L'actualité PCB - Traitement des eaux usées de l'usine de circuits imprimés PCB

Les eaux usées de PCB sont des eaux usées de PCB, un type d'eaux usées dans les eaux usées de l'industrie de l'impression et des usines de circuits imprimés. Actuellement, entre 300 et 400 millions de tonnes de déchets chimiques toxiques et nocifs sont produits chaque année dans le monde. Parmi eux, les polluants organiques persistants (POP) sont les plus nocifs pour l’environnement et sont les plus répandus sur terre. En outre, les eaux usées de PCB sont divisées en: eaux usées de nettoyage, eaux usées d'encre, eaux usées de Complexation, déchets acides concentrés, déchets alcalins concentrés, etc. la production de circuits imprimés (PCB) consomme une grande quantité d'eau, une grande variété de polluants d'eaux usées et une composition complexe. Selon les caractéristiques des eaux usées des différents producteurs de BPC, une collecte rationnelle et un traitement de qualité sont essentiels pour assurer la conformité du traitement des eaux usées.

Il existe des méthodes chimiques (précipitation chimique, échange d’ions, électrolyse, etc.), physiques (diverses méthodes de calcination, de filtration, d’électrodialyse, d’osmose inverse, etc.) pour le traitement des eaux usées dans l’industrie des plaques PCB. La méthode chimique consiste à transformer les contaminants en un état facilement séparable (solide ou gazeux). L'approche physique consiste à enrichir les eaux usées en contaminants ou à séparer les états facilement séparables des eaux usées afin que les eaux usées répondent aux normes de rejet. Plusieurs méthodes sont utilisées à l'intérieur et à l'extérieur du pays.

1. Méthode de vomissement

La méthode de calcination est en fait une méthode de filtration, l'une des méthodes physiques dans la méthode de traitement des eaux usées industrielles de la carte PCB. L'eau de rinçage contenant des copeaux de cuivre qui est évacuée de la machine d'ébavurage peut être filtrée pour éliminer les copeaux de cuivre après avoir été traitée par un épurateur de calcination. L'effluent filtré par l'épurateur peut être réutilisé comme eau de nettoyage pour la machine à bavures.

2 les lois de la chimie

Les méthodes chimiques comprennent la méthode Redox et la méthode de précipitation chimique. La méthode Redox utilise un oxydant ou un agent réducteur pour transformer une substance nocive en une substance inoffensive ou une substance susceptible de précipiter et de précipiter. Les eaux usées contenant du cyanure et les eaux usées contenant du chrome dans les cartes de circuit imprimé sont généralement soumises à la méthode redox, voir les instructions ci - dessous.

La méthode de précipitation chimique utilise un ou plusieurs agents chimiques pour transformer une substance nocive en un dépôt ou un précipité facilement séparable. PCBA OEM OEM remplacement traitement des eaux usées de la carte de circuit imprimé a de nombreux agents chimiques tels que NaOH, Cao, ca (OH) 2, Na2S, cas, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, feso4, FeCl3, ISX, etc. agent de précipitation il peut convertir les ions de métaux lourds en sédiments, Puis séparer les solides et les liquides à travers une cellule de décantation à plaques obliques, un filtre à sable, un filtre PE, un filtre presse, etc.

3. Méthode d'échange d'ions par précipitation chimique

La méthode de précipitation chimique pour traiter les eaux usées de carte de circuit imprimé à haute concentration est difficile d'atteindre les normes d'émission en une seule étape, souvent en combinaison avec l'échange d'ions. La méthode de précipitation chimique est d'abord utilisée pour traiter les eaux usées de carte de circuit imprimé à haute concentration, réduisant la teneur en ions de métaux lourds à environ 5 mg / L, puis la méthode d'échange d'ions pour réduire les ions de métaux lourds aux normes d'émission.

Iv. Méthode d'échange d'ions électrolytiques

Dans la méthode de traitement des eaux usées de l'industrie des cartes PCB, la méthode électrolytique peut réduire la teneur en ions de métaux lourds dans le traitement des eaux usées des cartes à haute concentration, dans le même but que la méthode de précipitation chimique. Cependant, la méthode d'électrolyse présente les inconvénients suivants: elle n'est efficace que pour le traitement de concentrations élevées d'ions de métaux lourds, la concentration est réduite, le courant est considérablement réduit et l'efficacité est considérablement diminuée; Grande consommation d'électricité, grande difficulté à promouvoir; L'électrolyse ne peut traiter qu'un seul métal. La méthode d'échange d'ions électrolytique est le cuivre galvanisé, la gravure des déchets liquides, pour d'autres traitements des eaux usées, peut également être traitée par d'autres méthodes.

V. Méthode de filtration par membrane chimique

Les eaux usées des entreprises industrielles de panneaux PCB sont prétraitées chimiquement pour précipiter des particules filtrables (diamètre > 0,1 μ) de substances nocives.

Vi. Méthode de filtration électrique à condensation de gaz

Parmi les méthodes de traitement des eaux usées de l'industrie des cartes PCB, l'électrofiltration par condensation de gaz est une nouvelle méthode de traitement des eaux usées sans produits chimiques développée aux États - Unis dans les années 1980. C'est une méthode physique de traitement des eaux usées des circuits imprimés. Il est composé de trois parties. La première partie est un générateur de gaz ionisé. L'air est aspiré dans le générateur et sa structure chimique peut être modifiée par un champ magnétique ionisé pour devenir des ions magnétiques hautement activés d'oxygène et d'azote. Ce gaz est traité avec un dispositif d'injection. Les ions métalliques, les matières organiques et d'autres substances nocives dans les eaux usées sont introduits dans les eaux usées, agrégés par oxydation et facilement éliminés par filtration; La deuxième partie est un filtre d'électrolyte qui filtre et élimine les agglomérats produits dans la première partie; La troisième partie est un dispositif d'irradiation UV à grande vitesse, les rayons UV entrant dans l'eau peuvent oxyder la matière organique et les complexants chimiques, réduire le codcr et le bod5. Actuellement, une gamme complète de dispositifs intégrés pouvant être appliqués directement a été développée.