Méthode de soudage à reflux double face de l'atelier technique SMT PCBA, avec un processus de colle rouge d'un côté et un processus de pâte à souder de l'équipement technique SMT de l'autre. Cette méthode s'applique aux cartes de circuits imprimés avec des composants électroniques denses, des hauteurs de composants d'un côté et des tailles différentes. En particulier, les composants électroniques de grande taille ont une force gravitationnelle importante et tombent ensuite après soudage par refusion dans un atelier de production de technologie SMT. À ce moment - là, la colle Rouge sera plus ferme en cas de chaleur.
Le processus de fabrication de la colle rouge est le suivant: 1. Inspection des marchandises entrantes 2. La pâte à souder est sérigraphiée sur la face a du PCB 3. Patch 4. Inspection AOI ou QC 5. A soudure à reflux latéral 6. Chiffre d'affaires 7. Sérigraphie de la colle rouge ou de la colle rouge sur la face B du PCB (Notez que la colle rouge ne peut pas contaminer les Plots si elle est appliquée avec de la colle rouge ou de la colle rouge sur la partie médiane de l'élément, de sorte que les pieds de l'élément ne peuvent pas être soudés) > patch > séchage > nettoyage > détection > réparation.
Ici, il est également nécessaire de prêter attention à la soudure PCBA de la surface de la pâte à souder avant de sécher la surface de la colle rouge. Parce que la température de séchage de la colle rouge est relativement basse, elle peut être durcie à environ 180 degrés. Si vous séchez d'abord la surface de la colle rouge avant d'utiliser la surface de la pâte à souder, il est facile de provoquer la chute des pièces de composants électroniques sur le PCBA. Après tout, la colle Rouge n'adhère pas aussi bien que l'étain, la température devrait atteindre plus de 200 degrés lors du passage à travers la plaque de pâte à souder, Cela rend facilement la colle rouge durcie cassante et provoque la chute d'un grand nombre de pièces.
Le procédé de pâte à souder est appliqué des deux côtés du PCBA. Cette méthode fonctionne avec de nombreux éléments des deux côtés, et les cartes PCBA ont de grandes cartes PCB IC ou BGA à broches denses des deux côtés. Parce que si vous utilisez des points de colle rouge, il est facile de désaligner les broches et les Plots IC.
Le processus de pâte à souder est le suivant: usine de traitement de patchs première inspection des matériaux entrants > pâte à souder sérigraphiée a - face PCB > patchs > inspection QC ou AOI > soudure par refusion a - face > retournement > pâte à souder sérigraphiée B - face PCB > patchs > inspection QC ou AOI > soudure par refusion > nettoyage > inspection > réparation. Il est également à noter ici que pour éviter que de gros éléments ne tombent en traversant la face B de la carte PCB, l'opérateur technique SMT, lors du réglage de la température de soudage par reflux, doit régler la température de la zone de soudage par fusion de la zone de température inférieure de soudage par reflux à une température légèrement inférieure à celle de la zone de température supérieure de soudage par reflux. De cette façon, l'étain ci - dessous ne fond pas à nouveau, provoquant la chute des composants.