Technologie PCB - Technologie LDI pour la production à grande échelle de blinds HDI et de circuits imprimés percés enterrés

L'avantage du LDI dans ces cas est qu'il peut effectuer un alignement précis de l'imagerie sur un grand panneau en une seule étape sans perdre de temps sur plusieurs étapes.

1.output avec les derniers développements technologiques dans l'électronique et l'amélioration de l'alimentation laser (de 4w à 8W), LDI peut maintenant répondre aux exigences de sortie élevées de la production de cartes de circuit imprimé enterrées aveugles HDI. Le doublement de l'alimentation laser permet aux fabricants de PCB d'obtenir un rendement d'imagerie élevé tout en continuant à utiliser les films secs traditionnels. Le tableau 1 présente une comparaison entre la production journalière obtenue par un fabricant avec un laser LDI et 8 w (production de 22 heures) et la production obtenue avec un laser LDI et 4 W du même fabricant. Les réglages énergétiques sont différents (15mj / cm2, 30mj / cm2, 45mj / cm2 et 60mj / cm2) et la taille minimale du fuselage est de 50µm.

L'utilisation d'un laser de 8 w permet d'obtenir une amélioration de sortie de 50 à 80% par rapport à l'utilisation d'une encre sèche conventionnelle, ce qui est idéal pour les blinds HDI avancés et les cartes de circuit imprimé enterrées perforées avec une largeur d'anneau inférieure à 75 μm et des exigences d'alignement précises. Amélioration Lors de l'utilisation d'un film sec LDI 15mj / cm2, la machine LDI utilise un laser 8W et la sortie peut atteindre 3500 feuilles / jour, tout en répondant aux exigences de haute précision pour un alignement précis. C'est vraiment surprenant de voir cette scène. Le tableau 2 compare les sorties quotidiennes d'un laser de 8 W et d'une machine d'exposition à obturateur à 4 étapes (pour atteindre la précision requise dans une conception HDI avancée). Le tableau montre que dans certains cas, pour certaines exigences de précision très élevées, une machine laser LDI 8W peut dépasser la production quotidienne d'un ensemble de 2 machines d'exposition à obturateur! La sortie de la machine d'exposition à obturateur dans le tableau 2 est calculée comme [4 * (temps de positionnement + temps d'exposition) + temps de fonctionnement]. Temps de positionnement = 10 secondes, temps d'exposition = 3 secondes, temps de fonctionnement = 6 secondes.

Contrôle automatique il est évident que le contrôle automatique est une exigence fondamentale pour toute méthode d'imagerie utilisée dans la production de masse et une condition nécessaire pour atteindre des débits élevés. Pour les exigences de contrôle automatique, les exigences de chaque client sont différentes à tous égards.

* concept d'automatisation - autonome ou en ligne, avec ou sans clapet;

* fournisseurs d'équipement de contrôle automatique différents fabricants de PCB souhaitent travailler avec leurs fournisseurs d'équipement de contrôle automatique respectifs et:

* autres exigences spécifiques des clients machine taille limite, taille du panneau, épaisseur du panneau, etc.

Pour répondre à toutes les différentes exigences, une solution d'interface de contrôle automatique pour les écoles de design locales a été développée dans l'industrie. Les utilisateurs du monde entier ont pris différentes mesures de contrôle automatique des machines LDI. Il existe principalement deux modes d'utilisation: dispositif de contrôle automatique indépendant dispositif de contrôle automatique connecté à la machine pour le tri et le placement

Contrôle automatique séparé – un dispositif de contrôle automatique qui relie deux machines pour le tri et le placement. L'une de ces deux machines est une plaque tournante qui forme une unité d'exposition avec un côté de la plaque, l'exposition des deux machines et un côté de la plaque.

Le soir

2. Fonctionnement à faible coût cette technologie d'alimentation laser double ST (8W) permet non seulement d'obtenir une sortie plus élevée, mais également d'utiliser un film sec de faible sensibilité. En fait, les fabricants peuvent utiliser leurs Membranes sèches existantes à faible coût. Il n'est pas nécessaire de remplacer le film sec par un film sec LDI plus rapide et plus coûteux. Continuer à utiliser le film sec utilisé dans le procédé actuel tout en conservant le même rendement. Dans certains cas, il peut même améliorer la sortie par rapport à d'autres méthodes d'imagerie telles que les machines d'exposition à obturateur. C'est une excellente option pour HDI borgne overhole. L'application du système LDI à la production de masse est une percée majeure.

3. Compatible avec les processus existants – introduire la technologie LDI dans la production de masse, ce que les fabricants trouvent souvent difficile et gênant. La dernière technologie de l'école de design locale résout certains problèmes courants pour les fabricants qui envisagent d'introduire une école de design locale dans la production:

Dois - je remplacer le film sec que j'utilise maintenant? » - le développement de la technologie laser 8W en bande standard de l'industrie 355 nm permet aux fournisseurs de continuer à utiliser le film sec existant tout en atteignant la production quotidienne requise.

« la fonction de zoom dynamique du LDI est très bonne pour les graphiques externes, mais peut - elle causer plus de problèmes avec l’exposition du masque de soudure? » pour répondre à cette exigence, nous avons pris plusieurs mesures:

* masque de soudage exposé LDI - C'est la solution ultime à ce problème. Les principaux fabricants de masques de soudage tels que Sun Ink, Tamura, Huntsman, Sun Chemical ont développé des masques de soudage LDI rapides avec des sensibilités allant de 40 à 70 MJ / cm2, en particulier pour les applications HDI.

* différents modes de mise à l'échelle lorsque le flux de groupe LDI nouvellement développé n'est pas applicable ou lorsqu'il faut du temps pour valider le nouveau flux de groupe, le mode de mise à l'échelle LDI avancé développé permet à l'opérateur de la machine LDI de limiter la mise à l'échelle dynamique. A un stade ultérieur du procédé, il est facile de générer une plaque photographique (film) pour exposer chaque groupe, car il est connu d'utiliser le LDI pour générer le facteur d'échelle de chaque groupe et de l'avoir imprimé sur le panneau lors de l'exposition du motif externe.

« pour la production de masse, des outils de traçabilité sont nécessaires. Une école de design locale peut - elle répondre à cette demande? » les dernières technologies de l’école de design locale comprennent des outils spécialisés pour soutenir la production de masse. L'impression numérique dans les écoles de design locales (LDI) a des fonctions spéciales qui ne sont pas disponibles avec des plaques photographiques. La méthode d'imagerie de chaque panneau élimine la nécessité de couvrir tous les panneaux d'un lot / Lot avec des "négatifs", ce qui donne au LDI des fonctionnalités de personnalisation spéciales:

* impression du numéro de série cette fonction permet d'imprimer le numéro de série dynamique de chaque PCB de 134 et 132 pages sur chaque panneau et / ou face. * Date: Cette fonction permet d'imprimer la date réelle de la plaque d'impression.

* impression de zoom: Cette fonction peut imprimer le facteur de zoom réel (facteur de zoom X et facteur de zoom y) de chaque plaque pour les besoins de post - production. Résumé

Selon les exigences d'alignement

Nts devient de plus en plus rigoureux et précis, il doit remplacer les méthodes traditionnelles d'exposition. Les derniers développements de la technologie de l'école de design locale, tels que les tâches, toutes les exigences de production de masse peuvent être satisfaites par l'école de design locale, y compris la précision, la sortie, le contrôle automatique et la traçabilité.