Technologie PCB - Qu'est - ce qu'une perceuse à circuit imprimé?

Une perceuse à circuit imprimé est un composant mécanique complexe utilisé pour fabriquer des circuits imprimés (PCB). La précision est tout lors de la fabrication de PCB. Par conséquent, des machines spécialisées sont utilisées pour assurer la précision, la qualité et la performance.

Deux méthodes de perçage communes pour les cartes de circuit imprimé

1. Perçage mécanique

Les forets mécaniques sont moins précis, mais faciles à réaliser. Cette technique de perçage rend les forets possibles. Le trou minimum que ces forets peuvent forer est d'environ 6 mil (0006 pouce).

Limites du forage mécanique

Lorsqu'il est utilisé pour des matériaux plus mous tels que le fr4, la perceuse mécanique peut être utilisée pour 800 impacts. Pour les matériaux à haute densité, la durée de vie sera réduite à 200 cycles. Si vous ignorez cela, cela peut conduire à des trous incorrects, ce qui peut conduire à la Déclaration de la carte.

2. Perçage laser

Les perceuses laser peuvent percer des trous plus petits. Le perçage laser est un processus sans contact dans lequel la pièce et l'outil ne se touchent pas. Le faisceau laser est utilisé pour enlever le matériau de la carte et créer des trous précis, ce qui permet de contrôler facilement la profondeur de forage. La technologie laser est utilisée pour percer facilement des trous avec une profondeur réglable et peut forer avec précision des trous d'un diamètre minimum de 2 Mil (0002 pouce).

Limites du perçage laser

La carte est faite de cuivre, de fibre de verre et de résine, qui ont des propriétés optiques différentes qui rendent difficile la pénétration efficace du faisceau laser à travers la carte. Dans le cas du perçage laser, le coût de ce procédé est également relativement élevé.

Processus de forage de carte de circuit imprimé

Après le processus de laminage, le stratifié est chargé sur le panneau de matériau de sortie sur la perceuse. Le matériau de sortie réduit la formation de bavures. Les bavures sont la partie saillante du cuivre qui se forme lorsque l'arbre de forage pénètre dans la plaque. En haut du panneau, plus de piles sont chargées et soigneusement alignées. Enfin, placez une feuille d'aluminium sur toute la pile. La feuille d'aluminium évite les bavures d'entrée et dissipe également la chaleur générée par la rotation rapide du foret. Une fois le nombre requis de trous percés, la carte est envoyée pour un traitement d'ébavurage et de décontamination.

Comme la qualité du perçage est un aspect clé, il est nécessaire de prendre en compte la géométrie de l'outil. L'acier à haute vitesse (HSS) et le carbure de tungstène WC sont des matériaux de foret couramment utilisés dans le forage de matériaux composites. Les couteaux en carbure cémenté peuvent offrir une durée de vie plus longue lors du traitement des polymères renforcés de fibres de verre (GFRP). Les forets en alliage dur sont généralement utilisés pour le forage de cartes de circuits imprimés.

Pendant le processus de forage de la carte, de nombreux types de trous différents sont percés. Ces trous comprennent des Vias (tels que des Vias, des trous enterrés, des trous borgnes et des micropores), des trous d'assemblage et des trous mécaniques.

Types de forets de carte de circuit imprimé

Les forets utilisés pour le forage de cartes de circuits imprimés comprennent des forets de chanvre à pâte frite à manche droit, des vis à pâte frite à manche fixe et des forets à contre - dépouille à manche fixe. 1) Straight Handle frit pâte chanvre foret est principalement utilisé dans une machine de forage à tête unique pour le forage de plaques d'impression simples ou de panneaux simples, la profondeur de forage peut atteindre 10 fois le diamètre du foret. Lorsque la couche de substrat n'est pas haute, l'utilisation d'un manchon de perçage peut éviter les écarts de perçage.

2) À l'heure actuelle, la plupart des foreuses CNC utilisent des forets à tige fixe en carbure, caractérisés par la possibilité de changer automatiquement les forets. Haute précision de positionnement, pas besoin d'utiliser un manchon de forage. Grand angle de spirale, vitesse d'évacuation rapide des copeaux, adapté à la coupe à grande vitesse. Sur toute la longueur de la fente d'élimination des copeaux, le diamètre du foret est un cône inversé, ce qui entraîne moins de frottement contre la paroi du trou pendant le forage et une meilleure qualité de perçage. Les diamètres de tige de forage courants sont de 3,00 mm et 3175 MM.

Les forets à circuit imprimé sont généralement réalisés en carbure, car les feuilles de cuivre revêtues de tissu de verre époxy s'usent particulièrement rapidement sur les outils de coupe. Il se caractérise par une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée, une résistance à la flexion, une résistance à la flexion et une longue durée de vie de l'outil.