Technologie PCB - Rouge, noir, vert... Les couleurs de la carte PCB sont délicates

Obtenez une carte PCB et ce qui apparaît le plus visuellement sous nos yeux est sa couleur. Les couleurs communes de carte PCB sont vert, noir, bleu, rouge, jaune, etc. quelles sont les caractéristiques des différentes couleurs de carte PCB?

PCB vert

Les PCB verts sont actuellement les plus courants et les moins chers sur le marché. Pourquoi? Les principales raisons sont les suivantes:

Le vert est moins irritant pour les yeux. Dès l'enfance, les enseignants nous ont dit que le vert est bon pour les yeux, protège les yeux et résiste à la fatigue. Le personnel de production et d'entretien ne fatigue pas facilement les yeux lorsqu'il regarde la carte PCB pendant une longue période et fait moins de mal aux yeux.

2. Coût inférieur. Puisque le vert est le courant dominant dans le processus de production, la peinture verte naturelle sera achetée en plus grandes quantités et la peinture verte coûtera moins cher à acheter que les autres couleurs. Dans le même temps, l'utilisation de la même peinture de couleur de carte PCB dans la production en série peut également réduire les coûts de remplacement.

3. Lorsque la carte est soudée dans SMT, elle doit être étamée, film arrière et vérification finale AOI. Ces processus nécessitent tous un positionnement optique et un étalonnage. La couleur de fond verte est plus favorable à la reconnaissance de l'instrument.

PCB noir

Certaines personnes pensent que les cartes PCB noires représentent le Haut de gamme, mais en fait, cette perception est incorrecte. La raison pour laquelle « la couleur représente le haut ou le bas de gamme» est que les fabricants préfèrent fabriquer des produits haut de gamme avec des PCB noirs et des produits bas de gamme avec du rouge, du bleu, du vert et du jaune.

En outre, le PCB noir est une couleur qui n'est pas facile à fabriquer et à utiliser en raison du fait que ses traces de surface sont presque entièrement recouvertes, ce qui entraîne de grandes difficultés pour les réparations ultérieures, tandis que le PCB noir est le plus difficile à perforer, il est donc relativement moins perforant que les cartes PCB d'autres couleurs, de sorte que le noir est relativement plus cher.

PCB bleu

La différence entre les PCB de différentes couleurs réside dans la couleur du dernier masque de soudure appliqué. Si le processus de conception et de fabrication du PCB est exactement le même, la couleur n'aura aucun impact sur les performances, ni sur la dissipation de chaleur.

La couleur de la carte PCB n'est pas seulement une question d'apparence, mais son choix affecte directement les performances du produit, notamment:

Maintenabilité: les couleurs des cartes varient considérablement en termes de visibilité et de maintenabilité. Par exemple, les cartes noires et sombres ne sont pas facilement reconnaissables dans les environnements à faible luminosité, ce qui les rend plus difficiles à réparer.

Propriétés thermiques: certaines couleurs de plaques peuvent affecter les propriétés thermiques dans une certaine mesure. Par exemple, le tableau noir absorbe la chaleur mieux que les autres couleurs et convient aux applications à haute température.

Coûts de production: la production de feuilles vertes est généralement plus économique que les autres couleurs, car la peinture verte peut être achetée en grande quantité et le processus de production est relativement simple. Cela fait du Green Board le choix par défaut de nombreux fabricants.

Film de soudure par résistance de carte PCB

Une carte de circuit imprimé est généralement composée de Plots, de Vias, de couches de blocage de soudure, d'écrans de soie, de fils de cuivre, de divers composants, etc. La couche de soudure (solder mask) fait référence à la partie de la carte de circuit imprimé qui doit être recouverte d'huile verte. Grâce à l'introduction précédente, nous savons déjà que l'encre de soudage par résistance n'est pas seulement verte, mais aussi rouge, jaune, bleu, violet, noir, etc., mais le vert est le plus commun.

Rôle du film de soudure par blocage:

(1) Empêcher la déconnexion physique des circuits conducteurs;

(2) pendant le soudage, pour éviter les courts - circuits causés par le pontage;

(3) souder uniquement les pièces qui doivent être soudées pour éviter le gaspillage de soudure;

(4) réduire la contamination des fentes de soudage par le cuivre;

(5) prévenir la détérioration de l'isolation et la corrosion causée par des facteurs environnementaux externes tels que la poussière, l'humidité et d'autres;

(6) avec une isolation élevée, la densité du circuit peut être augmentée.

Les encres de soudage par résistance de différentes couleurs peuvent avoir divers effets potentiels sur les coûts dans la fabrication de cartes de circuit imprimé:

Coûts d'achat de SolderMask

Le coût d'achat de l'encre verte est faible: le flux de soudure vert est l'encre la plus utilisée sur le marché et les entreprises manufacturières ont tendance à produire cette encre en grande quantité, de sorte que l'encre verte coûte moins cher à l'achat que les autres couleurs. De plus, l'offre d'encre verte est relativement bonne et presque tous les fabricants en ont en stock.

Le coût des autres couleurs est relativement élevé: pour d'autres couleurs telles que le bleu, le noir, le rouge, etc., le processus de production peut être relativement complexe en raison de la faible demande et les encres de soudage par résistance coûtent généralement plus cher à l'achat.

Impact du processus de fabrication sur les coûts

Adaptabilité au processus: Bien que la couleur de la couche de soudure n'ait pas d'effet direct sur les performances du produit fini, différentes couleurs de couches de soudure peuvent nécessiter différents paramètres de processus et mesures de contrôle de la qualité pendant la production. Cela signifie que les fabricants peuvent avoir besoin d'ajuster leurs équipements et processus de production lorsqu'ils basculent entre différentes couleurs d'encre, augmentant ainsi les coûts.

Entretien et nettoyage de l'équipement: les encres de différentes couleurs peuvent avoir des compositions et des propriétés différentes, tout comme les volatiles libérés. Cela peut entraîner un nettoyage et un entretien plus fréquents de l'équipement lors de l'utilisation de différentes encres, augmentant ainsi les coûts d'exploitation.

Impact sur les coûts de la qualité des produits finis

Positionnement économique et commercial: les masques de soudure de différentes couleurs ont non seulement un effet visuel, mais affectent également la compétitivité des produits sur le marché. Par exemple, les cartes noires ou rouges sont souvent considérées comme des produits haut de gamme et les consommateurs peuvent être prêts à payer un prix plus élevé pour cela. Ces couleurs peuvent donc être plus économiquement viables sur certains marchés, malgré leur coût plus élevé.

Exigences et inspections de conformité: les couches de soudure par blocage de certaines couleurs peuvent affecter l'efficacité des tests de qualité et des inspections de conformité. Cela peut avoir un impact négatif sur le coût total de possession si le fabricant doit investir dans des ressources humaines supplémentaires pour l'inspection ou si la couleur entraîne un taux de retouche plus élevé.

Le choix de la couleur de la carte PCB est plus qu'une simple exigence esthétique, il est étroitement lié à de nombreux aspects tels que le positionnement sur le marché, la fonctionnalité du produit et la maintenance. Ces facteurs doivent être pris en compte de manière intégrée dans le processus de conception du produit afin de choisir la couleur de carte la plus appropriée pour répondre au double besoin de fonctionnalité et d'esthétique.