Blogue PCB - Qu'est - ce qu'un PCB rigide - flexible?

La naissance et le développement des FPC et des PCB ont donné naissance à de nouveaux produits pour les PCB rigides et souples. Par conséquent, une carte de liaison souple et dure se réfère à une carte de circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et PCB qui combine une carte de circuit imprimé flexible et une carte de circuit imprimé rigide par un processus tel que le pressage, selon les exigences du processus concerné.

Rigide - PCB flexible

Processus de production

Étant donné que les PCB rigides sont une combinaison de FPC et de PCB, la production de PCB rigides devrait avoir à la fois des équipements de production FPC et des équipements de production de PCB. Tout d'abord, les ingénieurs en électronique dessinent le circuit et l'apparence d'un PCB rigide et souple sur demande, puis l'envoient à une usine qui peut produire des plaques de liaison souples et dures. Après que l'Ingénieur Cam ait traité et planifié les documents pertinents, arrangez la ligne FPC pour produire les lignes FPC et PCB nécessaires à la production de PCB. Après la production de ces deux types de plaques souples et rigides, le FPC et le PCB ont été pressés ensemble sans soudure par une presse, conformément aux exigences de planification des ingénieurs en électronique, après une série d'étapes détaillées qui ont abouti à une plaque combinée souple et rigide. Un aspect très important est qu'en raison des difficultés et des nombreux détails des PCB rigides - flexibles, une inspection complète est souvent nécessaire avant l'expédition en raison de leur valeur relativement élevée pour éviter les pertes pour l'offre et la demande.

Caractéristiques du PCB rigide et souple

1. Pas très important, la couche intermédiaire est mince.

2. Le chemin de transmission est court et l'ouverture de conduction est petite.

3. Faible bruit et haute fiabilité.

4. Résistance à haute température, résistance à basse température, bonne résistance à la flamme, pliable, n'affecte pas la fonction de transmission du signal.

5. Changement chimique stable, bonne stabilité et haute fiabilité.

6. Il peut réduire le volume des produits d'application, réduire considérablement le poids, augmenter la fonctionnalité et réduire les coûts.

7. La conception des produits connexes peut réduire le temps d'assemblage et les erreurs et améliorer la durée de vie des produits.

8. Il peut empêcher les interférences électrostatiques et a la flexibilité flexible qui permet le câblage 3D et le changement de forme en fonction des contraintes d'espace.

Domaines d'application des PCB rigides et souples

1. Utilisation industrielle: y compris les domaines industriels, militaires et médicaux. Les exigences pour les plaques souples et rigides dans ces domaines comprennent une grande fiabilité, une grande précision, une faible perte d'impédance, une qualité de transmission de signal complète et une durabilité. Les coûts de production sont élevés en raison de la complexité du processus de fabrication et du faible rendement.

2. Téléphone portable: application de la carte combo souple et rigide dans le téléphone portable, généralement y compris le point de basculement du téléphone portable pliable, le module d'image, le bouton et le module RF.

3. ÉLECTRONIQUE grand public: le plus représentatif est le soft hard Board utilisé dans DSC et DV. En termes de performances, sa carte Soft hard permet de connecter différentes cartes et composants PCB en trois dimensions. Avec la même densité de circuit, il peut augmenter la surface utilisable totale du PCB, améliorer sa capacité de support de circuit, réduire la limite de transmission de signal et le taux d'erreur d'assemblage des contacts. Structurellement parlant, les panneaux de Liège et de bois dur sont légers et minces, ce qui permet un câblage flexible, ce qui est essentiel pour réduire le volume et le poids.

4. Automobile: l'utilisation courante comprend les boutons pour connecter la carte mère du volant, la connexion entre l'écran du système vidéo de la voiture et le panneau de commande, la connexion de fonctionnement des touches audio ou de fonction de la porte latérale, le système d'imagerie radar de recul, les capteurs, le système de Communication automobile, la navigation par satellite, le panneau de commande du siège arrière et le panneau de connexion du Contrôleur avant, Système de détection externe, etc.

Avantages et inconvénients des PCB rigides et souples

Conditions favorables

1. Le PCB rigide et flexible combine les caractéristiques du FPC et du PCB, il peut donc être utilisé pour certains produits avec des exigences spéciales, y compris certaines zones flexibles et certaines zones rigides, ce qui est très utile pour économiser de l'espace intérieur, réduire le volume du produit fini et améliorer les performances du produit.

2. PCB rigide et flexible peut remplacer le connecteur, réduire le nombre de connecteurs, non seulement peut économiser des coûts; Qui plus est, les propriétés électriques sont maintenues même si le pliage répété est supérieur à 100 000 fois; Il permet de contrôler l'impédance des plaques porteuses isolantes les plus minces et de réduire le poids, le temps d'installation et les coûts; Le matériau est très résistant à la chaleur et a également une meilleure capacité de diffusion thermique.

Inconvénients

Le processus de production de panneaux combinés souples et durs est varié, la difficulté de production est élevée, le bon taux est faible et nécessite beaucoup de matériel et de main - d'œuvre. Ils sont donc relativement chers et ont des cycles de production relativement longs.

Exigences de conception pour PCB rigide et souple

Exigences de mise en page

1. L'unité est placée dans la zone dure, la zone flexible est seulement pour la connexion, la longue durée de vie de flexion peut améliorer la fiabilité.

2. Lorsque l'appareil est placé dans une zone dure, la distance entre le bord de l'appareil et la jonction douce et dure est supérieure à 1 mm.

3. Si la zone molle pénètre profondément dans la zone dure, la distance entre les deux doit être d'au moins 1 mm.

Exigences de câblage pour PCB rigide et souple

1. La direction de la route de la zone flexible est perpendiculaire à la courbe de flexion, la route au point de flexion peut être connectée avec un arc de cercle pour éviter la fissuration du motif dans une certaine direction pendant l'essai de flexion.

2. Les graphiques de zone molle doivent être au moins 10 miles du bord de la planche et ne doivent pas être perforés. La distance entre le trou traversant et le raccord souple et dur doit être d'au moins 2 mm.

3. Si la zone molle a une couche électrique interne, elle peut être isolée dans la zone molle pour améliorer sa douceur sans affecter la connexion d'alimentation, la valeur de courant et la valeur d'impédance.

4. Pour faciliter la différenciation de la production, des marques de zone molle doivent être ajoutées aux zones molles de la couche d'assistance mécanique.

5.si la conception nécessite une conception d'impédance et que les lignes d'impédance doivent être disposées dans la zone molle, il convient de noter que lors de l'élaboration du diagramme de structure d'impédance, la couche de câblage de la zone molle doit avoir la couche de référence correspondante sur le monolithe Evry.

Les PCB rigides et souples sont principalement utilisés dans l'électronique grand public. Le besoin d'utiliser des plaques de liaison souples et dures pour les objectifs de caméra, y compris les smartphones, les connexions de signal d'écran, les modules de batterie, etc. a considérablement augmenté. En particulier en ce qui concerne l'utilisation de l'objectif de l'appareil photo du smartphone, avec les téléphones Multi - objectifs devenant une tendance de conception pour diverses marques de téléphones mobiles, la demande de panneaux combinés souples et durs augmente également.