire le PCBA avant de le pulvériser. La température de cuisson est de 60 degrés Celsius et la durée est de 24 heures.