Fréquent PCB board Le traitement de surface comprend: OSP, Nickelage électrolytique/Trempage de l'or, Trempage d'argent, Trempage de l'étain, Attendez..
1. Trempage de l'argent
Le procédé de trempage de l'argent se situe entre le procédé OSP et le procédé électrolytique nickel / or, qui est simple et rapide. L'imprégnation d'argent n'endommage pas l'armure épaisse sur les PCB. Même lorsqu'il est exposé à la chaleur, à l'humidité et à la contamination, il offre de bonnes performances électriques et maintient une bonne soudabilité, mais perd son lustre. Comme il n'y a pas de nickel sous la couche d'argent, l'imprégnation d'argent n'a pas toutes les bonnes propriétés physiques de l'imprégnation de nickel / or sans électrolyse. L'imprégnation d'argent est une réaction de déplacement, presque un revêtement d'argent pur sous - micron. Parfois, le processus de lixiviation de l'argent contient également des substances organiques, principalement pour prévenir la corrosion de l'argent et éliminer les problèmes de migration de l'argent. En général, il est difficile de mesurer cette mince couche de matière organique et l'analyse indique que l'organisme pèse moins de 1% en poids.
2. Trempage de l'étain
Comme toutes les soudures sont basées sur l'étain, toutes les couches d'étain peuvent correspondre à n'importe quel type de soudure. De ce point de vue, la technologie de trempage de l'étain a de grandes perspectives de développement. Cependant, les moustaches d'étain peuvent facilement apparaître dans les PCB précédents après le processus de trempage de l'étain. La migration des moustaches d'étain et de l'étain peut causer des problèmes de fiabilité dans le processus de soudage, de sorte que l'utilisation du processus de trempage de l'étain est limitée. Par la suite, des additifs organiques ont été ajoutés à la solution de trempage de l'étain pour rendre la structure de la couche d'étain granulaire, ce qui a surmonté les problèmes précédents et a une bonne stabilité thermique et soudabilité. Le procédé de trempage de l'étain peut former des composés intermétalliques plats Cu - Sn, ce qui fait que le trempage de l'étain a la même soudabilité que le nivellement à l'air chaud, sans problème de nivellement à l'air chaud. Il n'y a pas non plus de problème de diffusion entre le nickel électrolytique et le métal imprégné d'or; La plaque d'étain ne doit pas être conservée trop longtemps.
3. OSP
L'OSP diffère des autres procédés de traitement de surface en ce qu'il sert de barrière entre le cuivre et l'air; En termes simples, l'OSP est la croissance chimique d'une couche de film organique sur une surface de cuivre nu propre. La membrane est résistante à l'oxydation, aux chocs thermiques et à l'humidité afin de protéger la surface du cuivre contre la rouille (oxydation ou vulcanisation, etc.) dans des conditions normales. En même temps, il doit être facilement éliminé par le flux lors du soudage ultérieur à haute température. Le procédé OSP est simple, peu coûteux et largement utilisé dans l'industrie. Les premières molécules de revêtement organique sont l'Imidazole et le Benzotriazole, qui agissent comme antirouille, et les dernières molécules sont principalement le Benzimidazole. Pour s'assurer qu'il est possible d'effectuer plusieurs soudures par Reflow, une seule couche de revêtement organique est autorisée sur la surface du cuivre. Il doit y avoir beaucoup de couches, c'est pourquoi les bains chimiques nécessitent généralement l'ajout de cuivre liquide. Après l'application de la première couche, le revêtement adsorbe le cuivre; Les molécules de revêtement organique de la deuxième couche sont ensuite liées au cuivre jusqu'à ce que 20 ou même 100 fois le polymère de revêtement organique soit concentré sur la surface du cuivre. Le procédé général est le dégraissage - micro - Gravure - décapage - nettoyage à l'eau pure - revêtement organique - nettoyage. Par rapport à d'autres procédés, le contrôle du procédé indique que le procédé de traitement est relativement simple.
4. Or chimique
L'or plaqué et l'or plaqué sont généralement utilisés pour l'épreuve des PCB, et beaucoup de gens ne peuvent pas les distinguer correctement. L'or électroplaqué se réfère généralement à l'or électroplaqué, à l'or électrolytique, à l'or électroplaqué et aux tôles d'or électroplaquées. Il fixe les particules d'or au PCB par électrodéposition. Il est appelé or dur en raison de sa forte adhérence; Ce procédé peut grandement améliorer la dureté et la résistance à l'usure des PCB, empêcher efficacement la diffusion du cuivre et d'autres métaux et répondre aux exigences du soudage par pressage à chaud et du brasage. Le revêtement est uniforme et fin, avec une faible porosité, une faible contrainte et une bonne ductilité. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'épreuve des PCB des produits électroniques. Qu'est - ce que l'or coulé? Le dépôt d'or se réfère à la réaction chimique et à la cristallisation des particules d'or, qui sont attachées à la plaque de soudage PCB. Il est également appelé or mou en raison de sa faible adhérence. Le nickelage électrolytique / trempage de l'or est un alliage de nickel - or avec de bonnes propriétés électriques sur la surface du cuivre, qui peut protéger les PCB à long terme. Contrairement à l'OSP, qui n'est utilisé que comme barrière anti - rouille, il peut être utilisé pour une utilisation à long terme des PCB et obtenir de bonnes performances électriques. En outre, il présente une résistance environnementale qui n'est pas disponible dans d'autres procédés de traitement de surface. La raison du nickelage est que l'or et le cuivre se dispersent les uns les autres, et la couche de nickel peut empêcher la diffusion entre eux. Sans barrière de nickel, l'or se répandrait dans le cuivre en quelques heures. Un autre avantage du nickel électrolytique / lixiviation de l'or est la résistance du nickel. Seule une épaisseur de nickel de 5 um peut contrôler l'expansion dans la direction Z à haute température. De plus, le nickelage / trempage sans électrolyse empêche la dissolution du cuivre, ce qui facilitera le soudage sans plomb. Le procédé général est le suivant: nettoyage à l'acide - micro - Gravure - pré - lixiviation - activation - nickelage électrolytique - lixiviation électrolytique de l'or; Il y a 6 réservoirs de stockage de produits chimiques dans le processus, qui impliquent près de 100 types de produits chimiques.
Principales différences entre les deux PCB board Tôles plaquées or et tôles plaquées or:
Différentes épaisseurs. En raison de la structure cristalline différente formée par les deux, l'or déposé est généralement beaucoup plus épais que l'or plaqué. Par conséquent, l'or est plus commun dans les dépôts d'or et plus jaune est doré.
En raison de la différence de structure cristalline entre le placage d'or et le placage de nickel - or, le placage d'or est plus facile à souder que le placage d'or. En même temps, parce que le placage d'or est plus doux que le placage d'or, la plaque de doigt d'or choisit généralement le placage d'or nickel é, parce que l'or dur est résistant à l'usure.
En raison de la structure cristalline différente, la structure cristalline formée par le dépôt d'or et le nickelage d'or est différente.
4) In the PCB proofing process, L'électrodéposition du nickel - or et la précipitation de l'or sont des procédés de traitement de surface.. La différence est que l'électrodéposition Nickel - or est effectuée avant le soudage par résistance. Dorure après soudage par résistance PCB board.