Blogue PCB - Carte de circuit imprimé sérigraphie

La sérigraphie de carte de circuit fait référence au processus de production de PCB utilisant la technologie de carte de circuit imprimé par sérigraphie. La couche de sérigraphie est l'une des couches utilisées pour marquer les composants ou ajouter d'autres informations lorsque vous dessinez un PCB. Impression de l'apparence de l'élément, des numéros de série et d'autres textes explicatifs sur la surface de l'élément ou sur la surface de la soudure par sérigraphie pour faciliter l'insertion dans le processus de production de la carte, y compris le placement des éléments encapsulés en surface et les opérations futures de maintenance du produit.

Rôle des circuits imprimés sérigraphiques

La sérigraphie de carte de circuit imprimé est une partie très importante du processus de fabrication de la carte de circuit imprimé, dont les principales fonctions comprennent les points suivants:

1. Identifiez l'emplacement d'installation des composants

La sérigraphie sur carte peut identifier l'emplacement d'installation des composants, ce qui rend l'installation des composants plus précise et plus normative, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité du circuit.

2. Identifier le modèle de carte

Lors de la fabrication de la carte, différents modèles de cartes peuvent avoir un aspect similaire, de sorte que la sérigraphie de la carte peut rapidement identifier les différents modèles de cartes et éviter une utilisation incorrecte.

3. Améliorer la qualité de l'apparence de la carte

La sérigraphie de la carte peut rendre l'apparence de la carte plus belle, donner un sentiment propre et professionnel et améliorer la qualité globale de la carte.

4. Mise en service et dépannage simplifiés: lors de la mise en service ou du dépannage de la carte, la sérigraphie peut fournir des informations clés sur le circuit. Par exemple, il peut marquer des points de test ou de mesure afin que les ingénieurs puissent connecter avec précision des instruments de test, identifier des chemins de signal ou effectuer des analyses de défauts.

5. Fournir des conseils d'assemblage: la sérigraphie peut inclure des conseils et des instructions pour assembler les composants électroniques, tels que la direction de l'alignement des broches, la position de soudage, la direction de réglage des résistances réglables, etc. il est très utile pour la production de masse et l'assemblage manuel, car il peut améliorer la précision et l'efficacité de l'assemblage.

Classification des circuits imprimés sérigraphie

Selon la méthode d'impression différente, la sérigraphie de carte peut être divisée en deux types: sérigraphie et impression par pulvérisation.

1. Sérigraphie

La sérigraphie se réfère à l'utilisation d'une machine d'impression d'écran pour imprimer des mots d'identification, des graphiques, etc. sur la surface de la carte de circuit imprimé. L'avantage de la sérigraphie est qu'elle peut couvrir le logo plusieurs fois, ce qui rend la couleur et l'épaisseur du logo plus uniformes et stables, tout en ayant une précision et une vitesse d'impression élevées.

2. Impression par pulvérisation

L'impression jet d'encre fait référence à l'utilisation de la technologie d'impression jet d'encre pour imprimer du texte d'identification, des graphiques, etc. sur la surface de la carte. L'impression par jet d'encre a l'avantage de permettre une impression couleur et une production rapide, et est plus flexible que la sérigraphie et peut s'adapter à diverses exigences d'impression.

Étapes du processus de sérigraphie

1. Travail préparatoire: comprend la conception de l'écran en soie, la fabrication de l'écran en soie, la préparation de l'encre, etc. la conception de l'écran en soie nécessite de déterminer la disposition de la zone d'impression, du motif et du texte en fonction de la taille et des exigences de la carte de circuit imprimé PCB. Pour faire un treillis métallique, vous devez choisir un matériau de treillis approprié et effectuer un traitement de maille. La préparation de l'encre nécessite le choix du type d'encre et de la couleur appropriés en fonction des exigences d'impression.

2. Ajuster les paramètres d'impression: y compris la tension du filet, la pression de raclage, l'angle de raclage, la vitesse d'impression, etc. l'ajustement de ces paramètres affecte directement la qualité et l'effet de l'impression et doit être optimisé et ajusté au cas par cas.

3. Sérigraphie: fixez l'écran préparé sur la machine d'impression d'écran, placez l'encre dans la fente d'encre au - dessus de l'écran, démarrez la machine d'impression pour l'impression. Lors de l'impression, il faut veiller à contrôler la vitesse d'impression, la pression de raclage et l'angle de raclage pour s'assurer que l'encre peut être imprimée uniformément sur la surface de la carte.

4. Séchage et durcissement: une fois l'impression terminée, l'encre doit être séchée et durcie. Le séchage et le durcissement sont généralement effectués à l'air chaud ou au rayonnement ultraviolet pour assurer la stabilité et la durabilité du motif imprimé.

La couche de sérigraphie est un composant électronique important pour la conception de la carte, garantissant l'efficacité et la visibilité du circuit et empêchant les contaminants externes de contaminer le circuit.