Blogue PCB - Note de fabrication du procédé enig sur carte PCB

Les avantages du procédé enig sont une couleur de dépôt très stable sur la surface du circuit imprimé, une très bonne luminosité, un revêtement très lisse et une très bonne soudabilité. Habituellement, l'or a une épaisseur de 1 - 3 pouces, de sorte que l'épaisseur de l'or produit par cette méthode de traitement de surface est généralement plus épaisse. Par conséquent, en raison de la forte conductivité de l'or, de sa bonne résistance à l'oxydation et de sa longue durée de vie, cette méthode de traitement de surface est généralement appliquée aux cartes de circuit imprimé telles que les plaques à touches, les touches en or et autres.

Processus de plaquage d'or de carte PCB considérations de fabrication ¼

1. Introduction au processus

Le but du processus de dépôt d'or est de déposer un revêtement Nickel - or de couleur stable, de bonne luminosité, de placage plat et de bonne soudabilité sur la surface de la ligne imprimée. Il peut être essentiellement divisé en quatre étapes: prétraitement (déshuilage, microgravure, activation et post - immersion), précipitation de nickel, précipitation d'or et post - traitement (lavage des déchets d'or, lavage à l'eau di et séchage).

2. Prétraitement

Le prétraitement de la précipitation enig comprend généralement les étapes suivantes: dégraissage (30% AD - 482), microgravure (60 g / INAPS, 2% H 2 so 4), activation (10% Act - 354 - 2) et post - lixiviation (1% H 2 so 4). L'oxyde à la surface du cuivre est éliminé et le palladium est déposé à la surface du cuivre comme centre d'activation du dépôt de nickel. Si l'un des maillons n'est pas manipulé correctement, cela affectera la précipitation ultérieure de nickel - or et entraînera la mise au rebut par lots. Au cours du processus de production, les différents agents doivent être analysés et complétés régulièrement, en les contrôlant dans les limites requises. Plus important encore, par exemple, la vitesse de microgravure doit être contrôlée à "25u - 40u". Lorsque la teneur en cuivre du liquide actif est supérieure à 800 PPM, un nouveau cylindre doit être ouvert. Le nettoyage et l'entretien des flacons de liquide médicamenteux ont également une grande influence sur la qualité de la carte de circuit imprimé. En plus des cylindres, des cylindres microgravés et des cylindres d'imprégnation arrière, les cylindres sont changés chaque semaine et chaque cylindre lavé est également nettoyé une fois par semaine.

3. Précipitation du nickel

Parce que le nickel chimique a des exigences strictes sur la gamme de composition de la solution, il est nécessaire d'effectuer des tests analytiques deux fois par quart de travail pendant la production et d'ajouter un réducteur de nickel en fonction de la surface de cuivre nu ou de l'expérience de la plaque de production. Lors de l'ajout de matériaux, le principe d'une petite dispersion, de multiples suppléments doit être suivi pour éviter une réaction violente du placage local, entraînant un vieillissement accéléré du placage. Le pH et la température du placage ont une grande influence sur l'épaisseur du nickel et la température de la solution de nickel doit être contrôlée à 85â - 90â. Lorsque le pH est compris entre 5,3 et 5,7 et que la cartouche de nickel n'est pas produite, la température de la cartouche de nickel doit être abaissée à environ 70â pour ralentir le vieillissement du placage. Les solutions de nickelage chimique sont sensibles aux impuretés, de nombreux composants chimiques sont nocifs pour le nickelage chimique et peuvent être classés dans les catégories suivantes: inhibiteurs: y compris pb. Le mercure étain. Titane, Bismuth (métaux lourds à bas point de fusion).

4. Or coulé

Le processus de précipitation enig est le processus enig. Le composant principal du bain de précipitation d'or est au (1,5 - 3,5 G / l), le liant est (ec0,06 - 0,16 mol / l). Il peut remplacer le placage d'or pur sur la couche d'alliage Nickel - phosphore, ce qui rend le placage lisse et cristallin. Les solutions de placage ont généralement un pH compris entre 4 et 5 et une température contrôlée de 85 à 90 degrés Celsius.

5. Post - traitement

Le traitement ultérieur est également une étape importante. Pour les cartes de circuits imprimés, il est courant de prévoir des étapes telles que le lavage avec de l'or usé, le lavage di et le séchage. Si les conditions le permettent, les plaques dorées peuvent être lavées et séchées à l'aide d'un lave - plaques horizontal. Le lave - linge horizontal à plat peut être lavé avec une solution médicamenteuse (acide sulfurique 10%, peroxyde d'hydrogène 30G / l), lavé à l'eau di haute pression (30 - 50psi), lavé à l'eau Di, séché par soufflage et un programme de séchage est mis en place pour éliminer complètement les taches de liquide médicamenteux et d'eau des trous et des surfaces de la carte de circuit imprimé, Et obtenir une plaque plaquée or avec un revêtement uniforme et une bonne luminosité.

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