Technologie PCBA - Impact des grattoirs sur l'usinage PCBA

Impact des grattoirs sur l'usinage PCBA

1. Angle de raclage: pendant le processus de production de traitement électronique, l'angle du raclage affecte la force verticale du racleur sur la pâte à souder. Plus l'angle est petit, plus la division verticale de la force est grande. En faisant varier l'angle du racleur, il est possible de faire varier la pression générée. Si l'angle de la raclette est supérieur à 80°, la pâte à souder ne peut avancer que sans rouler comme maintenant; à ce stade, il n'y a pratiquement pas de force verticale et la pâte à souder n'est pas enfoncée dans l'ouverture de la fenêtre du pochoir. Le réglage optimal de l'angle de raclage doit être de 45 ° ~ 60 °, à ce moment - là, la pâte à souder a de bonnes propriétés de roulement.

2. Vitesse du grattoir: la vitesse du grattoir est rapide et la force de la pâte à souder devient plus grande. Compte tenu de la situation réelle où la pâte à souder est pressée dans la fenêtre, c'est - à - dire que le temps de pressage de la pâte dans la fenêtre devient plus court. Si la raclette est trop rapide, la pâte à souder ne peut pas rouler et ne peut que glisser sur le modèle d'impression. Comme il faut du temps pour que la pâte à souder coule dans la fenêtre, cela peut être clairement ressenti lors de l'impression de graphiques qfp finement espacés. Lorsque la raclette circule le long d'un côté du qf, les motifs de pâte sur les Plots perpendiculaires à la raclette sont plus pleins que sur l'autre côté et sont donc présents. La machine d'impression a pour fonction de faire pivoter la raclette de 45° pour assurer l'uniformité de la pâte sur tous les côtés lors de l'impression d'éléments qfp finement espacés. La vitesse d'impression maximale doit s'assurer que la pâte à souder fqfp est imprimée de manière uniforme et adéquate dans les directions verticale et horizontale, généralement lorsque la vitesse de raclage est contrôlée à 20 ~ 40mm / s, l'effet de la plaque de brosse est meilleur à ce moment - là.

3. Pression de la raclette: lorsque la pâte à souder roule, elle exerce une pression positive sur l'équilibre vertical du dispositif de raclage, c'est ce que l'on appelle généralement la pression d'impression. Si la pression d'impression est insuffisante, la pâte à souder ne sera pas nettoyée. Si la pression d'impression est excessive, elle peut provoquer des fuites derrière le gabarit et des rayures sur la surface de la plaque d'acier. Par conséquent, la pression du racleur est généralement réglée à 5 ~ 12N / (25mm). La pression de raclage idéale doit être basée sur le raclage de la pâte à souder uniquement à partir de la surface de la plaque d'acier.

4. Largeur de la raclette: si la raclette est trop large par rapport au PCB, il faudra plus de pression et plus de pâte à souder pour participer à son travail, ce qui entraînera un gaspillage de pâte à souder. Typiquement, la largeur de la raclette est la longueur du PCB (direction d'impression) plus environ 50 mm, il est nécessaire de s'assurer que la tête de raclette tombe sur le gabarit métallique.

5. Espace d'impression: normalement garder la distance zéro pour le PCB et le gabarit (le contrôle 0 ~ 0,5 mm est également requis tôt, mais devrait être la distance zéro quand il y a fqfp). Certaines presses exigent également que le plan du PCB soit légèrement plus haut que celui du gabarit. Après ajustement, le gabarit métallique du gabarit est légèrement recouvert. Soutenez vers le haut, mais la hauteur du support ne doit pas être trop grande, sinon vous causerez des dommages au modèle. Du fonctionnement du grattoir, le grattoir fonctionne librement sur le gabarit, ce qui nécessite que le grattoir aille partout et que la pâte à souder soit grattée. Il y a trop de pâte à souder, mais il est également nécessaire que le grattoir ne laisse pas de rayures sur le modèle.

6. Vitesse de séparation: après l'impression de pâte d'étain, la vitesse instantanée de la plaque d'acier sortant du PCB est un paramètre lié à la qualité d'impression, sa capacité de régulation est également un paramètre reflétant la qualité de la machine d'impression, ce qui est particulièrement important dans l'impression de précision. Les premières presses étaient séparées à une vitesse constante. La machine d'impression avancée a un processus d'arrêt minuscule lorsque la plaque d'acier quitte le motif de pâte à souder pour assurer un motif d'impression optimal.

7. La forme et le matériau du grattoir: le matériau et la forme de la tête de grattoir ont toujours été un sujet populaire pour la pâte à souder imprimée. Il existe de nombreuses formes et matériaux de grattoirs, qui peuvent être divisés en caoutchouc dur polyuréthane et grattoirs métalliques. Actuellement, avec l'utilisation généralisée de la tôle d'acier inoxydable, les grattoirs métalliques sont utilisés pour les grattoirs de presse, qui sont fabriqués à partir d'alliages de haute dureté avec une résistance élevée à la fatigue, à l'usure et à la flexion. La pâte à souder peut être facilement poussée dans la fenêtre lorsque le bord de coupe est exécuté sur le gabarit. Il a une excellente consistance, des fenêtres plus grandes et plus profondes à l'impression d'asphalte ultra - fin; De plus, les racleurs métalliques ont une longue durée de vie et ne nécessitent aucune correction. Le modèle n'est pas facilement endommagé; Il n'y a pas de creux et de ondulations de soudure pendant l'impression. La qualité d'impression des racleurs métalliques est nettement supérieure à celle des racleurs en caoutchouc.

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