Blogue PCB - Quels sont les diviseurs de PCB courants?

Avec la demande croissante des clients pour les produits, PCB Splitter devient de plus en plus intelligent, efficace et précis.

Carte PCB micro - coulissante

Types de séparateurs de faisceaux PCB

Avant le développement des séparateurs de PCB automatiques, ils étaient tous manuellement divisés, peu efficaces et avec une grande perte de plaque. Avec les progrès de la technologie, l'avènement des diviseurs de carte PCB automatiques a rendu cette méthode de traitement manuel de la carte obsolète.

Avec la demande croissante des clients pour les produits, PCB Splitter devient de plus en plus intelligent, efficace et précis. À l'heure actuelle, les diviseurs de carte PCB communs sont principalement divisés en: diviseur laser, diviseur de courbe, diviseur de couteau, diviseur d'outil, diviseur d'estampage, diviseur de poussée à la main, diviseur de fraise.

Le fendeur laser est une technologie émergente. Avec le développement de la technologie laser, la technologie laser est de plus en plus utilisée dans le domaine de la fabrication électronique, son application dans le découpage de PCB est l'un d'entre eux, Selon les besoins, différents lasers peuvent être utilisés. Actuellement, les options comprennent un laser UV, un laser CO2, un laser vert et un laser picoseconde, avec de grandes variations de prix. D'un point de vue coût - efficacité intégré, le courant dominant utilise actuellement des lasers UV et des lasers à lumière verte.

La machine de découpe laser UV a une épaisseur de séparation de PCB inférieure, généralement pas plus de 1 mm. La lumière verte a principalement une puissance élevée et est utilisée pour la Division laser de PCB de plus de 1 mm.

Le plus grand avantage de la machine de découpe laser est l'efficacité de coupe et l'effet de coupe, il n'y a pas de carbonisation ou de bavures sur le bord de coupe. Il a également une fonction d'adsorption qui garantit qu'il n'y a pas d'odeur de poussière ou de fumée. Ce laser utilise une méthode de traitement sans contact avec un impact thermique minimal, aucun dommage et aucune contrainte sur le substrat ou le substrat du dispositif actif. Avec le positionnement CCD et la coupe automatique contrôlée par ordinateur, la fonction de chargement et de déchargement automatique peut également être réalisée. Maximisez l'efficacité de production de votre équipement et économisez sur les coûts de main - d'œuvre. Bien sûr, les inconvénients des machines de division laser sont également très évidents et coûteux.

Les diviseurs de carte PCB, tels que le diviseur de courbe, le diviseur d'outil, le diviseur d'outil, le diviseur d'estampage, le diviseur de poussée manuel, le diviseur de fraise, etc., leur défaut est qu'ils ont tous la méthode de traitement de contact, qui créera le stress et endommagera le substrat. Les bords coupés sont rugueux et produisent beaucoup de poussière, ce qui ne favorise pas les besoins de développement durable et respectueux de l'environnement.

La machine de fractionnement est largement utilisée dans la fabrication de produits électroniques. Le Pliage manuel a été remplacé par le fractionnement à la machine en raison des contraintes importantes générées par les méthodes traditionnelles de pliage manuel, qui affectent gravement la qualité du produit. Les diviseurs de carte PCB sont divisés en découpe, découpe, poinçonnage, fraisage et laser en fonction de leurs différentes méthodes de traitement.

1. Fendeur de lame: l'avantage est le faible coût, l'inconvénient est que seul le fendage linéaire peut être fait. Il y a des bavures et du stress.

2. Couteau machine de refendage: ses avantages sont purement pneumatique, compact (paillasse), rendement élevé, peut couper n'importe quelle largeur ou épaisseur de substrat en aluminium. Cependant, Son inconvénient est qu'il ne peut effectuer qu'une segmentation linéaire. Il y a des bavures et du stress.

3, machine de fractionnement de type d'estampage: son avantage est le faible coût d'investissement initial et la vitesse rapide. L'inconvénient est la nécessité de plaques et de moules spécialisés, ce qui entraîne des coûts et des contraintes élevés à un stade ultérieur.

4. Fraiseuse type Splitter: l'avantage est qu'il est possible de diviser n'importe quelle forme de plaque, faible stress, pas de bavures sur la lame. L'inconvénient est que le coût initial est relativement élevé.

5. Machine de découpe laser: l'avantage est qu'il a l'avantage d'une machine de découpe de type fraise qui peut effectuer une coupe différentielle de la carte PCB sans stress. L'inconvénient est que la machine est chère.

6. Les principaux avantages du shunt comprennent l'amélioration de l'efficacité de la production, l'amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts de fabrication, l'amélioration de la précision des produits et l'amélioration de la sécurité. L'équipement de la machine de fractionnement automatique peut réaliser une production continue avec un faible taux d'échec, un temps de préparation de la production court et une efficacité de production élevée, remplaçant le travail manuel précédent et améliorant considérablement l'efficacité de la production réelle.

Fonctions de PCB Splitter

1. Améliorer l'efficacité de la production

Cet équipement de machine de division automatique peut réaliser une production continue avec un faible taux d'échec, un temps de préparation de production court et une efficacité de production élevée. Remplace le travail manuel précédent, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

2. Améliorer la qualité des produits

Le système de contrôle automatisé peut permettre à l'actionneur de la machine de division de terminer l'opération conformément aux exigences de la conception programmée, d'éviter l'influence des facteurs subjectifs causés par les facteurs humains, d'assurer la qualité cohérente du produit après l'opération et de réduire le taux de non - conformité et la perte du produit.

3. Réduire les coûts de fabrication

La vitesse de production automatisée de la machine de fractionnement est très courte et la vitesse de fractionnement est rapide, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité du fractionnement. Dans le même temps, la machine de division peut fonctionner en continu, ce qui réduit considérablement les coûts de fabrication dans des conditions de production de masse.

4. Augmenter la flexibilité de production

Le système d'usinage de production automatisé mécanique peut ajuster rapidement la production à tout moment en fonction de l'évolution des besoins de production, ce qui rend la commutation de ligne efficace et pratique.

5. Raccourcir le cycle de production et réduire la quantité de produits

L'automatisation peut raccourcir les cycles de fabrication des produits, permettre aux entreprises d'obtenir des livraisons rapides et d'améliorer leur compétitivité sur le marché, et peut également réduire la quantité de matières premières et de produits, réduisant ainsi les coûts de fonds de roulement.

6. Améliorer la précision du produit

L'équipement automatisé utilise une variété de systèmes de guidage, de positionnement, d'alimentation, de régulation, de détection, de vision ou de composants de haute précision qui peuvent assurer une grande précision dans l'assemblage et la production des produits.

7. Plus de sécurité

L'équipement automatisé adopte le mécanisme de chargement et de déchargement automatique, le type de ligne de travail, la circulation du véhicule, améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, il invite également automatiquement les conditions anormales telles que la coupe, évite les blessures et les mauvaises manipulations à la source, améliore efficacement et en toute sécurité l'efficacité de la production.

PCB Splitter peut diviser les PCB de différentes tailles rapidement et économiquement, avec une large adaptabilité; Le processus de division est fluide, empêchant efficacement la génération de stress interne; La longueur de la plaque peut être contrôlée par des touches de commande.