Certains des liens qui garantissent la qualité sont l'arrêt du traitement PCBA à l'usine de Patch en une seule fois:
1. SMT patch traitement de la liaison
Détails du système de contrôle de la qualité pour l'impression de pâte à souder et le contrôle de la température de retour dans le processus de patch SMT PCBA est un lien important dans le processus de fabrication de PCBA. Face au processus d'impression de carte de circuit imprimé PCB de haute précision particulièrement complexe, selon les conditions spécifiques de traitement et de production, en utilisant la maille en acier laser, pour atteindre les normes de qualité de la carte de circuit imprimé PCB. Selon les exigences de la carte PCB et les caractéristiques du produit du client, certaines parties du processeur à puce nécessitent l'ajout de trous en U ou la réduction des trous en acier. Le treillis d'armature doit être traité conformément aux exigences de la technologie de traitement PCBA.
La précision du contrôle de la température du four de retour est très importante à la fois pour le mouillage de la pâte à souder et pour le soudage du treillis métallique. Il a également été ajusté conformément aux directives d'utilisation SOP normales pour réduire le taux de perte le plus bas et réduire l'apparition de produits indésirables pendant le processus SMT de traitement des patchs PCBA. En outre, les opérateurs techniques de l'atelier SMT de l'usine de traitement des puces doivent effectuer des tests AOI strictement conformes aux normes afin de réduire considérablement l'apparition de produits indésirables causés par des facteurs humains lors de l'usinage PCBA.
2. Connexion après soudage plug - in DIP
Le soudage DIP est une étape importante dans la phase d'usinage de la carte PCB et une opération à la fin de l'usinage PCBA à l'usine de traitement des patchs. Les normes requises pour le soudage PCBA over - the - peak sont également essentielles lors du soudage post - DIP plug - in. PCBA over - peak soudage peut grandement améliorer le bon taux de qualité, réduire l'incidence de la connexion d'étain, moins d'étain, manque d'étain et d'autres mauvaises soudures. Dans le même temps, selon les différentes normes requises pour les produits des clients, l'usine de traitement PCBA doit constamment résumer l'expérience dans la pratique. Mise à niveau technique au cours de l'accumulation d'expérience.
3. Essais et programmes liens de combustion
Le rapport de fabricabilité est une évaluation effectuée par un processeur de patch après réception du contrat de production du client, avant toute la production. Dans les précédents rapports DFM, patch Processor a également communiqué avec les clients avant le traitement de la carte PCB et a fourni des recommandations efficaces, telles que la mise en place de certains points de test clés sur la carte PCB. Il facilite les tests de soudage de PCB et les tests critiques de conductivité et de connectivité des cartes après traitement PCBA. Lorsque les conditions le permettent, vous pouvez communiquer avec le client, fournir le programme back - end, puis graver le programme PCBA sur le Core Master IC via le graveur. Cela permettra de tester directement la carte PCB par action tactile, ce qui facilite les tests et les tests de l'intégrité de l'ensemble du PCBA Traité et permet de détecter un mauvais PCBA en premier lieu.
4. Session de test PCBA
Les clients de traitement PCBA disposant d'un guichet unique ont également certaines normes d'exécution pour les tests Backend PCBA. Le contenu du test PCBA comprend généralement ICT (test de circuit), FCT (test fonctionnel), test de combustion (test de vieillissement), test de température et d'humidité, test de chute, etc. le personnel concerné dans l'atelier SMT de l'usine de traitement des patchs doit être formé à des normes strictes. Dans la pratique, il est exécuté strictement selon les normes d'exécution et les meilleurs produits de qualité sont expédiés aux clients.