Blogue PCB - Qu'est - ce PCB Surface Mount Components

L'assemblage de montage en surface de PCB est la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique, connue sous le nom de technologie de montage en surface. Technique d'assemblage de circuits dans laquelle des éléments montés en surface sans fil ou avec des fils courts sont montés sur la surface d'une carte de circuit imprimé ou d'un autre substrat, puis soudés et assemblés par soudage à reflux ou par immersion.

Par conséquent, SMT est connu comme une série de processus de traitement basé sur PCB. La technologie de montage en surface est une nouvelle génération de technologie d'assemblage électronique, la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. Il compresse les composants électroniques traditionnels dans un appareil qui ne fait que quelques dixièmes de sa taille.

Composants de montage en surface PCB

Processus détaillé des composants de montage en surface pcb・

1. Achat, traitement et inspection des matériaux: l'acheteur de matériaux effectuera l'achat de matières premières selon la table de Bom fournie par le client pour s'assurer que la production est fondamentalement correcte. Inspection et traitement des matériaux après la fin de l'achat, tels que la Coupe des rangées d'aiguilles, le moulage des aiguilles résistives, etc. L'inspection a pour but de mieux garantir la qualité de la production.

2. Sérigraphie: sérigraphie, SMT est le premier processus. La sérigraphie fait référence à la fuite d'une pâte à souder ou d'une colle de patch sur un plot de carte de circuit imprimé pour préparer le soudage des composants. À l'aide d'une imprimante à pâte, la pâte pénètre dans un gabarit en acier inoxydable ou en nickel pour adhérer au rembourrage. Si la sérigraphie utilisée pour la sérigraphie n'est pas fournie par le client, il est nécessaire de fabriquer un processeur basé sur le fichier sérigraphique. Dans le même temps, l'utilisation de la pâte à souder devant subir un traitement de congélation, il est nécessaire de préformer la pâte à souder à une température appropriée. L'épaisseur de l'impression de pâte à souder est également liée au grattoir, l'épaisseur de l'impression de pâte à souder peut être ajustée en fonction des exigences de traitement de PCB.

3. Distribution: dans le traitement SMT, la colle utilisée pour la distribution est de la colle rouge, qui coule sur le PCB pour fixer les éléments à souder et empêcher les composants électroniques de tomber en raison du poids mort ou de l'instabilité lors du soudage à reflux. La distribution peut être divisée en distribution manuelle ou automatique, déterminée selon les besoins du processus.

4. Installation: les éléments SMC / SMD peuvent être installés rapidement et précisément sur le PCB à l'emplacement spécifié du plot, sans endommager les éléments et le PCB. L'installation est généralement réalisée avant le soudage par refusion.

5, durcissement: le durcissement consiste à faire fondre l'adhésif, à fixer la surface du composant sur les plots de PCB, généralement par durcissement à chaud.

6. Reflux: souder les connexions mécaniques et électriques entre les bornes ou les broches des composants montés en surface et les plots de PCB grâce à une soudure en pâte refondue pré - distribuée sur les Plots. Selon l'influence du flux de gaz chaud sur le point de soudure, le flux colloïdal réagit physiquement sous un certain flux de gaz à haute température pour réaliser le soudage SMD.

7. Nettoyage: une fois le processus de soudage terminé, le panneau doit être nettoyé pour enlever le flux de colophane et certaines billes de soudure, les empêchant de court - circuiter entre les composants.

8. Inspection: vérifiez la qualité de soudage et la qualité d'assemblage de la carte PCB Assemblée. Aoi Optical check, Flying Needle tester, ainsi que des tests fonctionnels ICT et FCT sont nécessaires.

Caractéristiques techniques de montage en surface PCB

Électronique haute densité d'assemblage, petite taille et poids léger. Les dimensions et le poids des éléments SMD ne sont que d'environ 1 / 10e de ceux des éléments enfichables traditionnels. En général, après l'utilisation de la technologie de montage en surface, les produits électroniques seront réduits de 40 à 60% en volume et de 60% en poids. 80%.

Haute fiabilité, haute résistance aux vibrations, faible taux de défauts des points de soudure, bonnes caractéristiques à haute fréquence et interférences électromagnétiques et RF de la technologie de montage en surface. Et facile à automatiser pour une productivité accrue. Réduire les coûts de 30 à 50%. Économisez du matériel, de l'énergie, de l'équipement, de la main - d'œuvre, du temps et plus encore.

PCB montage en surface composants classification des composants

Dans le traitement et la production de puces technologiques montées en surface, nous sommes toujours en contact avec une grande variété de matériaux, tandis que les matériaux électroniques sont divisés en deux catégories, les éléments technologiques montés en surface et les dispositifs technologiques montés en surface. Les composants SMT, également appelés composants SMc, comprennent des résistances montées en surface, des condensateurs et des inductances.

Résistances montées en surface, dont les valeurs de résistance sont généralement imprimées sur la surface du composant, généralement à trois ou quatre chiffres. Lorsque trois chiffres sont imprimés sur une surface, les deux premiers chiffres sont significatifs et le troisième chiffre est ajouté à zéro après le chiffre significatif.

Il y a principalement quatre paramètres, à savoir la capacité, la taille, l'erreur et le coefficient. La valeur de la capacité varie en fonction du milieu et est généralement exprimée en trois chiffres. Pour les condensateurs électrolytiques en aluminium, ceux de couleur plus foncée sont appelés électrodes négatives. Pour les condensateurs en céramique, les valeurs de capacité ne sont pas imprimées à la surface de l'élément, les valeurs de capacité étant différentes pour les éléments de même couleur et de même taille.

Les inductances montées en surface, également appelées billes magnétiques, sont similaires aux condensateurs montés en surface, mais sont de couleur plus foncée et peuvent être distinguées par un testeur et une inductance mesurée. Les inducteurs montés en surface sont divisés en type enroulé et type non enroulé. Les principaux paramètres sont la taille, l'erreur, l'inductance, etc.

Diodes montées en surface. Les deux types courants sont les diodes en verre et les diodes encapsulées en plastique. Les diodes sont largement utilisées, par exemple les diodes électroluminescentes dans les téléphones portables. Les diodes de différents matériaux peuvent émettre différentes couleurs de lumière. Il peut résister à une plage de pression, différentes tensions émettent une lumière de luminosité différente.

Les composants de montage en surface de PCB rendent l'assemblage de PCB de plus en plus efficace et garantissent une haute qualité.