Technologie PCBA - Principaux équipements nécessaires à la production de toute la ligne SMT

Le nom complet de SMT est technologie de montage en surface, ce qui signifie technologie de montage en surface. L'équipement SMT fait référence à l'équipement de la machine utilisée dans le processus de production du traitement des patchs dans l'atelier SMT. Différents fabricants de PCB configureront différentes lignes de production SMT en fonction de leur force, de leur taille et des besoins des clients. Cette ligne de production SMT peut être divisée en ligne de production SMT semi - automatique et ligne de production SMT entièrement automatique. Cependant, les machines et l'équipement de chaque ligne de production d'atelier SMT sont à peu près les mêmes, mais l'équipement d'atelier SMT ci - dessous est une ligne de production SMT relativement complète et riche. Les dix étapes spécifiques du processus sont les suivantes:

1. Machine de montage: la carte de circuit imprimé PCB est automatiquement transférée à la machine d'aspiration lorsqu'elle est placée dans le rack;

2, machine d'aspiration de plaque: Placez la carte de circuit imprimé de PCB sur la piste après adsorption, puis transmettez automatiquement à l'imprimante de pâte à souder;

3. Imprimante de pâte à souder: omettez exactement la pâte à souder ou la colle de patch sur les plots de la carte PCB pour préparer l'installation du composant. Les imprimantes utilisées par les équipements technologiques SMT sont généralement classées en trois catégories: imprimantes manuelles, semi - automatiques et entièrement automatiques;

4. SPI: spi est l'abréviation de détection de pâte à souder, appelée machine de détection de pâte à souder en chinois. Principalement utilisé pour détecter la qualité de la carte de circuit imprimé PCB de la machine d'impression de pâte à souder, détecter l'épaisseur, la planéité, la zone d'impression et d'autres fonctions de l'impression de pâte à souder;

5. Machine de Patch: utilisez le programme programmé par le technicien SMT avant l'opération pour installer avec précision les éléments dans une position fixe de la carte de circuit imprimé de PCB. La machine de patch peut être divisée en machine de patch à grande vitesse et machine de patch multifonction. La machine à patch à grande vitesse est généralement utilisée pour installer de petits éléments à puce, la machine à patch universelle multifonctionnelle est principalement utilisée pour installer des bobines, des disques ou de grands éléments tubulaires ou des éléments hétérosexuels, qui se caractérisent par une grande précision d'installation, mais la vitesse d'installation n'atteint pas l'effet de la machine à patch à grande vitesse;

6. Base d'extension: dispositif pour transmettre la carte PCB;

Soudage 7.reflux: configuré à l'arrière de la machine SMT de la ligne SMT, fournissant un environnement chauffé pour faire fondre la pâte sur les Plots, de sorte que les composants montés en surface et les plots de carte de circuit imprimé PCB soient fermement fusionnés par l'alliage de pâte.

8. Déchargeur: collecte automatique de PCBA par la voie de transmission.

9. AOI inspection: système d'identification et d'inspection optique automatique est l'abréviation de l'anglais (auto Optical Inspection). Il est appelé détecteur optique automatique en Chine. À l'heure actuelle, il a été largement utilisé dans l'inspection de l'apparence des lignes de production d'assemblage de cartes de circuits imprimés dans l'industrie électronique, remplaçant l'inspection visuelle artificielle précédente. Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCBA via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec des valeurs de paramètres qualifiées dans la base de données, vérifie les défauts sur la carte PCBA via le traitement d'image et affiche / marque les défauts de la carte PCBA via un écran Pour que le personnel de maintenance puisse réparer la carte défectueuse.

10. Rayons X: il est principalement utilisé pour détecter la qualité de l'installation interne de divers composants industriels, composants électroniques et circuits.