Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Tout d'abord, l'assemblage de PCB aéronautiques est le processus de construction et de test de circuits sur une carte de circuit imprimé. Cela garantit que le système électronique fonctionne comme prévu. Il peut également aider à identifier tout défaut ou problème dans ces systèmes.
Considérations sur le circuit imprimé aérospatial
1) Spécification matérielle précise
Les spécifications des matériaux pour les composants PCB aérospatiaux et les produits aérospatiaux sont généralement très strictes, et tout ce qui est utilisé dans la fabrication et l'assemblage est inspecté, inspecté et revu selon des normes plus élevées. Par example, une pièce avec un mélange de deux métaux dans une certaine proportion doit respecter des tolérances très spécifiques.
2) environnement dur durable
De nombreux produits de PCB pour l'aérospatiale et la défense nécessitent des considérations radiologiques et thermiques particulières. Nous associons tous des températures extrêmes à des défis de conception externes, tels que les flammes qui jaillissent du fond lors du lancement de la navette spatiale. Mais la chaleur peut également être un problème pour les appareils internes. Par example, la température au voisinage du moteur peut atteindre plusieurs milliers de degrés. Comme l'électronique surveille ces moteurs, ils doivent contenir des composants à haute résistance thermique.
Le rayonnement radiofréquence est un danger majeur au niveau de l'atmosphère dans l'ionosphère. Le rayonnement ionique est une préoccupation pour tous les vecteurs et systèmes dans l'espace, mais plus important encore, il peut perturber les communications sans fil.
3) essai et inspection
Les tests thermiques et les tests de vibrations sont les deux tests les plus pertinents pour les produits aérospatiaux, bien que divers tests puissent être effectués en fonction du produit.
Fiabilité des circuits imprimés aérospatiaux
La fiabilité est l'un des facteurs les plus importants pour les PCB dans les applications aérospatiales, car ils doivent fonctionner dans des environnements extrêmes. Par example, en raison des coûts de maintenance élevés, les satellites doivent transmettre des signaux pendant de longues périodes sans problème.
L'utilisation des ondes radio pour la communication dans l'aérospatiale signifie que la fiabilité d'un tel dispositif est essentielle. Ils nécessitent un blindage supplémentaire aux emplacements stratégiques des PCB et des antennes. Le raccourcissement des lignes de transmission peut également améliorer la fiabilité des communications.
La corrosion est un autre problème que les fabricants devraient prendre en compte lorsqu'ils fabriquent des BPC destinés à des applications aérospatiales. Le coût relativement faible et la conductivité élevée du cuivre font de ce métal un matériau couramment utilisé dans le PCS. Cependant, le cuivre pur est également chimiquement actif et nécessite un revêtement sur le cuivre exposé pour prévenir la corrosion. Ces revêtements comprennent généralement un revêtement aérosol et un film de soudure par blocage, bien que les fabricants puissent également utiliser un revêtement époxy comme barrière à l'oxydation. En plus de protéger les fils contre la corrosion, ces revêtements doivent également avoir une résistance élevée à la chaleur.
L'assemblage de PCB aérospatial nécessite un meilleur contrôle et l'absence d'erreurs. Chaque étape du processus d'assemblage est soigneusement conçue pour fournir une carte parfaitement fonctionnelle.
