Les fabricants de cartes PCB savent très bien que les mécanismes de défaillance pour le même mode de défaillance sont complexes et variés dans l'analyse des défaillances des problèmes réels de fiabilité des PCB. Ainsi, tout comme l'enquête, les ingénieurs techniques SMT doivent avoir une pensée analytique correcte., Une pensée logique méticuleuse et des méthodes d'analyse diversifiées peuvent trouver la véritable cause de la défaillance de la carte PCB; Dans ce processus, si un lien est négligent, il est très probable qu'il déclenche un « faux cas».
1 idées analytiques générales sur les problèmes de fiabilité
Tout d'abord, l'acquisition des informations de fond de la carte PCB
Les informations de base de la carte PCB sont la base de l'analyse des problèmes de fiabilité, influençant directement la direction de toutes les analyses de défaillance ultérieures, avec un impact décisif sur le jugement final de l'Agence.
Par conséquent, avant de procéder à une analyse de défaillance, les informations derrière la défaillance de la carte PCB doivent être recueillies dans la mesure du possible, y compris généralement, mais sans s'y limiter:
(1) gamme d'échec de PCB: informations de lot d'échec et taux d'échec correspondant
1. Si dans le processus de production d'un grand nombre de cartes PCB, il y a des problèmes avec un seul lot ou un faible taux d'échec, il y aura une plus grande probabilité d'anomalies dans le contrôle du processus;
2. Si le premier ou plusieurs lots ont des problèmes, ou si le taux d'échec est élevé, l'influence des matériaux et des facteurs de conception n'est pas exclue;
(2) traitement avant la défaillance de la carte PCB: si la carte PCB ou PCBA a subi une série de processus de prétraitement avant la défaillance; Les prétraitements courants comprennent la cuisson avant le soudage par refusion, s'il y a du soudage par refusion au plomb, s'il y a du soudage par crête sans plomb et Manuel. Pour les traitements de processus tels que le soudage, vous devez connaître les matériaux (pâte à souder, treillis métallique, fil de soudure, etc.) si nécessaire, Les équipements (puissance du fer à souder, etc.) et les paramètres (courbe de reflux, paramètres de soudage à la vague, température de soudage à la main, etc.) utilisés dans chaque prétraitement sont détaillés. Informations
(3) scénarios de défaillance: informations spécifiques en cas de défaillance du PCB ou du PCBA, certaines lors du prétraitement, telles que le soudage et l'assemblage, telles que la mauvaise soudabilité, le délaminage, etc.; Certains sont dans un état ultérieur de vieillissement, de test ou même de défaillance en cours d'utilisation, tels que CAF, ECM, vieillissement, etc.; Les ingénieurs techniques SMT doivent en savoir plus sur le processus de défaillance et les données paramétriques associées, ainsi que d'autres informations pertinentes;
Deuxièmement, méthode d'analyse des défaillances PCB / PCBA
En général, le nombre de cartes de circuits imprimés invalidées est limité, voire un seul morceau. Par conséquent, l'analyse des produits défaillants doit suivre une analyse et un traitement de l'extérieur vers l'intérieur, en suivant le principe d'analyse couche par couche de non destructif à destructif, et une attention particulière doit être accordée à l'analyse. Ne détruisez pas prématurément le site défectueux pendant le processus de carte PCB:
(1) observation de l'apparence
L'observation de l'apparence est la première étape de l'analyse des défaillances de PCB. Grâce à l'apparence du site de défaillance, combinée à des informations de fond, un ingénieur expérimenté en analyse de défaillance peut essentiellement identifier plusieurs causes possibles de défaillance et effectuer une analyse de suivi ciblée. Mais il est également important de noter qu'il existe de nombreuses façons d'observer l'apparence, y compris l'inspection visuelle, une loupe portative, une loupe de table, un stéréomicroscope et un microscope métallurgique. Cependant, en raison des différences dans les sources lumineuses, les principes d'imagerie et la profondeur d'observation, une analyse complète de l'apparence de l'équipement correspondant est nécessaire en combinaison avec des facteurs d'équipement. Évitez les jugements hâtifs pour former des suppositions subjectives préconçues, de sorte que l'analyse des défauts de la carte PCB va dans la mauvaise direction et gaspille des produits défectueux précieux. Et le temps d'analyse.
(2) Analyse non destructive profonde
Certains produits de défaillance de la carte PCB utilisent uniquement l'apparence pour l'observation, ne peuvent pas collecter suffisamment d'informations sur la défaillance de la carte PCB ou même trouver des points de défaillance tels que la stratification, les fausses soudures et les ouvertures internes, etc. À ce stade, d'autres méthodes d'analyse non destructive sont nécessaires. Effectuer d'autres collectes d'informations, y compris la détection de défauts par ultrasons, les rayons X 3D, l'imagerie thermique infrarouge, la détection de position de court - circuit, etc.
La nécessité de prêter attention aux caractéristiques communes ou opposées entre les différents produits défaillants au cours des phases d'observation de l'apparence et d'analyse non destructive peut servir de référence pour les jugements de défaillance ultérieurs; Après avoir recueilli suffisamment d'informations au cours de la phase d'analyse non destructive, une analyse ciblée des dommages NS peut commencer.
(3) Analyse des dommages
L'analyse destructive de la carte PCB défaillante est essentielle et une étape particulièrement critique, qui détermine souvent le succès ou l'échec de l'analyse défaillante; Il existe de nombreuses méthodes d'analyse de rupture, telles que la microscopie électronique à balayage et l'analyse élémentaire, les tranches horizontales / verticales, FTIR, etc. À ce stade, bien que les méthodes d'analyse de défaillance soient très importantes, ce qui est plus important est la perspicacité et le jugement des techniciens SMT sur les défauts de la carte PCB, Et une compréhension correcte et claire des modes de défaillance et des mécanismes de défaillance afin de trouver la véritable cause de défaillance de la carte PCB.
Troisièmement, méthode d'analyse de carte PCB nue
Lorsque le taux de défaillance de la carte PCB est élevé, l'analyse de la carte PCB nue est également très nécessaire et peut être utilisée en complément de l'analyse des causes de défaillance. Lorsque la cause de la défaillance obtenue lors de la phase d'analyse du produit défectueux de la carte PCB est que les défauts de la carte PCB nue entraînent d'autres défauts de fiabilité, la carte PCB nue présente également les mêmes défauts, subit le même traitement que le produit défectueux, il doit refléter le même mode de défaillance que Le produit défectueux. Si le même mode de défaillance n'apparaît pas, cela ne peut que signifier que l'analyse de la cause de la défaillance du produit est erronée et au moins incomplète.
Test de répétabilité
Lorsque le taux de défaillance est faible et qu'il n'est pas possible de tirer parti de l'analyse de la carte PCB nue, il est nécessaire de reproduire les défauts de la carte PCB et de reproduire davantage le mode de défaillance du produit défaillant, de sorte que l'analyse des défauts forme une boucle fermée.
Face à la fiabilité croissante des cartes PCB aujourd'hui, l'analyse des défauts fournit des informations de première main importantes pour l'optimisation de la conception, l'amélioration des processus et le choix des matériaux, ainsi que le point de départ de la croissance de la fiabilité.