Technologie PCB - Défauts et inconvénients des circuits imprimés flexibles

1. Avantages du circuit imprimé flexible

   
   

1 flexibilité

Un avantage important de l'application de carte de circuit flexible est qu'elle peut être câblée et installée plus facilement dans un espace tridimensionnel ou être utilisée roulée ou pliée. Tant qu'il s'enroule dans le rayon de courbure autorisé, il peut résister à des milliers à des dizaines de milliers de fois sans dommage.

2 Réduire le volume

Dans l'assemblage et la connexion des composants, la Section des conducteurs de la carte de circuit flexible est mince et plate par rapport à l'utilisation de câbles conducteurs, ce qui réduit les dimensions des fils et peut être formé le long du boîtier, rendant la structure du dispositif plus compacte et raisonnable et réduisant les dimensions du composant. Volume Comparé à un PCB rigide, il peut économiser 60 ~ 90% d'espace.

3 Réduction du poids

À volume égal, le poids du PCB flexible peut être réduit d'environ 70% par rapport aux fils et câbles électriques ayant la même capacité de transport de courant. Le poids peut être réduit d'environ 90% par rapport à un PCB rigide.

Cohérence des 4 installations

La carte de circuit flexible est utilisée pour installer des connexions, éliminant ainsi les erreurs lors du câblage avec des fils et des câbles. Tant que les dessins d'usinage sont relus et passés, tous les circuits d'enroulement produits plus tard sont identiques. Il n'y a pas de connexion incorrecte lors de l'installation du câble.

5 fiabilité accrue

Lorsqu'il est assemblé et connecté à l'aide d'un circuit imprimé flexible, il réduit les interconnexions de transmission, améliore la fiabilité de l'ensemble du système et facilite la vérification des pannes car il peut être câblé sur les trois plans X, y et Z.

6 contrôlabilité de la conception des paramètres électriques

Selon les exigences de l'application, les concepteurs peuvent contrôler la capacité, l'inductance, l'impédance caractéristique, le retard et l'atténuation lors de la conception de PCB flexibles. Peut être conçu pour avoir les caractéristiques d'une ligne de transmission. Ces paramètres étant liés à la largeur du fil, à l'épaisseur, à l'espacement, à l'épaisseur de la couche isolante, à la constante diélectrique, à la tangente de l'angle de perte, etc., il est difficile de le faire lors de l'utilisation d'un câble.

7 extrémités peuvent être soudées intégralement

Les cartes de circuits flexibles, comme les PCB rigides, ont des plots de terminaison qui peuvent éliminer le dénudage et l'étamage des fils, ce qui permet d'économiser de l'argent. Les Plots de bornes sont connectés aux composants, aux appareils et aux fiches. Au lieu de souder chaque fil à la main, on peut utiliser le soudage au trempé ou le soudage à la vague.

8 l'utilisation des matériaux est facultative

Les cartes de circuits flexibles peuvent être fabriquées avec différents substrats selon différentes exigences d'utilisation. Par example, les films polyester peuvent être utilisés dans des applications d'assemblage nécessitant un faible coût. Dans les applications exigeantes, d'excellentes performances sont requises et des membranes en polyimide peuvent être utilisées.

9 faible coût

Avec l'assemblage de PCB flexible, le coût total peut être réduit. C'est parce que:

1) en raison de la cohérence des différents paramètres du fil flexible PCB; La terminaison intégrale a été réalisée, éliminant les erreurs et les retouches qui se produisent souvent lors de l'installation et de la connexion des câbles, et le remplacement des PCB flexibles est plus pratique.

2) l'application de PCB flexible simplifie la conception structurelle, il peut adhérer directement à l'élément, réduisant la pince et ses parties fixes.

3) pour les fils nécessitant un blindage, les PCB flexibles sont moins chers.

10 Continuité du traitement

La production continue de PCB flexibles peut être réalisée grâce à l'alimentation continue en rouleaux de panneaux composites à feuille flexible. Cela permet également de réduire les coûts.

Deuxièmement, les inconvénients de la carte de circuit flexible

1 Coût initial élevé en une seule fois

Comme les cartes flexibles sont conçues et fabriquées pour des applications spéciales, la conception initiale du circuit, le câblage et le mastering photographique nécessitent un coût relativement élevé. À moins qu'il n'y ait un besoin particulier d'appliquer un PCB flexible, il est généralement préférable de ne pas l'utiliser pour un petit nombre d'applications.

2 Il est difficile de modifier et de réparer une carte de circuit flexible

La carte de circuit flexible, une fois faite, doit être modifiée à partir de la carte de base ou du programme de light painting programmé, de sorte qu'elle n'est pas facile à changer. La surface est recouverte d'un film protecteur qui doit être enlevé avant la réparation et récupéré après la réparation, une tâche relativement difficile.

3 taille limitée

Lorsque les cartes de circuits flexibles ne sont pas encore courantes, elles sont généralement fabriquées par un processus de masse, de sorte qu'elles ne peuvent pas être fabriquées très longues et larges en raison des contraintes dimensionnelles des équipements de production.

4 opération incorrecte facile à endommager

Une mauvaise manipulation par le personnel d'assemblage et de connexion est susceptible de causer des dommages aux circuits flexibles, dont le soudage et le retravaillage nécessitent une manipulation par du personnel formé.