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Il doit y avoir une direction raisonnable: par exemple, entrée / sortie, AC / DC, signal fort / faible, haute fréquence / basse fréquence, haute tension / basse tension, etc., leurs directions doivent être linéaires (ou séparées) plutôt que mélangées les unes aux autres. Son but est d'empêcher les interférences mutuelles. Les meilleures tendances sont en ligne droite, mais elles ne sont généralement pas faciles à réaliser. La tendance la plus défavorable est un cercle. Heureusement, l'isolement peut être amélioré. Les exigences de conception de PCB pour DC, petit signal, basse tension peuvent être inférieures. Donc « raisonnable » est relatif.
2. Choisissez un bon point de prise en charge: on ne sait pas combien d'ingénieurs et de techniciens ont parlé d'un petit point de prise en charge, ce qui montre son importance. Dans des circonstances normales, une mise à la terre commune est nécessaire, par exemple: plusieurs lignes de masse de l'amplificateur avant doivent être fusionnées, puis connectées à la masse principale.... En réalité, il est difficile de le faire complètement en raison de diverses contraintes, mais nous devrions essayer de suivre. Cette question est assez flexible dans la pratique. Chacun a sa propre solution. Il est facile à comprendre si l'explication peut être faite pour une carte particulière.
3. Disposition rationnelle des filtres d'alimentation / condensateurs de découplage: en général, seuls quelques filtres d'alimentation / condensateurs de découplage sont dessinés dans le schéma, mais il n'est pas indiqué où ils doivent être connectés. En effet, ces condensateurs sont prévus pour des dispositifs de commutation (circuits de grille) ou d'autres composants nécessitant un filtrage / découplage. Ces condensateurs doivent être placés aussi près que possible de ces composants et s'ils sont trop éloignés, ils ne seront d'aucune utilité. Il est intéressant de noter que lorsque le filtre d'alimentation / condensateur de découplage est disposé à ce moment - là, le problème du point de mise à la terre est moins évident.
4. Lignes délicates: les lignes larges ne devraient jamais être fines si possible; Les lignes à haute tension et à haute fréquence doivent être lisses, sans chanfrein aigu et les coins ne doivent pas être à angle droit. Le fil de mise à la terre doit être aussi large que possible et il est préférable d'utiliser une grande surface de cuivre, ce qui peut grandement améliorer les problèmes de mise à la terre.
5. Bien qu'il y ait eu quelques problèmes dans la post - production, ceux - ci ont été apportés par la conception de PCB. Ils sont:
Si le processus de coulée de cuivre n'est pas prudent, trop de trous de fil peuvent enterrer un danger caché. Par conséquent, la conception devrait minimiser les trous de fil. Les lignes parallèles dans la même direction sont trop denses et peuvent être facilement reliées entre elles lors du soudage. Par conséquent, la densité de fil doit être déterminée en fonction du niveau du processus de soudage.
La distance du point de soudure est trop petite pour le soudage à la main, et la qualité du soudage ne peut être résolue qu'en réduisant l'efficacité du travail. Sinon, le danger demeure. Par conséquent, la distance minimale du joint de soudage doit être déterminée en tenant compte de la qualité et de l'efficacité du travail du personnel de soudage.
La taille du plot ou du trou est trop petite ou la taille du plot et la taille du trou ne correspondent pas correctement. Le premier n'est pas bon pour le perçage manuel, le second n'est pas bon pour le perçage CNC. Percer le tapis en forme de « C» est facile, mais percez - le.
Les fils électriques sont trop fins et de grandes zones de déroulage sont dépourvues de cuivre, ce qui peut facilement provoquer une corrosion inégale. C'est - à - dire que lorsque la zone de déroulage est corrodée, il est très probable que le fil mince soit trop corrodé, ou qu'il semble cassé, ou qu'il soit complètement cassé. Par conséquent, l'effet du réglage du cuivre ne consiste pas seulement à augmenter la surface de la ligne de sol et à prévenir le séchage.
Ce qui précède est une introduction à certaines expériences de conception dans le processus de conception de PCB. IPCB est également fourni aux fabricants de PCB et à la technologie de fabrication de PCB
