Blogue PCB - Introduction à la fabrication de PCB

Les cartes de circuits imprimés, également appelées cartes de circuits imprimés, sont l'un des composants importants de l'industrie électronique. Presque tous les types d'appareils électroniques, des montres électroniques et des calculatrices aux ordinateurs, en passant par l'électronique de communication et les systèmes d'armes militaires, nécessitent l'utilisation de cartes imprimées pour interconnecter électriquement des composants électroniques tels que des circuits intégrés.

Fabrication de PCB

La carte de circuit imprimé, composée d'un substrat isolant, de fils de connexion et de Plots d'assemblage et de soudage de composants électroniques, a la double fonction de fil et de substrat isolant. Il peut remplacer le câblage complexe, réaliser la connexion électrique entre les différents composants du circuit, non seulement simplifier le travail d'assemblage et de soudage des produits électroniques, réduire la charge de travail des méthodes de câblage traditionnelles et réduire considérablement l'intensité de travail des travailleurs; En outre, il réduit le volume global, réduit le coût du produit et améliore la qualité et la fiabilité de l'électronique.

Les PCB ont une bonne cohérence du produit et peuvent être conçus de manière standardisée, ce qui facilite la mécanisation et l'automatisation du processus de production. Dans le même temps, la carte de circuit imprimé entièrement Assemblée et mise en service peut servir de pièce de rechange indépendante, facilitant le remplacement et l'entretien de l'ensemble du produit. Actuellement, les cartes de circuit imprimé ont été largement utilisées dans la production et la fabrication de produits électroniques.

Caractéristiques du PCB

La raison pour laquelle le PCB est de plus en plus utilisé est qu'il a de nombreux avantages uniques, à peu près comme suit:

1. PCB peut être haute densité

Au fil des ans, avec l'amélioration de l'intégration des circuits intégrés et les progrès de la technologie d'installation, les cartes imprimées haute densité ont été développées en conséquence.

2. Haute fiabilité PCB

Grâce à une série d'inspections, d'essais et de tests de vieillissement, il est possible de s'assurer que les BPC peuvent fonctionner de manière fiable à long terme (généralement avec une durée de vie de 20 ans).

3. Conception de PCB

Grâce à la normalisation et à la normalisation de la conception, les exigences relatives aux diverses propriétés des BPC (électriques, physiques, chimiques, mécaniques, etc.) peuvent être satisfaites. Ce temps de conception est court et efficace.

4. Productibilité de PCB

PCB utilise une gestion moderne qui permet une production standardisée, à l'échelle (quantitative) et automatisée, garantissant ainsi la cohérence de la qualité des produits.

5. Testabilité de PCB

Nous avons établi des méthodes et des normes de test relativement complètes qui peuvent détecter et évaluer la conformité et la durée de vie des produits PCB à l'aide de divers équipements et instruments de test.

6. Assembleabilité de PCB

Les produits PCB facilitent non seulement l'assemblage normalisé de divers composants, mais également l'automatisation et la production de masse. En outre, l'assemblage d'un PCB avec divers autres composants dans son ensemble peut également former des composants plus grands, des systèmes et même des machines entières.

7. Maintenabilité PCB

Ces composants sont également normalisés en raison de la conception normalisée et de la production en série de composants assemblés en un seul bloc avec divers composants dans les produits PCB. Ainsi, une fois que le système tombe en panne, il peut être remplacé rapidement, facilement et de manière flexible pour rétablir rapidement le fonctionnement du système.

Les PCB présentent également d'autres avantages tels que la miniaturisation, la légèreté et la transmission de signaux à grande vitesse.

Rôle des PCB dans les appareils électroniques

(1) Fournir un support mécanique pour la fixation et l'assemblage de divers composants électroniques tels que les circuits intégrés, réaliser le câblage et la connexion électrique ou l'isolation entre plusieurs composants électroniques tels que les circuits intégrés et fournir les caractéristiques électriques requises.

(2) Fournir des graphiques de masque de soudage pour le soudage automatique, ainsi que des caractères d'identification et des graphiques pour l'insertion, l'inspection et l'entretien des composants.

(3) après l'utilisation de la plaque d'impression dans l'équipement électronique, en raison de la cohérence de la plaque d'impression similaire, évitez les erreurs de câblage manuel, les composants électroniques peuvent être automatiquement insérés ou collés, soudés et inspectés, assurant la qualité des produits électroniques, améliorant la productivité du travail, réduisant les Coûts et facilitant l'entretien.

(4) Fournir les caractéristiques électriques, l'impédance caractéristique et les caractéristiques de compatibilité électromagnétique requises pour les circuits électriques à haute vitesse ou à haute fréquence.

(5) la carte de circuit imprimé avec des composants passifs intégrés fournit une certaine fonction électrique, simplifie la procédure d'installation électronique et améliore la fiabilité du produit.

(6) dans les composants électroniques de grande et très grande taille, il fournit un support de puce efficace pour l'emballage miniaturisé des composants électroniques.

Principes de conception PCB

Tout d'abord, considérez la taille du PCB. La taille du PCB est trop grande, la ligne d'impression est longue, l'impédance augmente, la résistance au bruit diminue et le coût augmente également; S'il est trop petit, la dissipation de chaleur est mauvaise et les lignes adjacentes sont facilement perturbées. Après avoir déterminé la taille du PCB, déterminez l'emplacement des composants spéciaux. Enfin, tous les composants du circuit sont agencés selon les unités fonctionnelles du circuit.

Les principes suivants doivent être respectés lors de la détermination de l'emplacement des composants spéciaux

â minimiser le câblage entre les éléments haute fréquence et minimiser leurs paramètres de distribution et les interférences électromagnétiques entre eux. Les composants sensibles aux interférences ne doivent pas être trop proches les uns des autres et les composants d'entrée et de sortie doivent être aussi éloignés que possible.

Il peut y avoir une différence de potentiel élevée entre certains composants ou fils et la distance entre eux doit être augmentée pour éviter un court - circuit accidentel causé par une décharge. Les composants à haute tension doivent être disposés dans des zones qui ne sont pas facilement accessibles à la main lors de la mise en service.

Les pièces pesant plus de 15 g doivent être fixées à l'aide de supports, puis soudées. Les pièces de grande taille, lourdes et produisant beaucoup de chaleur ne doivent pas être montées sur la carte de circuit imprimé, mais sur la plaque de base du châssis de la machine entière et doivent être prises en compte pour la dissipation de chaleur. L'élément thermique doit être éloigné de l'élément chauffant.

La disposition des composants réglables tels que potentiomètres, bobines d'inductance réglables, condensateurs variables, micro - interrupteurs, etc. doit tenir compte des exigences structurelles de la machine entière. S'il s'agit d'un réglage interne, il doit être placé au - dessus de la plaque d'impression pour faciliter le réglage; S'il s'agit d'un réglage externe, sa position doit correspondre à celle du bouton de réglage sur le panneau du châssis.

Lorsque tous les composants du circuit sont disposés selon les unités fonctionnelles du circuit, les principes suivants doivent être respectés:

â organiser l'emplacement de chaque unité de circuit fonctionnel en fonction du flux de circuit, de sorte que la disposition facilite le flux de signaux et maintient autant que possible la disposition des signaux dans la même direction centrée sur les composants centraux de chaque circuit fonctionnel. Les composants doivent être tirés uniformément, soigneusement et étroitement sur le PCB, en réduisant et en raccourcissant autant que possible les fils et les connexions entre chaque composant.

Pour les circuits fonctionnant à haute fréquence, les paramètres de distribution entre les composants doivent être pris en compte. Le circuit général doit, dans la mesure du possible, disposer les composants en parallèle. De cette façon, il est non seulement esthétique, mais aussi facile à assembler et à souder, ce qui facilite la production de masse.

Les composants situés sur le bord de la carte ne sont généralement pas à moins de 2 mm du bord de la carte. La forme optimale de la carte est rectangulaire. Le rapport d'aspect est de 3: 2 ou 4: 3. Lorsque la surface de la carte est supérieure à 200 mm, la résistance mécanique de la carte doit être prise en compte.

Les cartes PCB sont des sous - éléments importants des composants électroniques et des substrats d'interconnexion. Les cartes PCB sont des composants d'interconnexion essentiels dans l'électronique. Sans eux, l'assemblage des composants électriques ne peut pas être correctement connecté et assemblé. La chaîne industrielle est dérivée de la carte de circuit imprimé PCB et la couverture commerciale est très large.