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Dans la structure des circuits flexibles fpcb, les matériaux ont des films isolants, des adhésifs et des conducteurs.
Film isolant
Le film isolant forme la couche de base du circuit et l'adhésif colle la Feuille de cuivre à la couche isolante. Dans une conception multicouche, il est ensuite collé à la couche interne. Ils sont également utilisés comme housses de protection pour isoler le circuit de la poussière et de l'humidité et réduire les contraintes lors de la flexion. La Feuille de cuivre forme une couche conductrice.
Dans certains circuits flexibles fpcb, des composants rigides en aluminium ou en acier inoxydable sont utilisés, ce qui peut fournir une stabilité dimensionnelle, fournir un support physique pour le placement des composants et des fils et libérer les contraintes. L'adhésif colle les composants rigides et le circuit flexible fpcb ensemble. En outre, un autre matériau est parfois utilisé dans les circuits flexibles fpcb. Il s'agit d'une couche adhésive formée par l'application d'un adhésif sur les deux côtés du film isolant. Cette feuille de couche adhésive assure des fonctions de protection de l'environnement et d'isolation électrique et peut éliminer une couche de film et a la capacité de coller plusieurs couches avec un petit nombre de couches.
Il existe de nombreux types de matériaux de membrane isolante, mais les plus couramment utilisés sont les matériaux Polyimide et polyester. Actuellement, près de 80% de tous les fabricants de circuits flexibles fpcb aux États - Unis utilisent des matériaux de film Polyimide et environ 20% utilisent des matériaux de film polyester. Le matériau Polyimide est ininflammable, géométriquement stable, a une résistance élevée à la déchirure et a la capacité de résister à la température de soudage. Les polyesters, également connus sous le nom de polyéthylène téréphtalate (PET pour faire court), ont des propriétés physiques similaires à celles des Polyimides, ont une faible constante diélectrique et absorbent très peu d'humidité, mais ne résistent pas aux températures élevées.
Les polyesters ont un point de fusion de 250°c et une température de transition vitreuse (Tg) de 80°c, ce qui limite leur utilisation dans les applications nécessitant un grand nombre de soudures de bout. Dans les applications cryogéniques, ils présentent une rigidité. Néanmoins, ils conviennent aux téléphones portables et autres produits qui ne nécessitent pas d'exposition à des environnements difficiles.
« les membranes isolantes en polyimide sont généralement associées à des adhésifs en polyimide ou en acrylique, et les isolants en polyester sont généralement associés à des adhésifs en polyester. L'avantage de l'association avec des matériaux présentant les mêmes caractéristiques est qu'il est possible d'avoir une stabilité dimensionnelle après soudage à sec ou après plusieurs cycles de laminage. D'autres propriétés importantes des adhésifs sont une faible constante diélectrique, Haute résistance d'isolation, haute température de transition vitreuse (Tg) et faible hygroscopicité.
Colle
En plus de coller le film isolant sur le matériau conducteur, l'adhésif peut également servir de revêtement, de revêtement de protection et de revêtement de recouvrement. La principale différence entre les deux est la méthode d'application utilisée. La couche de recouvrement est collée sur le film isolant de recouvrement pour former un circuit électrique à structure feuilletée. Technologie de sérigraphie pour couvrir et enduire les adhésifs.
Toutes les structures de stratifié ne contiennent pas d'adhésif, et les stratifiés sans adhésif forment des circuits plus minces et une plus grande flexibilité. Il a une meilleure conductivité thermique que les structures stratifiées à base de colle. En raison des propriétés structurelles minces des circuits flexibles fpcb sans adhésif et de l'élimination de la résistance thermique de l'adhésif, ce qui améliore la conductivité thermique, ils peuvent être utilisés dans des environnements de travail où les circuits flexibles fpcb à base de structures laminées par adhésif ne peuvent pas être utilisés. Entre...
Conducteurs
La Feuille de cuivre convient aux circuits flexibles fpcb. Il peut être électrodéposé (électrodéposition abrégée: Ed) ou galvanisé. Un côté de la Feuille de cuivre électrodéposée a une surface lisse, tandis que la surface traitée de l'autre côté est terne. C'est un matériau flexible qui peut être fabriqué dans de nombreuses épaisseurs et largeurs. La face mate de la Feuille de cuivre ed est généralement spécialement traitée pour améliorer sa capacité d'adhérence. La Feuille de cuivre forgé, en plus d'être flexible, se caractérise par sa rigidité et sa douceur. Il convient aux applications nécessitant une déflexion dynamique.
