L'actualité PCB - Explication détaillée de la carte de circuit imprimé par solution de blocage

Les circuits imprimés doivent être bouchés par un trou de travers. Après beaucoup de pratique, le processus traditionnel de bouchage des trous dans l'aluminium a été modifié. Le trou de travers sert d'interconnexion et de conduction de ligne.

Le développement de l'industrie électronique favorise également le développement des Circuits imprimés, Des exigences plus élevées en matière de technologie de fabrication et de montage de surface des PCB sont également proposées.La technologie de bouchage des trous de passage a vu le jour, et doit répondre simultanément aux exigences suivantes:

1.le trou de passage contient du cuivre et le masque de soudure peut être bouché ou non ;

2.le trou de passage doit contenir de l'étain et du plomb, avec une certaine exigence d'épaisseur (4 microns), Aucune encre de soudage par résistance n'est autorisée dans le trou, ce qui fait que la Perle d'étain doit être cachée dans le trou ;

Opaques, ils ne doivent pas présenter d'anneaux ou de perles d'étain et doivent répondre à des exigences de planéité. L'électronique évoluant vers la « légèreté », la « finesse », la « brièveté » et la « petitesse », les circuits imprimés ont également atteint une densité et une difficulté élevées.C'est pourquoi de grandes quantités de circuits imprimés SMT et BGA sont apparues. Le client doit brancher et débrancher les composants pendant l'installation, principalement cinq fonctions :

(1) Prévenir les courts-circuits causés par le passage de l'étain à travers la surface du composant à partir du trou d'interconnexion lorsque le circuit imprimé est soudé à la vague ; en particulier lorsque nous plaçons le trou d'interconnexion sur le pad BGA, Nous devons d'abord faire des trous de prise, puis plaqué ou pour le soudage BGA.

(2) Éviter les résidus de flux dans le trou de passage ;

(3) Après le montage en surface de l'usine électronique et l'assemblage des composants, le circuit imprimé doit être aspiré pour former une pression négative sur la machine d'essai :

(4) Empêcher la pâte à braser de surface de s'écouler dans le trou, ce qui provoquerait de fausses soudures et affecterait la mise en place ;

(5) Empêche les billes d'étain de remonter pendant la soudure à la vague, Provoque un court - circuit.

Réalisation d'un procédé de bouchage de trou conducteur

Pour les cartes à montage en surface, en particulier pour l'installation de BGA et de IC, le bouchon du trou de passage doit être plat, convexe et concave de plus ou moins 1 mm, le bord du trou de passage ne doit pas présenter d'étain rouge ; la boule d'étain est cachée dans le trou, afin d'atteindre le client Le processus de bouchage des trous de passage peut être décrit comme diversifié. Le processus est particulièrement long et difficile à contrôler. L'huile tombe souvent pendant le nivellement à l'air chaud et le test de résistance à la soudure à l'huile verte ; des problèmes tels que l'explosion de l'huile se produisent après la solidification. En fonction des conditions réelles de production, nous résumons maintenant les processus de connexion et de déconnexion des cartes de circuits imprimés et procédons à des comparaisons et à des explications sur le processus, ses avantages et ses inconvénients : Le principe de fonctionnement du nivellement à l'air chaud consiste à utiliser de l'air chaud pour éliminer l'excès de soudure sur la surface du circuit imprimé et les trous,la soudure restante est recouverte uniformément sur le PAD, les lignes de soudure non résistives et les points d'emballage de surface, c'est l'une des méthodes de traitement de surface des cartes de circuits imprimés.

1.processus de bouchage des trous après nivellement à l'air chaud

Le processus est le suivant : masque de soudure de la surface de la carte - HAL - bouchage du trou - durcissement.Le processus de non-obturation est adopté pour la production.Après purge d'air chaud, Les grilles en aluminium ou les grilles anti-encrage sont utilisées pour boucher les trous de travers dans toutes les forteresses requises par le client.L'encre de blocage peut être photosensible ou thermodurcissable. Sous réserve que la couleur du film humide soit cohérente, L'encre de blocage utilise la même encre que la surface de la carte de circuit.Ce processus peut garantir que les trous traversants ne perdront pas d'huile après l'égalisation de l'air chaud, mais il est facile de polluer la surface de la planche et de causer des bosses. Les clients ont tendance à faire de fausses soudures (surtout dans les BGA) pendant le montage. Beaucoup de clients n'acceptent pas cette approche.

2.Technologie de nivellement à l'air chaud et d'obturation des trous

2.1.Boucher le trou avec une plaque d'aluminium, solidifier et polir la carte pour transférer les graphiques.

Ce procédé technologique utilise une perceuse à commande numérique pour percer la tôle d'aluminium qui doit être bouchée pour fabriquer un écran. Les encres de bouchage peuvent également être utilisées avec des encres thermodurcissables, et leurs caractéristiques doivent être d'une grande dureté. Le retrait de la résine est très faible et la force d'adhérence avec la paroi du trou est bonne. Le processus est le suivant : prétraitement - trou d'accès - disque de meulage - transfert de modèle - gravure - soudage par résistance de surface. Cette méthode permet de s'assurer que le trou d'interconnexion est plat, le nivellement à l'air chaud n'entraînera pas de problèmes de qualité tels que l'explosion d'huile et la présence de gouttelettes d'huile à proximité du trou.Toutefois, le processus exige que le cuivre soit épaissi afin que l'épaisseur du cuivre sur la paroi du trou réponde aux normes du client. Les exigences en matière de placage de cuivre sur l'ensemble de la plaque sont très élevées, afin de garantir l'élimination complète de la résine sur la surface du cuivre. De nombreuses usines de circuits imprimés ne disposent pas d'un processus de cuivre épais, ce qui explique que ce processus soit peu utilisé dans les usines de circuits imprimés.

2.2 Après avoir bouché le trou avec une feuille d'aluminium, sérigraphier directement le masque de soudure de la surface de la carte.

Ce processus utilise une perceuse CNC pour percer la tôle d'aluminium qui doit être bouchée pour faire un écran, l'installer sur la machine de sérigraphie pour boucher les trous de bouchage, et la laisser reposer pendant 30 minutes après avoir terminé le blocage. Utiliser l'écran 36T pour sérigraphier directement la surface du panneau. Le processus technologique est le suivant : prétraitement de l'écran, pré-cuisson, exposition et cuisson.Ce processus permet de s'assurer que le trou de passage est bien recouvert d'huile, que le trou d'obturation est plat et que la couleur du film humide est homogène. Après la purge à l'air chaud, il est possible de s'assurer que le trou de passage n'est pas étamé et que la perle d'étain n'est pas cachée dans le trou, mais il est facile de produire de l'encre dans le trou après le durcissement. Les coussinets provoquent une mauvaise soudabilité ; après l'égalisation de l'air chaud, Mousse sur le bord du trou, huile enlevée.Il est difficile d'utiliser ce procédé pour contrôler la production. L'ingénieur de procédé doit utiliser des procédés et des paramètres spéciaux pour garantir la qualité des trous d'obturation.

2.3 La tôle d'aluminium est enfoncée dans les trous, développée, précuite, éclairée, puis la soudure est réalisée sur la surface de la carte.

Percez la plaque d'aluminium qui doit être bouchée pour fabriquer l'écran à l'aide d'une perceuse CNC,montée sur une machine de sérigraphie à quart de tour pour réparer les trous.Les trous d'obturation doivent être pleins et dépasser des deux côtés. Le processus se déroule comme suit : masque de soudure pour la surface de la plaque précuite.Parce que ce processus utilise la polymérisation des trous de bouchage pour garantir que le trou de passage après HAL ne tombe pas ou n'explose pas, mais après Hal, il est difficile de résoudre complètement le problème des perles d'étain cachées dans les trous de passage et de l'étain sur les trous de passage,de nombreux clients ne l'acceptent pas.

2.4. Le soudage par résistance de la surface de la plaque doit être effectué en même temps que le trou du bouchon..

Cette méthode utilise un écran de 36T (43T), monté sur une sérigraphie, à l'aide d'une plaque de support ou d'un lit de clous, lorsque la surface de la carte est terminée, tous les trous sont bouchés.Le processus est le suivant : prétraitement - sérigraphie-précuisson-exposition-développement-séchage.Le temps de traitement est court et le taux d'utilisation de l'équipement est élevé.Il est possible de garantir que les trous de passage ne perdront pas d'huile après le nivellement à l'air chaud.Cependant,comme le trou a été bouché par un écran,il y a beaucoup d'air dans le trou.L'air se dilate et traverse le masque de soudure,ce qui provoque des cavités et des irrégularités. Cacher un petit nombre de trous dans les circuits imprimés à l'air chaud.