Technologie PCBA - Entretien et inspection des machines à patch PCBA

L'entretien et l'inspection de la machine de pose PCBA actuellement, les exigences de l'État en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et les efforts en matière de gouvernance de liaison ont également été intensifiés. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut également obtenir des opportunités de développement ultérieur. Dans les pays européens et américains, la machine de patch SMT a effectué l'entretien quotidien, l'entretien mensuel, l'entretien trimestriel et la rénovation massive il y a un an. L'objectif est d'empêcher cela, de réduire les estimations et d'améliorer l'efficacité de la production. Par conséquent, un système d'inspection et d'entretien périodiques doit être mis en place: 1. Inspection quotidienne (1) avant d'allumer la machine de placement, vérifiez les éléments suivants: 1. La température varie entre 20 et 26 degrés Celsius et l'humidité entre 45 et 70%. L'environnement intérieur exige que l'air soit propre et exempt de gaz corrosifs. Assurez - vous qu'il n'y a pas de débris sur le rail de transport et dans la plage de déplacement de la tête de placement. Vérifiez qu'il n'y a pas de débris sur la caméra fixe et que l'objectif est propre. Assurez - vous qu'il n'y a pas de débris autour du magasin de buses. Vérifiez si la buse est sale et déformée, nettoyez ou remplacez la buse. Vérifiez que le chargeur de ruban est correctement placé à la station d'alimentation et assurez - vous qu'il n'y a pas de débris sur la station. Vérifiez la connexion des connecteurs d'air, des tuyaux d'air, etc. (2) après avoir allumé l'alimentation de la machine de placement, vérifiez les éléments suivants: 1. Après avoir démarré le système, vérifiez que l'affichage de l'écran de menu est correct.

2. Le voyant devrait s'allumer après avoir appuyé sur l'interrupteur "servo", sinon il s'éteindra et redémarrera. L'interrupteur d'urgence fonctionnera - t - il correctement? 4. Vérifiez que la tête de placement peut retourner correctement au point de départ. Vérifiez s'il y a un bruit inhabituel lorsque la tête de placement se déplace. Vérifiez que la pression négative de toutes les buses de tête de placement est dans la plage. Vérifiez que le PCB fonctionne bien sur le rail et que le capteur est sensible. Vérifiez que le positionnement des bords et des aiguilles est correct.

2. Vérifiez (1) Nettoyez l'écran et le lecteur de disquette de votre CRT tous les mois. (2) Lorsque vous placez la tête en mouvement, assurez - vous qu'il n'y a pas de bruit inhabituel sur les axes X et Y. (3) assurez - vous que les vis sur les câbles et les supports de câbles ne sont pas desserrées. (4) assurez - vous que le joint d'air n'est pas desserré. (5) Vérifiez les tuyaux et les connexions pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite dans le tuyau d'air. (6) assurez - vous que les moteurs X et y ne chauffent pas anormalement. (7) déplacez la tête de placement dans les directions positive et négative des axes X et Y. Lorsque la tête de placement est déplacée hors de la plage normale, une alarme doit être déclenchée et la tête de placement peut arrêter immédiatement le mouvement. Après l'alarme, utilisez le menu d'action manuelle pour vous assurer que la tête de chargement peut fonctionner. (8) Vérifiez les taches sur la courroie de distribution et les engrenages pour vous assurer que la tête de placement peut tourner sans obstacle et que le couple de la tête de placement est suffisant. (9) vérifiez si la tête de placement peut se déplacer en douceur de haut en bas, utilisez vos doigts pour pousser la buse d'aspiration vers le haut, vérifiez si son mouvement est en douceur, de sorte que la tête de placement se déplace de haut en bas au - delà de la plage normale, vérifiez si l'alarme peut sonner et si la tête de placement peut s'arrêter immédiatement. (10) assurez - vous que la tête de balayage peut se déplacer en douceur. (11) Vérifiez la pression négative de toutes les têtes de placement. Si la valeur de la pression négative est anormale, nettoyez le filtre dans l'axe de la buse. Si le filtre dans le tuyau d'échappement sous vide est sale, Remplacez - le, Vérifiez le parallélisme du rail de guidage et la transmission du PCB. (13) vérifiez le mouvement et le bruit du limiteur de PCB. (14) Vérifiez l'usure des clips latéraux, du bloc supérieur arrière et des butées d'amortissement. (15) Vérifiez que les pinces sur le magasin de buses sont flexibles et usées. (16) Nettoyez l'objectif et la boîte à lumière de toutes les caméras. (17) vérifier le mouvement et la luminosité du dispositif d’éclairage de la caméra. (18) Vérifiez que tous les freins fonctionnent correctement sur l'écran du signal vo et vérifiez l'interrupteur d'arrêt d'urgence. (19) assurez - vous que tous les feux d'avertissement peuvent être allumés et qu'ils sont bien installés. (20) vérifiez si les alarmes de danger et les alarmes d’avertissement peuvent émettre des sons. (21) « détection d'image» pour les caméras. (22) vérifier la valeur des coordonnées du point de prélèvement de la station d’alimentation. (23) assurez - vous que les composants peuvent être assemblés à l'emplacement spécifié. Les inspections quotidiennes, l'entretien et les inspections mensuelles et les travaux d'entretien de la machine à patch SMT sont décrits ci - dessus. Le système régulier d'inspection et de maintenance de la machine à patch SMT doit être apprécié et mis en œuvre, non seulement pour la machine à patch SMT, mais également pour la copie / conception de PCB. Les machines utilisées dans la production et le traitement électroniques, etc., doivent être inspectées et réparées régulièrement pour créer plus de richesse pour nous.