Technologie PCB - Connaissances de base des circuits imprimés PCB

1. Carte de circuit imprimé (PCB)

PCB est l'abréviation de Printed Circuit Board. Également appelé carte de circuit imprimé, carte de circuit imprimé, car il est fabriqué par impression électronique, il est appelé carte de circuit imprimé. Une carte de circuit imprimé est un substrat utilisé pour assembler des composants électroniques. Il s'agit d'une plaque d'impression qui relie les points et imprime les composants sur un substrat commun selon une conception prédéterminée. La fonction principale de ce produit est de faire en sorte que les différents composants électroniques forment des connexions électriques prédéterminées jouant le rôle de relais de transmission. Il s'agit d'une interconnexion électronique clé pour l'électronique et a été salué comme la « mère de l'électronique». Les PCB servent de substrat et d'interconnexion clé pour les pièces électroniques, dont tout appareil ou produit électronique doit être équipé.

2, principe de fabrication de PCB

Lorsque nous ouvrons le clavier de l'ordinateur universel, nous pouvons voir une couche de film flexible (substrat isolant flexible) sur laquelle sont imprimés des graphiques conducteurs blanc argenté (pâte argentée) et des graphiques de bits sains. Parce que les méthodes générales de sérigraphie sont toutes pour obtenir ce modèle, nous appelons cette carte de circuit imprimé une carte de circuit imprimé à pâte d'argent flexible. Les différentes cartes mères d'ordinateur, cartes graphiques, cartes réseau, modems, cartes son et cartes de circuits imprimés sur les appareils ménagers que nous voyons dans Computer City sont toutes différentes. Les substrats qui y sont utilisés sont réalisés à partir d'un substrat de papier (généralement utilisé sur une seule face) ou d'un substrat de tissu de verre (généralement utilisé sur deux faces et multicouches), pré - imprégné de résine phénolique ou époxy, la couche superficielle étant laminée d'un côté ou des deux avec un film de cuivre recouvert, puis laminé pour durcir. Ce matériau de plaque de cuivre de revêtement de carte de circuit imprimé, nous l'appelons la plaque rigide. Ensuite, faites une carte de circuit imprimé que nous appelons une carte de circuit imprimé rigide. Nous appelons la carte de circuit imprimé simple face un motif de circuit imprimé et la carte de circuit imprimé double face un motif de circuit imprimé double face. Une carte de circuit imprimé formée par des interconnexions bifaciales métallisées par des trous est appelée carte bifaciale. Si l'une des deux faces de la carte de circuit imprimé est la couche interne et les deux faces simples sont la couche externe, ou les deux faces doubles sont la couche interne et les deux faces simples sont la couche externe, Le système de positionnement et le matériau de collage isolant étant alternés entre eux, la carte de circuit imprimé à motifs conducteurs interconnectés selon les exigences de conception devient une carte de circuit imprimé à quatre ou six couches, également appelée carte de circuit imprimé multicouche. Il existe maintenant plus de 100 couches de cartes de circuits imprimés pratiques.

3, processus de production de PCB

Le processus de production de PCB est relativement complexe et implique un large éventail de processus, allant de l'usinage simple à l'usinage complexe, des réactions chimiques courantes, des processus tels que la photochimie, l'électrochimie, la thermochimie, la conception assistée par ordinateur Cam, et de nombreux autres aspects de la connaissance. En outre, il existe de nombreux problèmes de processus dans le processus de production et de nouveaux problèmes sont rencontrés de temps en temps. Certains problèmes disparaissent sans trouver la cause. Parce que le processus de production est une forme discontinue de pipeline, tout problème dans n'importe quel lien entraînera l'arrêt de toute la ligne de production. Ou en raison de l'énorme quantité de déchets, si les circuits imprimés sont mis au rebut, ils ne peuvent pas être recyclés et réutilisés. La pression de travail des ingénieurs de processus est relativement élevée, de sorte que de nombreux ingénieurs quittent l'industrie et se tournent vers des fournisseurs d'équipements de circuits imprimés ou de matériaux pour les ventes et les services techniques.

Le substrat lui - même est réalisé en un matériau isolant et non flexible. Le petit matériau de circuit visible sur la surface est une feuille de cuivre. La Feuille de cuivre est d'abord recouverte sur toute la carte, et après qu'une partie de la Feuille de cuivre ait été gravée au cours du processus de fabrication, ce qui reste devient un réseau de fils fins. Ces lignes sont appelées conducteurs (conductor Patterns) ou câblage et sont utilisées pour fournir des connexions de circuit aux composants sur un PCB.

Pour fixer la pièce sur le PCB, nous soudons ses broches directement sur le câblage. Sur le PCB le plus basique (panneau unique), les pièces sont concentrées d'un côté et les fils de l'autre. Il est donc nécessaire pour nous de faire des trous dans la carte afin que les broches puissent traverser la carte pour atteindre l'autre côté afin que les broches de la pièce puissent être soudées de l'autre côté. Pour cette raison, la face avant et la face arrière du PCB sont appelées côté élément (componentside) et côté soudure.

S'il y a des pièces sur le PCB qui doivent être démontées ou réinstallées une fois la production terminée, une prise (socket) sera utilisée lors de l'installation des pièces. Comme les douilles sont soudées directement sur la plaque, les pièces peuvent être démontées et assemblées à volonté.

Si vous souhaitez connecter deux PCBs l'un à l'autre, nous utilisons généralement un connecteur Edge communément appelé "Goldfinger" (connecteur Edge). Goldfinger contient de nombreux plots de cuivre exposés qui font en fait partie du câblage PCB. Habituellement, lors de la connexion, nous insérons un doigt d'or sur un PCB dans le logement approprié de l'autre. Ouvrir (souvent appelé slot d'extension). Dans un ordinateur, comme une carte d'affichage, une carte son ou une autre carte d'interface similaire, tout est connecté à la carte mère par un doigt d'or.

Le vert ou le brun sur le PCB est la couleur du masque de soudure (SolderMask). Cette couche est une couche de protection isolante qui protège le fil de cuivre et empêche les pièces d'être soudées dans des endroits incorrects. En outre, une couche de surface sérigraphique sera imprimée sur le masque de soudure.

L'écran). En règle générale, des mots et des symboles (principalement blancs) sont imprimés dessus pour indiquer la position de chaque section du tableau. La surface de sérigraphie est également appelée surface d'icône (légende).

La carte de circuit imprimé a été soigneusement et soigneusement planifiée pour graver les fils de cuivre de circuits complexes entre les pièces de la carte, fournissant le support principal pour l'installation et l'interconnexion des composants électroniques. Il est indispensable pour tous les produits électroniques. La partie de base.

Une carte de circuit imprimé est une plaque plane en matériau non conducteur. Les plaques plates sont généralement conçues avec des trous pré - percés pour le montage de puces et autres composants électroniques. Les trous de l'assemblage facilitent la connexion électronique des chemins métalliques prédéfinis imprimés sur la plaque. Une fois que les broches du composant électronique ont traversé le PCB, des cordons métalliques conducteurs sont connectés au PCB pour former un circuit électrique.

4, histoire de développement et direction de développement de PCB

Une brève histoire du développement: notre pays a commencé à développer une plaque d'impression simple face au milieu des années 1950, cette plaque d'impression a été utilisée pour la première fois dans les radios à semi - conducteurs. Au milieu des années 1960, notre pays a développé indépendamment le substrat stratifié de feuille de revêtement, faisant de la gravure de feuille de cuivre le processus dominant dans notre production de PCB. Dans les années 1960, les panneaux à un seul côté pouvaient être produits en grande quantité. Production de petites séries d'impression de trous métallisés double face et développement de plaques multicouches dans plusieurs unités. Dans les années 1970, la Chine a popularisé le processus de gravure par galvanoplastie de motifs, mais en raison de diverses perturbations, les matériaux spéciaux et les équipements spéciaux du circuit imprimé n'ont pas été suivis à temps et le niveau global de la technologie de production a pris du retard par rapport au niveau avancé étranger. Dans les années 1980, en raison de l'introduction de la politique de réforme et d'ouverture, non seulement un grand nombre de lignes de production de circuits imprimés mono - face, double - face et multicouches avec un niveau avancé à l'étranger dans les années 1980 ont été introduites, mais après plus d'une décennie d'absorption digestive, le nombre a augmenté rapidement. Niveau technique de production de circuits imprimés en Chine.

Direction du développement: ces dernières années, l'industrie électronique chinoise est devenue l'un des principaux piliers de la croissance économique intérieure. Avec le développement rapide des ordinateurs, des équipements de communication, de l'électronique grand public et de l'industrie automobile, l'industrie des PCB a également connu une croissance rapide. Avec le développement des produits de circuits imprimés, de nouveaux matériaux, de nouvelles technologies et de nouveaux équipements ont été demandés. Tout en augmentant la production, l'industrie des matériaux électriques imprimés en Chine doit se concentrer davantage sur l'amélioration des performances et de la qualité; L'industrie des équipements spéciaux pour circuits imprimés n'est plus une imitation de bas niveau, mais évolue vers l'automatisation de la production, la précision, la polyvalence et la modernisation. La production de PCB intègre les technologies de haute technologie du monde. La technologie de production de circuits imprimés adoptera de nouvelles technologies telles que l'imagerie photosensible liquide, le placage direct, le placage pulsé, les plaques multicouches multicouches, etc.

5, caractéristiques et classification des PCB et en amont et en aval

Les PCB se caractérisent par six aspects: haute densité, haute fiabilité, conception, fabricabilité, montabilité et maintenabilité.

En général, plus la fonctionnalité d'un produit électronique est complexe, plus la distance de boucle est longue, plus le nombre de broches de contact est élevé et plus le nombre de couches nécessaires à un PCB est élevé, comme dans l'électronique grand public haut de gamme, les produits d'information et de communication, etc.; Les plaques souples sont principalement utilisées pour répondre aux besoins. Dans les produits enroulés: tels que les ordinateurs portables, les appareils photo, les compteurs de voiture, etc. la classification des PCB est divisée par le nombre de couches et peut être divisée en panneau unique (SSB), panneau double face (DSB) et panneau multicouche (MLB); Selon la flexibilité, il peut être divisé en circuit imprimé rigide (RPC) et circuit imprimé flexible. Dans l'étude de l'industrie, selon la classification de base des produits PCB ci - dessus, l'industrie des PCB est généralement subdivisée en six sous - domaines principaux: simple face, double face, multicouches conventionnelles, flexibles, plaques HDI (frittées à haute densité) et substrats encapsulés. Industrie

Les industries en amont des PCB comprennent les fournisseurs de matières premières pour les substrats de PCB et les fournisseurs d'équipements de production de PCB, et les industries en aval comprennent l'électronique grand public, les ordinateurs et les produits périphériques, l'industrie automobile et l'industrie des téléphones cellulaires. Divisé par la chaîne industrielle, il peut être divisé en application de produits électroniques de carte de circuit imprimé de feuille de cuivre recouverte de matière première. L'analyse spécifique est la suivante:

Tissu de fibre de verre: le tissu de fibre de verre est l'une des matières premières du stratifié de cuivre. Il est tissé à partir de fils de fibre de verre et représente environ 40% (tôle épaisse) et 25% (tôle mince) du coût du stratifié revêtu de cuivre. Les fils de fibres de verre sont calcinés à l'état liquide dans un four à partir de matières premières telles que du sable de silice. Il est tiré en fibres de verre très fines à travers une très petite buse en alliage, puis des centaines de fibres de verre sont tordues en fils de fibre de verre.

Feuille de cuivre: la Feuille de cuivre est la matière première la plus importante du coût de la Feuille de cuivre revêtue, représentant environ 30% (feuille épaisse) et 50% (feuille mince) du coût de la Feuille de cuivre revêtue. Par conséquent, la hausse du prix de la Feuille de cuivre est le principal moteur de la hausse du prix de la Feuille de cuivre revêtue.

Plaque de revêtement de cuivre: la plaque de revêtement de cuivre est un produit fabriqué en pressant un tissu de fibre de verre et une feuille de cuivre ensemble avec une résine époxy comme agent fondu. C'est la matière première directe de la carte de circuit imprimé, après gravure, placage et pressage de la carte multicouche pour faire un circuit imprimé. Les assiettes