Les modèles de PCB se composent généralement d'un cadre, d'un treillis métallique et d'une plaque d'acier. Au cours du processus de fabrication, le gabarit est découpé au laser pour assurer la précision et la cohérence des ouvertures. Cette conception structurelle permet au coffrage de répondre efficacement aux besoins de soudage de cartes de circuits complexes tout en maintenant un haut niveau de durabilité et de stabilité.
Les modèles de PCB se composent généralement d'un cadre, d'un treillis métallique et d'une plaque d'acier. Au cours du processus de fabrication, le gabarit est découpé au laser pour assurer la précision et la cohérence des ouvertures. Cette conception structurelle permet au coffrage de répondre efficacement aux besoins de soudage de cartes de circuits complexes tout en maintenant un haut niveau de durabilité et de stabilité.
Actuellement, sur la base de la méthode de fabrication, il existe quatre types de treillis en acier couramment utilisés dans le processus SMT: treillis en acier de processus mixte; Découpe laser du gabarit; Coffrage électroformage et coffrage de gravure chimique.
1. La gravure chimique de la maille d'acier se réfère à l'utilisation d'une solution chimique corrosive pour enlever le métal de l'emplacement souhaité des trous de la plaque d'acier inoxydable et obtenir une maille d'acier correspondant aux plots de PCB avec les trous correspondants.
2. La découpe laser de maille d'acier est une technique qui utilise un faisceau laser de haute énergie pour couper et percer des trous dans la tôle d'acier inoxydable pour obtenir la maille d'acier désirée. Le processus de découpe laser du gabarit est finement contrôlé par la machine et convient à la production d'ouvertures à très petit pas. En raison de l'ablation directe au laser, les trous de coffrage découpés au laser ont des parois plus droites et aucune forme conique au milieu par rapport à la gravure chimique, ce qui facilite le remplissage de la grille avec de la pâte à souder.
3. Le treillis en acier électroformé est la technologie de fabrication de treillis en acier la plus complexe, qui utilise le processus d'addition de placage pour générer une feuille de nickel de l'épaisseur requise autour de la broche prétraitée. La plus grande caractéristique de la maille en acier électroformé est la précision dimensionnelle, de sorte qu'aucun traitement de compensation ultérieur de la taille du trou et de la surface de la paroi du trou n'est nécessaire.
4. Le treillis en acier de processus mixte est souvent appelé processus de production de treillis en acier étagé. Le treillis en acier étagé conserve deux ou plusieurs épaisseurs sur le treillis en acier, contrairement au treillis en acier typique qui n'a qu'une seule épaisseur. L'objectif principal de sa production est de répondre aux différentes exigences de teneur en étain des différents composants de la plaque.
Pendant la fabrication du PCB, le gabarit est placé sur les plots de la carte PCB et la pâte à souder est appliquée uniformément sur le gabarit à l'aide d'un grattoir ou d'un pinceau spécial.
La pâte à souder est composée de poudre d'étain et de flux de soudure, qui peuvent être attachés à la surface métallique pour former un bon effet de soudage. Par chauffage et pressurisation, la pâte à souder fond et réagit avec les plots de la carte PCB et les broches des composants électroniques pour former une bonne connexion de soudage.
Le rôle de la maille en acier se manifeste principalement dans les aspects suivants:
1. Application uniforme de la pâte à souder: le gabarit peut garantir que la pâte à souder est appliquée uniformément sur les plots de la carte PCB, en évitant les omissions ou les phénomènes excessifs lors de l'application manuelle, garantissant ainsi la qualité et la fiabilité du soudage.
2. Positionnement et fixation: le gabarit peut être positionné et fixé avec précision sur les plots de la carte PCB, ce qui évite le désalignement ou la chute des composants lors du soudage et améliore l'efficacité de la production et la qualité du produit.
3. Empêcher le pontage: ce modèle peut empêcher efficacement la pâte à souder de pontage entre les Plots, éviter l'apparition de courts - circuits et améliorer la fiabilité et la sécurité du circuit.
4. Réduire les défauts: en utilisant un gabarit, il est possible de réduire les défauts de soudage causés par une application manuelle inégale ou omise, tels que le soudage par pointillés et les circuits ouverts, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité du produit.
5. Améliorer l'efficacité de la production: l'utilisation de la maille d'acier peut réduire le temps et le coût de l'opération manuelle, améliorer l'efficacité de la production, réaliser la production automatisée et réduire davantage les coûts de production.
Comment choisir le bon modèle de PCB:
1. Taille et spécifications de PCB
Tout d'abord, la taille et les spécifications du PCB doivent être prises en compte lors du choix du modèle approprié. En fonction de la taille de PCB requise et de facteurs tels que la taille d'ouverture, la largeur de ligne et l'espacement des lignes, il est essentiel de choisir la bonne taille de gabarit et la taille d'ouverture. Assurez - vous que la taille du PCB est inférieure à la zone efficace de la maille d'acier, de sorte que la maille d'acier puisse effectuer efficacement l'impression de pâte à souder.
2. Exigences de machine de patch
Lors de l'achat d'un treillis en acier, il est essentiel de comprendre les exigences d'une machine à patch. Si la machine de patch a des exigences de taille ou de spécification spéciales pour la maille en acier, le concepteur doit suivre ces exigences. En répondant aux exigences de la machine à patch, vous pouvez éviter les tracas inutiles et les erreurs dans le processus de production.
3. Espacement des copeaux et épaisseur du gabarit
Au cours du processus d'achat, il est également nécessaire de déterminer l'espacement minimum des puces sur la carte PCB cible, ce qui est essentiel pour choisir l'épaisseur du modèle. Pour les grands éléments, un gabarit PCB plus épais est généralement nécessaire pour assurer un bon dépôt de pâte à souder; Alors que pour les petits appareils, un modèle de PCB plus mince est généralement utilisé.
4. Conception d'ouverture
Une conception appropriée de l'ouverture est également importante. L'ouverture du gabarit doit être conçue en fonction des besoins des différents équipements. Par exemple, les modèles de PCB étagés peuvent être utilisés pour traiter des composants de grande taille et de petite taille afin d'épaissir ou d'amincir selon les besoins de chaque zone. La conception trapézoïdale naturelle de l'ouverture et le contrôle des erreurs dimensionnelles doivent également être pris en compte pour assurer une bonne libération de la pâte à souder et une bonne qualité d'impression.
5. Matériaux et revêtements
Enfin, l'acier inoxydable est généralement recommandé compte tenu du choix du matériau de maille en acier. C'est parce que l'acier inoxydable a une bonne rigidité, résistance à la corrosion et ductilité, ce qui affecte directement la durée de vie du treillis en acier. Dans le même temps, le choix d'une maille en acier avec le bon revêtement contribue également à améliorer la qualité et la précision d'impression. Assurez - vous que le treillis en acier que vous choisissez résiste aux conditions environnementales et opérationnelles de chaque application.
Le modèle de carte PCB est un élément de processus clé dans la carte de circuit imprimé, qui garantit que les composants électroniques peuvent être soudés avec précision et fiabilité à la carte PCB, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité du produit.