La carte de circuit flexible est traitée avec un film de Polyimide comme substrat. Il est également connu industriellement sous le nom de softboard ou FPC. PCB flexible est basé sur le nombre de couches différentes, le processus est divisé en processus PCB flexible double face, processus PCB flexible multicouche. Les plaques souples FPC peuvent résister à des millions de flexions dynamiques sans endommager les fils. Il peut être disposé arbitrairement en fonction des exigences d'aménagement de l'espace et peut être déplacé et étiré à volonté dans un espace tridimensionnel, permettant ainsi l'intégration de l'assemblage et du câblage des composants. Il peut réduire considérablement le volume et le poids de l'électronique et convient à l'évolution de l'électronique vers une densité élevée, une miniaturisation et une fiabilité élevée.
Propriétés des matériaux et méthodes de sélection
1. Substrat: le matériau est Polyimide (Polymide), qui est un matériau polymère résistant à haute température et à haute résistance. Il peut résister à des températures de 400 degrés Celsius pendant 10 secondes et a une résistance à la traction de 15 000 à 30 000 psi. Les substrats de 25 mm d'épaisseur sont les applications les moins chères et les plus courantes. Si la carte doit être plus rigide, un substrat de 50 angströms doit être utilisé. Inversement, si la carte doit être plus souple, utilisez un substrat de 13 angströms.
2. Colle transparente pour le substrat: divisé en résine époxy et polyéthylène, les deux sont des colles thermodurcissables. La résistance du polyéthylène est relativement faible. Si vous voulez rendre la planche plus douce, optez pour le polyéthylène. Plus le substrat et la colle transparente ci - dessus sont épais, plus la carte PCB sera dure. Si la surface de flexion de la carte est relativement grande, un substrat plus mince et de la colle transparente doivent être utilisés autant que possible pour réduire les contraintes sur la surface de la Feuille de cuivre, ce qui rend la Feuille de cuivre relativement peu susceptible de présenter des microfissures. Bien sûr, pour de telles zones, des panneaux monocouches doivent être utilisés autant que possible.
3. Feuille de cuivre: divisé en cuivre laminé et cuivre électrolytique. Le cuivre laminé a une résistance élevée et une résistance à la flexion, mais il est plus cher. Le cuivre électrolytique est beaucoup moins cher, mais il a une résistance médiocre et se casse facilement. Il est généralement utilisé pour les occasions où il y a peu de flexions. L'épaisseur de la Feuille de cuivre doit être choisie en fonction de la largeur minimale des fils et de l'espacement minimal. Plus la Feuille de cuivre est mince, plus la largeur et l'espacement minimaux réalisables sont faibles. Lors du choix du cuivre laminé, faites attention à la direction de laminage de la Feuille de cuivre. La direction de laminage de la Feuille de cuivre doit être la même que la direction de flexion principale de la carte.
4. Film de protection et sa colle transparente: le film de protection de 25 microns rendra la carte plus dure, mais moins chère. Pour une carte de circuit relativement courbée, il est préférable de choisir un film de protection de 13 îles. La Colle transparente est également divisée en époxy et en polyéthylène, et les cartes de circuit imprimé utilisant de la résine époxy sont relativement dures. Une fois le pressage à chaud terminé, une colle transparente est extrudée du bord du film protecteur. Si la dimension du coussin est supérieure à la dimension d'ouverture du film protecteur, la colle extrudée réduit la dimension du coussin et provoque des irrégularités sur ses bords. À ce stade, une colle transparente d'une épaisseur de 13 angströms doit être utilisée dans la mesure du possible.
5.pad placage: pour les cartes de circuit imprimé avec une grande courbure et des Pads nus, électronickelé + placage chimique d'or doit être utilisé. La couche de nickel doit être aussi mince que possible: 0,5 - 2 angströms, la couche d'or chimique 0,05 - 0,1 angströms.
Les cartes à circuits flexibles deviennent de plus en plus importantes en tant que composants clés pour la connexion et la transmission des signaux. En choisissant soigneusement les matériaux et en appliquant judicieusement le processus de carte flexible double face ou multicouche, nous sommes en mesure de fabriquer des cartes flexibles qui répondent aux exigences de performance et offrent un haut degré de flexibilité.