L'électronique pwb est une carte de circuit qui utilise une pâte conductrice ou des méthodes chimiques telles que le placage ou la gravure de motifs de circuits conducteurs sur un substrat isolant pour configurer ses circuits. Le pwb est équipé de semi - conducteurs, de condensateurs et d'autres composants qui jouent un rôle clé par le biais de connexions électriques.
Quels sont les principaux facteurs qui influent sur la performance des dispositifs électroniques de circuits imprimés?
1. Vitesse de fonctionnement
Un facteur important dans la conception de l'interconnexion électronique PCB est la vitesse de fonctionnement de l'électronique. De plus, la vitesse du rapport des signaux est inversement proportionnelle à la constante diélectrique (DK) du matériau du substrat de la carte de circuit imprimé.
Par ailleurs, le temps de vol, appelé temps de propagation du signal, est proportionnel à la longueur du conducteur et doit rester parfaitement court pour que les performances électriques du système restent optimales. Lorsque les fréquences sont supérieures à 25 MHz, il utilise des lignes microruban et ruban pour atteindre cet objectif.
2. Consommation d'énergie
L'augmentation du nombre de portes et de la vitesse d'horloge entraînera une augmentation de la consommation d'énergie. Dans un circuit de commutation à grande vitesse, le courant du circuit de masse doit être guidé de manière optimale. En outre, il doit y avoir un plan de masse distinct ou différent dans la plaque multicouche pwb. Ceci est principalement destiné à assurer la circulation d'un courant de faible résistance. En outre, différents systèmes de bus sont nécessaires. De plus, c'est le circuit haute puissance préféré.
3. Gestion thermique
Les électrons pwb sont un mauvais conducteur thermique. Par conséquent, la prudence est nécessaire lors de l'utilisation de méthodes de dissipation thermique pour générer la consommation d'énergie de la carte de circuit imprimé. Les prises métalliques, ainsi que les surfaces conductrices, les trous thermiques et les radiateurs sont d'excellentes technologies.
4. Matériaux principaux et processus de fabrication
Les principaux matériaux du pwb comprennent un substrat, une couche d'impression, une couche conductrice, une couche de protection de surface, etc. le substrat est généralement en plastique renforcé de fibres de verre ou en résine époxy. La couche imprimée et la couche conductrice sont généralement réalisées à partir d'un liant organique ou d'une feuille métallique. La couche de protection de surface est généralement réalisée à partir d'une huile résistive soudée ou d'une couche de protection cuivrée.
Le processus de fabrication d'une carte de circuit imprimé comprend l'impression, le placage d'or, le perçage, le placage de cuivre, l'exposition, la gravure, le perçage, le soudage, les tests, etc. parmi eux, l'impression et l'exposition sont les étapes les plus critiques du processus de production d'une carte de circuit imprimé. La qualité de l'impression et de l'exposition affecte directement les performances et la fiabilité des circuits imprimés.
En plus des principales étapes du processus décrites ci - dessus, la fabrication du pwb nécessite l'utilisation de grandes quantités d'équipement et de matières premières. Par exemple, machine d'épreuvage laser, perceuse automatique, fil de cuivre plaqué chimiquement, logiciel de mise en page graphique, etc.
5. Technologie de conception et de mise en page de circuits
La conception et la disposition des circuits pwb sont essentielles pour obtenir de bonnes performances et une fiabilité des circuits. La conception du circuit doit être conforme à la disposition du circuit et aux exigences d'interface, assurant la connexion et l'interconnexion des éléments du circuit. La disposition du circuit doit suivre la loi de transmission du signal et le principe de prévention des interférences, garantissant la stabilité du circuit et la capacité anti - interférence.
La conception et la mise en page des circuits nécessitent l'utilisation d'un logiciel professionnel EDA tel que Pads, altium designer, etc. le logiciel EDA peut simuler et tester les circuits, aider les concepteurs à identifier rapidement les horloges des circuits et éviter les erreurs de conception et les vulnérabilités.
En plus des outils logiciels, la conception et la mise en page de circuits imprimés nécessitent l'expertise et la vaste expérience d'un ingénieur. Lors de la conception et de la disposition du circuit, des facteurs tels que le choix des éléments, la surface de la carte, la densité de câblage, la largeur et la distance des lignes, le nombre de broches et l'épaisseur de la carte doivent être pris en compte.
Composants pwb
Un composant PCB est une carte de circuit imprimé sur laquelle le fabricant installe tous les composants électroniques. En outre, il fournit un hub central pour installer tous les composants électroniques à l'intérieur de l'appareil. Cet assemblage comprend plusieurs étapes. Les composants pwb surmontent les courts - circuits et perdent toute connexion à travers les pistes en cuivre.
Un composant PCB est composé de nombreux composants. Vous trouverez des composants tels que des LED, des batteries et des diodes dans les composants pwb. La fabrication de composants de circuits imprimés est un processus complexe qui nécessite de nombreuses étapes.
Une carte de circuit imprimé est une carte de circuit imprimé contenant des composants électroniques. Dans pwba, les fabricants utilisent un processus de soudage pour connecter les composants à la carte. En outre, les assemblages pwb doivent être capables de résister aux contraintes environnementales et mécaniques en fonctionnement normal. Pwba est une carte de circuit imprimé complète qui a subi le placement des composants, le processus de soudage et l'inspection.
Processus d'assemblage pwb
Le processus d'assemblage d'un rouleau comprend différentes étapes. Les fabricants doivent effectuer ces étapes avec soin pour remplir les fonctions des composants pwb. Il est important d'intégrer correctement ces étapes. De plus, vous devez prendre en compte les résultats de sortie en entrée de chaque phase. Cela vous aidera à maintenir la qualité tout au long du processus d'assemblage pwb. Vous pouvez également détecter et corriger les erreurs à un stade précoce.
Pâte à souder
C'est la première étape de l'assemblage du pwb. Le fabricant ajoute de la pâte à souder dans toutes les zones où le soudage est nécessaire. Vous devez le faire avant d'installer un composant sur votre pwb. Les Plots de composant sont les zones où la pâte à souder est nécessaire. La pâte à souder est un mélange de flux et de particules d'étain.
L'assembleur place le treillis de soudure sur la carte de circuit imprimé. Des canaux d'écoulement traversent l'écran et déposent la pâte à souder sur l'écran à travers des trous dans la plaque. Les travailleurs de l'assemblage doivent contrôler la quantité de pâte à souder pour s'assurer que la quantité est appropriée.
Position des composants
Il s'agit d'une étape importante dans le processus d'assemblage d'une carte de circuit imprimé. Cette étape consiste à placer le composant sur le pwb. Les composants électroniques sont montés sur le pwb. Ici, le fabricant soude l'ensemble à la surface de la carte. À cette époque, le processus était manuel. Les assembleurs utilisent des pinces pour sélectionner les composants et les placer sur le pwb. Cependant, la technologie a amélioré beaucoup de choses.
Aujourd'hui, les assembleurs pwb utilisent des machines pour sélectionner et placer les composants. La machine place automatiquement les composants électroniques sur la pâte à souder dans la zone préprogrammée.
Soudure à reflux
Ici, la pâte à souder doit se solidifier. La pâte à souder et les composants installés doivent rester en place. Les assembleurs de circuits imprimés le font par « reflux ». Après avoir placé le composant, l'assembleur transfère la carte sur le tapis roulant. Cette courroie traverse le four à reflux. Ce four est similaire à un four à Pizza commercial.
Le four à reflux comprend divers réchauffeurs. Ces chauffages chauffent le lineboard à la température appropriée. La pâte à souder fond à ce stade. La soudure fondue est ensuite refroidie et solidifiée par un réchauffeur de refroidissement.
Inspection et essais
Le processus d'inspection de la carte PCB peut prendre du temps, mais cela en vaut la peine. Après avoir terminé tous les processus d'assemblage, il est nécessaire d'inspecter les placages. Une inspection approfondie peut vous aider à détecter tout défaut ou erreur dans vos composants électroniques. Vous pouvez effectuer une inspection optique automatique des composants de la carte de ligne imprimée. Ce processus détecte les joints défectueux, les composants mal alignés, etc.
En plus de la détection optique automatique. Il existe d'autres types d'inspections. Inspection visuelle et radiographie sont possibles. Votre pwb passera également quelques tests.
Carte de circuit électronique PCB est un substrat utilisé pour connecter et fixer des composants électroniques, le modèle de circuit et la disposition des composants sont imprimés sur une couche de brosse non conductrice ou adhésive organique, largement utilisée dans divers produits électroniques, tels que les ordinateurs, les équipements de communication, l'électronique grand public, l'électronique militaire, etc.
Les dispositifs de communication électronique pwb doivent avoir une haute fréquence, une faible consommation d'énergie et une transparence élevée pour assurer la qualité de la transmission du signal. Les pwb sont des dispositifs électroniques dans l'électronique grand public qui doivent être miniaturisés, légers, hautement intégrés et rentables.