Blogue PCB - Étapes de base de la fabrication des BPC

ProceArt.sus de fabrication PCB board Développement rapide. Différents types PCB boardDifférents procédés sont utilisés pour différentes exigences, Mais le processus de base est le même. En général, Il doit passer par le processus de fabrication de la plaque de film, Transfert de motifs, Gravure chimique, Traitement des trous et des feuilles de cuivre, Flux, Traitement du film de soudage par résistance. Celui - ci. PCB board manufacturing process can be roughly divided into Celui - ci. following five steps:

1. Étapes de Production des PCB

Dessin du sous - sol

La plupart des sous - couches sont dessinées par le concepteur et doivent être vérifiées et modifiées par le fabricant de PCB afin d'assurer la qualité du traitement des PCB. S'ils ne répondent pas aux exigences, ils doivent être redessinés.

Gravure photographique

Utilisez le dessin de base pour faire le tableau photo, et la taille de la disposition doit être la même que celle du tableau PCB. Le processus de photographie des PCB est à peu près le même que celui de la photographie ordinaire, qui peut être divisée en Coupe de film, exposition, développement, fixation, lavage et séchage. Avant de prendre des photos, vous devriez vérifier l'exactitude des sous - couches, en particulier celles qui sont placées depuis longtemps. La distance focale doit être ajustée avant l'exposition et la plaque photographique recto - verso doit être maintenue à la même distance focale que les deux photographies de l'avant et de l'arrière; Le tableau photo doit être modifié après séchage au soleil.

2. Deuxième étape de la transmission graphique de la production de PCB

Le transfert du modèle de circuit imprimé de la carte PCB sur la carte de phase à la plaque de cuivre est appelé transfert du modèle de carte PCB. Il existe de nombreuses méthodes de transfert de motifs de PCB, dont l'impression à l'écran et la photochimie.

Impression à l'écran manquante

L'impression à l'écran est similaire à l'impression à l'huile, c'est - à - dire qu'une couche de peinture ou de film adhésif est fixée à l'écran, puis le diagramme de circuit imprimé est fait en forme creuse selon les exigences techniques. L'impression à l'écran est une technique d'impression ancienne, simple à utiliser et peu coûteuse; Il peut être réalisé par une presse à écran manuelle, semi - automatique ou automatique. Les étapes de l'impression manuelle à l'écran comprennent:

Placer le revêtement en cuivre sur la plaque de base et placer le matériel d'impression dans le cadre de l'écran fixe.

Gratter le matériau d'impression avec une plaque de caoutchouc pour que l'écran entre en contact direct avec la plaque de cuivre et former un motif synthétique sur la plaque de cuivre.

Séchage et révision.

3. Troisième méthode optique de production de PCB

Photosensibilité directe

Le procédé est le suivant: traitement de surface des tôles revêtues de cuivre, application d'adhésifs photosensibles, exposition, développement, fixation et correction des tôles. La correction est un travail qui doit être effectué avant la gravure et qui peut réparer les bavures, les lignes pointillées, les trous de sable, etc.

Photosensitive Dry Film Method

Le procédé est le même que pour la photosensibilité directe, mais au lieu d'utiliser un adhésif photosensible, on utilise un film comme matériau photosensible. Le Film se compose de trois couches de film de polyester, de film adhésif photosensible et de film de polyéthylène. Le film adhésif photosensible est sandwich au milieu. Lors de l'utilisation, retirer la pellicule protectrice externe et appliquer la pellicule adhésive photosensible sur le revêtement en cuivre à l'aide d'un stratifié.

Gravure chimique

Il utilise des méthodes chimiques pour enlever la Feuille de cuivre inutile de la carte de circuit, laissant des tampons, des circuits imprimés et des symboles qui forment des motifs. Les solutions de gravure couramment utilisées sont le chlorure de cuivre acide, le chlorure de cuivre alcalin, le chlorure ferrique, etc.

4. La quatrième étape de la production de PCB est le traitement par trou et par feuille de cuivre.

Trou métallisé

Un trou métallisé est un trou dans lequel le cuivre est déposé sur la paroi du trou à travers les fils ou les tampons des deux côtés, métallisant la paroi originale du trou non métallique, également connu sous le nom de cuivre coulé. Il s'agit d'un processus essentiel dans les PCB recto - verso et multicouches. Dans la production réelle, une série de processus de forage, de dégraissage, de dégrossissage, d'immersion dans la solution de nettoyage, d'activation de la paroi du trou, de placage de cuivre sans électrolyse, de placage et d'épaississement peuvent être achevés. La qualité des trous métallisés est essentielle pour les PCB recto - latéraux, de sorte qu'ils doivent être vérifiés pour s'assurer que la couche métallique est uniforme et complète et qu'elle est reliée de façon fiable à la Feuille de cuivre. Dans la plaque de haute densité montée en surface, le trou métallisé adopte la méthode du trou aveugle (le trou entier est rempli de cuivre coulé), afin de réduire la surface occupée par le trou et d'augmenter la densité.

Revêtement métallique

Afin d'améliorer la conductivité électrique, la soudabilité, la résistance à l'usure et la décoration des circuits imprimés, de prolonger la durée de vie des circuits imprimés et d'améliorer la fiabilité électrique, un revêtement métallique est habituellement appliqué sur la Feuille de cuivre des circuits imprimés. Les matériaux de revêtement couramment utilisés sont l'or, l'argent et les alliages plomb - étain.

5. La cinquième étape de la production de PCB est le soudage et le traitement des masques de soudage.

After the surface of the PCB board Enduit de métal, Le traitement du flux ou du flux de résistance peut être effectué selon les besoins.. Applying flux can improve Soudabilité; on high-density lead-tin alloy boards, Pour protéger la surface de la carte de circuit, assurer la précision du soudage, Le flux de résistance peut être ajouté à PCB board Exposer la surface du joint, Autres parties sous masque de soudage. Il existe deux types de revêtements de soudage par résistance: le durcissement à chaud et le durcissement à la lumière., Couleur vert foncé ou vert clair.