Les bouchons en résine sont remplis dans différents types de trous tels que des Vias mécaniques, des trous enterrés aveugles mécaniques, etc., en utilisant des résines conductrices ou non conductrices pour atteindre le but des bouchons par impression et en utilisant tous les moyens possibles.
Il se réfère au processus d'enduction de résine liquide sur la surface de la carte PCB et la formation de trous après Solidification. Le processus a l'avantage d'une opération simple et une productivité élevée, mais avec une précision relativement faible et est vulnérable aux facteurs environnementaux externes tels que la température et l'humidité.
Utilisation de bouchons en résine
1. Après avoir rempli divers trous enterrés aveugles avec de la résine, le vide favorable à la stratification est réduit.
2. Après le remplissage de résine, il est possible d'éviter la dépression de surface due au remplissage insuffisant de l'adhésif de stratification, ce qui est bon pour la fabrication de circuits fins et le contrôle de l'impédance caractéristique.
3. Grâce à la technologie d'empilement de trous, il est possible d'utiliser efficacement l'espace tridimensionnel et de réaliser toute interconnexion entre les couches.
4. Le câblage de densité plus élevée peut être réalisé en concevant le patch sur le trou.
5. Les impuretés peuvent être éliminées dans le trou traversant ou éviter de s'emmêler dans des impuretés corrosives.
L'importance des trous de bouchon en résine HDI PCB
1) Les trous borgnes et les circuits imprimés à trous enterrés nécessitent des trous de bouchon en résine pendant le traitement. L'usinage HDI PCB utilise des trous de bouchon en résine, généralement utilisés pour les pièces BGA. Un BGA traditionnel peut effectuer le câblage via entre le PAD et le PAD à l'arrière. Cependant, si le BGA est trop dense pour permettre à via de sortir, il est possible de passer directement du perçage pad à une autre couche de câblage, puis de remplir le trou avec de la résine et de le cuivrer pour devenir Un pad. Si le via est effectué uniquement sur un pad sans orifice de bouchon en résine, il peut facilement provoquer une fuite d'étain, un court - circuit à l'arrière et une soudure à vide à l'avant.
2) Le trou de bouchon de résine HDI de couche interne est largement utilisé dans les produits HDI pour répondre aux exigences de conception de la couche diélectrique mince dans les produits HDI.
3) pour les produits à trous enterrés aveugles avec une conception de trou d'encastrement HDI interne, en raison de la conception mince du milieu adhésif intermédiaire, le processus d'ajout de trous de bouchon en résine HDI interne est généralement nécessaire.
4) certains produits de trou borgne ne peuvent pas être remplis d'adhésif en raison de l'épaisseur de la couche de trou borgne supérieure à 0,5 mm. Des bouchons de résine sont également nécessaires pour remplir les trous borgnes afin d'éviter les problèmes de trous sans cuivre dans les processus ultérieurs.
5) utilisez de la résine pour boucher les trous enterrés de la couche interne HDI, puis pressez - la dans. Ce processus équilibre la contradiction entre le contrôle de l'épaisseur de la couche de support pressé et la conception de la colle interne de remplissage des trous enterrés HDI.
Effet des bouchons de résine sur les PCB
1. Remplissez le trou de PCB. Les trous de bouchon en résine PCB peuvent être utilisés pour remplir les mezzanines, les trous de perçage et les bouchons de soudure sur les cartes, empêchant ainsi les facteurs environnementaux potentiels et les produits chimiques d'affecter le circuit, tout en réduisant le bruit et les interférences possibles dans le circuit.
2. Isolez les différentes couches de circuit. En remplissant les trous de bouchon de résine PCB entre les couches du PCB, une couche d'isolation fiable peut être formée dans la carte, améliorant ainsi les performances et la stabilité de l'ensemble du PCB, ce qui est important pour certains scénarios d'application haute performance.
3. Améliorer la résistance mécanique de la carte. Les trous de bouchon en résine PCB peuvent également être utilisés pour renforcer la résistance mécanique des PCB. Avec les progrès continus de la technologie et la miniaturisation de l'électronique, les circuits PCB deviennent de plus en plus minces. Par conséquent, plus de trous de bouchon sont nécessaires pour contrer la contre - pression d'usinage et améliorer la force et la stabilité du PCB.
4. Améliorer la durabilité et la résistance à la corrosion. Les trous de bouchon en résine PCB peuvent être utilisés en combinaison avec une couche de protection en alliage sur la carte pour améliorer sa durée de vie.
Comment choisir le bon matériau de résine type de résine
Type de résine
Résine époxy: un type de résine couramment utilisé qui offre une excellente adhérence, une résistance mécanique et chimique et convient à la plupart des applications.
Résines de polyuréthane: ces résines sont plus douces, mais moins résistantes à la chaleur et à la corrosion que les résines époxy.
Résine thermoplastique: offre une bonne fluidité et une bonne thermoplastique, facilite le remplissage rapide des trous, mais peut être faible dans certaines conditions extrêmes.
Propriétés physiques et chimiques
Fluidité: la fluidité de la résine affecte directement son effet de remplissage des trous. Une trop petite fluidité peut entraîner un remplissage insuffisant des trous, tandis qu'une trop grande fluidité peut entraîner un débordement ou la formation de bulles.
Température et temps de durcissement: différents matériaux de résine ont des températures et des temps de durcissement différents. Une faible température de durcissement peut réduire les dommages thermiques au substrat, mais la vitesse de durcissement peut en souffrir.
Résistance chimique: en fonction de l'application, les matériaux en résine résistant à des produits chimiques spécifiques sont choisis pour prévenir la corrosion et les dommages.
Facteurs environnementaux
Température et humidité de fonctionnement: les résines se comportent différemment dans différentes conditions environnementales, de sorte que la température et l'humidité de l'environnement de production doivent être prises en compte lors de la sélection.
Coût et applicabilité
Analyse coûts - avantages: il existe des différences de prix et de performance entre les différents matériaux de résine, alors assurez - vous que les exigences de performance sont respectées sur la base du contrôle des coûts lors du choix d'une comparaison des coûts et des performances.
Scénario d'application: selon les conditions d'utilisation du produit final (par exemple, haute température, haute fréquence, humidité élevée, etc.), le type de résine à choisir sera jugé pour assurer sa stabilité et sa fiabilité à long terme.
La technologie des bouchons en résine est de plus en plus utilisée dans les PCB, en particulier dans les cartes de circuit imprimé multicouches de haute précision. Utilisez un bouchon de résine pour résoudre une série de problèmes qui ne peuvent pas être résolus à l'aide d'un bouchon d'huile vert ou d'une résine de remplissage sous pression.