Analyse PEST
Analyse environnementale des politiques (p)
Le « douzième plan quinquennal »
Pour poursuivre la mise en œuvre du plan - cadre national de développement scientifique et technologique à moyen et à long terme (2006 - 2020) et du douzième plan quinquennal national de développement scientifique et technologique, le 27 mars 2012, Le Ministère de la science et de la technologie de la République populaire de Chine, kofaki [2012] 193, a publié le « douzième Plan quinquennal» pour le développement de la technologie de fabrication intelligente. Le plan indique que la technologie de fabrication intelligente est la tendance inévitable du développement futur de la technologie de fabrication avancée et la nécessité inévitable du développement de l'industrie manufacturière. C'est saisir le Sommet du développement industriel et réaliser une garantie importante pour la transformation de notre pays de grande puissance manufacturière en puissance.
Parmi eux, les lignes de production automatisées sont l'une des priorités de la recherche et du développement de technologies, d'équipements et de processus de fabrication intelligents. La plate - forme de test en ligne entièrement automatisée PCBA Multi - pistes développée par PCBA est un élément essentiel de la chaîne de production automatisée.
Analyse de l'environnement économique (e)
Analyse de la taille de l'industrie des tests automatisés
Selon le rapport d'enquête connexe, la production de l'industrie de la chaîne de production automatisée en Chine a atteint 8 780 véhicules en 2014. En 2014, la demande totale de l'industrie des lignes de production automatisées en Chine a atteint 175 000 unités. À l'heure actuelle, la demande chinoise pour les lignes de production automatisées est principalement répartie dans des industries telles que les téléphones cellulaires, les automobiles et les appareils ménagers. Les tests automatisés sont un maillon indispensable et important de la chaîne de production automatisée.
Habituellement, il y a 2 - 8 stations de test automatisées dans une ligne de production automatisée. Par conséquent, selon une ligne de production entièrement automatisée équipée de 2 stations de test automatiques, la capacité de marché potentielle de la plate - forme de test en ligne entièrement automatisée PCBA multipiste est estimée à au moins 35 000 unités, dont la valeur de production associée est d'environ 7 milliards de yuans, L'utilisation de la plate - forme de test en ligne automatisée PCBA multipiste pour former une station de test indépendante n'est pas incluse.
Analyse socio - environnementale (s)
Avec l'évolution constante de la science et de la technologie, la fabrication intelligente et l'automatisation de la production sont devenues des exigences communes du marché. Les tests automatisés, en tant que partie intégrante de l'automatisation de la production, ont marqué l'âge d'or du développement. Parallèlement, à mesure que la population active diminuera et que le vieillissement de la population s'intensifiera, les relations entre l'offre et la demande de main - d'œuvre changeront en conséquence. De nombreuses entreprises seront confrontées à la hausse des coûts de main - d'œuvre. L'automatisation industrielle deviendra naturellement une tendance générale et sera populaire dans les années à venir. Entrez dans la période de développement d'or de l'industrie.
Avec le développement de la fabrication de produits électroniques et l'augmentation des coûts de main - d'œuvre, la volonté et les exigences des entreprises manufacturières en matière de transformation automatisée sont de plus en plus élevées, et le coût de réintroduction d'une nouvelle ligne de test entièrement automatisée est élevé, d'où le besoin urgent d'un faible coût et d'une efficacité élevée. Rénovation des lignes de production existantes.
Analyse technique environnementale (t)
Une carte de circuit imprimé (PCB) est un support pour les composants de circuit dans les produits électroniques et fournit des connexions électriques entre les composants de circuit et les composants. Les cartes PCB vides sont assemblées par la technologie de montage en surface (SMT) et l'insertion de composants en ligne, tandis que les cartes PCB déjà soudées et assemblées avec des composants électroniques sont des cartes PCBA (Printed Circuit Board Assembly). Avec le développement rapide de la technologie de montage en surface, des exigences plus élevées sont imposées aux techniques d'assemblage et de test électroniques. Actuellement, les techniques de test couramment utilisées dans le domaine des tests d'assemblage électronique comprennent l'inspection visuelle manuelle (MVI), les tests en ligne (TIC), les tests fonctionnels (FT), les équipements de test automatisés (ATE), etc.
La plupart des stations d'essai de ligne de production existantes sont testées à l'aide de plaques manuellement ramassées et placées. Chaque station d'essai ou chaque équipement d'essai doit être équipé d'un opérateur approprié. Le degré d'automatisation n'est pas élevé, les tests sont lents et les coûts de main - d'œuvre élevés. L'efficacité globale de la production est réduite, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production. Cependant, les coûts d'achat d'équipements de test automatisés sont élevés à la maison et à l'étranger, et la plupart des entreprises n'ont pas encore atteint le stade d'élimination progressive des équipements de test non automatisés achetés.
Actuellement, les lignes de test entièrement automatisées sur le marché PCBA sont généralement nouvellement conçues en fonction des besoins des clients. Par conséquent, la plupart des lignes de production traditionnelles nécessitent une fonction de test automatique supplémentaire et l'ensemble de la ligne doit être repensé et remplacé. Ou acheter un tout nouvel équipement de test automatisé, alors que l'équipement de test entièrement automatisé actuel est basé sur l'automatisation de son propre équipement (c'est - à - dire en mettant l'accent sur la fonction de test), avec l'inconvénient de ne pas être très polyvalent et de ne pas avoir beaucoup de choix. Ce type d'appareil est confronté à quatre problèmes. L'un est l'augmentation des coûts d'achat; L'autre est la nécessité d'éliminer l'équipement d'essai existant; Troisièmement, les pinces d'essai utilisées par différentes marques d'équipements ne sont pas universelles, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'utilisation ultérieure; Le quatrième est que l'utilisation du nouvel équipement a un processus de formation et de compétence.