Technologie PCBA - Quelles sont les étapes de mise en service de la carte PCBA?

Lorsque l'usine de traitement de patchs PCBA rencontre un échantillon PCBA nouvellement conçu, il sera difficile de procéder à la mise en service. Lorsque la carte PCBA est relativement grande et comporte de nombreux composants électroniques, elle ne sait pas par où commencer. Si vous maîtrisez un ensemble raisonnable de méthodes de débogage, vous pouvez obtenir les résultats idéaux lors du débogage de votre carte PCBA.

Lors de la mise en service du gabarit PCBA, les usines de traitement de patchs suivent généralement les étapes suivantes: observation de la surface de la carte PCBA et vérification de la résistance entre l'alimentation et le fil de terre. Pour la carte de protection PCBA, le technicien SMT doit d'abord observer approximativement s'il y a des problèmes d'apparence sur la carte PCBA, tels que des fissures, des courts - circuits, des disjonctions, etc. si nécessaire, vous pouvez vérifier si la résistance entre l'alimentation et la ligne de masse est assez grande.

Composants de montage: les composants et modules autonomes sont montés sur une carte PCBA. En général, lorsqu'ils ne garantissent pas le bon fonctionnement, il est préférable de ne pas les installer tous à la fois, mais séparément à leur tour, ce qui facilite la détermination de la plage de défaillance de la carte PCBA.

La mise sous tension détecte si la tension de sortie de l'alimentation est normale. Installez la Section d'alimentation sur la carte PCBA, puis mettez sous tension pour détecter si la tension de sortie de l'alimentation est normale. Si vous n'êtes pas assez sûr lorsque vous êtes sous tension, envisagez d'utiliser une alimentation régulée réglable avec une fonction de limitation de courant.

Pré - réglage du courant de protection contre les surintensités: pré - réglage du courant de protection contre les surintensités, puis augmentation lente de la valeur de la tension de l'alimentation régulée et surveillance du courant d'entrée, de la tension d'entrée et de la tension de sortie. S'il n'y a pas de problèmes tels que la protection contre les surintensités pendant la régulation ascendante et que la tension de sortie atteint la normale, cela indique que la partie alimentation est normale. Sinon, débranchez l'alimentation, localisez le point de défaillance et répétez les étapes ci - dessus jusqu'à ce que l'alimentation soit normale.

Installez les autres modules et mettez - les sous tension pour tester: ensuite, installez progressivement les autres modules sur la carte PCBA. Un test de mise sous tension est effectué sur chaque module installé. Veuillez suivre les étapes ci - dessus lors de la mise sous tension afin de ne pas provoquer de surintensité et de brûler les pièces en raison d'une erreur de conception ou d'une mauvaise installation des pièces.

Les fabricants de cartes PCBA ont généralement les méthodes suivantes dans la fabrication de PCBA pour détecter les défaillances de PCB: les méthodes de mesure de tension doivent d'abord confirmer que la tension de chaque broche d'alimentation de la puce sur la carte PCB est normale, puis vérifier si les différentes tensions de référence sont normales et si la tension de fonctionnement à chaque point est normale. Par example, lorsqu'une triode de silicium générale est conductrice, la tension de jonction be est d'environ 0,7 V, alors que la tension de jonction ce est d'environ 0,3 V ou moins. Si la tension de jonction be de la triode est supérieure à 0,7 V (à l'exception des Triodes spéciales telles que les tubes Darlington, etc.), il peut s'agir d'une jonction be ouverte.

Méthode d'injection de signal pour la carte PCBA: ajoutez une source de signal à l'entrée, puis mesurez la forme d'onde à chaque point de la carte PCB pour voir si elle est normale et trouver ainsi le point de défaillance de la carte PCB. Parfois, nous utilisons également des méthodes simples, comme prendre une pince et toucher les bornes d'entrée à tous les niveaux pour voir si les bornes de sortie réagissent. Ceci est généralement utilisé pour l'audio, la vidéo et d'autres circuits d'amplification. Il est à noter que cette méthode ne peut pas être utilisée pour des circuits où le fond de panier est chaud ou pour des circuits où la tension est élevée, sinon elle pourrait provoquer des électrocutions. S'il n'y a pas de réponse au niveau avant l'impact, mais qu'il y a une réponse au niveau après l'impact, cela indique que le problème est au niveau précédent et qu'il faut se concentrer sur la vérification.

Bien sûr, il existe de nombreuses autres façons de trouver des points de défaillance de PCB, tels que voir, écouter, sentir, toucher, etc. "voir" est de voir si les éléments de la carte PCB sont endommagés mécaniquement par l'équipement de technologie SMT, tels que la fissuration, le noircissement, la déformation, etc. « Écouter » est entendre si un son de travail est normal, comme quelque chose qui ne devrait pas sonner, où il devrait sonner, ou si le son est anormal; "Odeur" est de vérifier la carte PCB pour les odeurs désagréables, telles que l'odeur de la carte PCB est brûlé, l'odeur de l'électrolyte du condensateur, etc. "toucher" est un technicien SMT qui teste à la main si la température du dispositif sur la carte PCB est normale, comme trop chaud ou trop froid. Certains appareils électriques produisent de la chaleur lorsqu'ils fonctionnent. S'ils ont froid, on peut essentiellement juger qu'ils ne travaillent pas. Mais ce n'est pas normal si les endroits qui ne devraient pas être chauds sont chauds, ou si les endroits qui devraient être chauds sont trop chauds. Triode de puissance générale, puce régulée, etc. généralement, dans ce cas, la température de la carte PCB ne pose aucun problème pour fonctionner en dessous de 70 ° c. Quel est le concept de 70 degrés? Essayez d'appuyer la main vers le haut. Si vous pouvez le maintenir pendant plus de trois secondes, cela signifie que la température est inférieure à environ 70 degrés. De cette façon, il n'y a pas de problème.