Ces dernières années, il y a eu un saut technologique évident dans la recherche et le développement de l'alimentation à découpage LED, et la vitesse de mise à niveau des nouveaux produits a également été beaucoup plus rapide. En tant que dernier lien de conception, la conception de PCB est également particulièrement importante, car une fois que ce lien présente des problèmes, il est probable qu'il causera plus d'interférences électromagnétiques à l'ensemble du système d'alimentation à découpage LED, ce qui est important pour la stabilité et la sécurité de l'alimentation. Peut également causer des effets indésirables. Alors, quelle est la bonne conception de PCB dans la fabrication de PCB?
Au cours des dernières années, les résultats de la recherche sur la disposition des composants d'alimentation LED et la pratique du marché ont prouvé que même si le schéma du circuit conçu au début de la recherche et du développement est très correct, la conception de PCB, une fois qu'il y a un problème, ne sera pas bénéfique pour la fiabilité de l'électronique. Les effets tels que les interférences dues à des considérations inappropriées d'alimentation et de mise à la terre peuvent réduire les performances du produit. Par conséquent, lors de la conception d'une carte PCB, il est nécessaire d'adopter la bonne approche.
Dans les cartes PCB couramment utilisées pour les alimentations à découpage, il existe généralement quatre boucles de courant par alimentation à découpage, respectivement une boucle de courant de source de signal d'entrée, une boucle de courant alternatif de commutation d'alimentation, une boucle de courant alternatif de redresseur de sortie et une boucle de courant de charge de sortie. Le circuit d'entrée charge le condensateur d'entrée par un courant continu approximatif, le condensateur de filtrage servant principalement de réservoir d'énergie à large bande. De même, le condensateur de filtrage de sortie est également utilisé pour stocker l'énergie haute fréquence du redresseur de sortie tout en éliminant l'énergie continue de la boucle de charge de sortie. Les bornes des condensateurs de filtrage d'entrée et de sortie sont donc très importantes et les boucles de courant d'entrée et de sortie ne doivent être connectées à l'alimentation qu'à partir des bornes des condensateurs de filtrage respectivement.
La configuration et la connexion des circuits d'entrée et de sortie sont très importantes pour l'ensemble de la carte de circuit imprimé et si elle est raisonnable ou non affectera directement l'ampleur de l'interférence électromagnétique. Si les circuits d'entrée et de sortie et les connexions entre l'interrupteur de puissance et le circuit redresseur ne peuvent pas être connectés directement aux bornes du condensateur, l'énergie alternative sera rayonnée dans l'environnement à travers le condensateur de filtrage d'entrée ou de sortie. Le circuit alternatif de l'interrupteur de puissance et le circuit alternatif du redresseur contiennent un courant trapézoïdal de forte amplitude. La composante harmonique de ces courants est très élevée. Cette fréquence est bien supérieure à la fréquence fondamentale du commutateur. L'amplitude de crête peut être jusqu'à 5 fois l'amplitude du courant continu d'entrée et de sortie. Le temps de transition est généralement de l'ordre de 50 ns. Ces deux boucles sont les plus sensibles aux perturbations électromagnétiques, il est donc nécessaire de disposer ces boucles alternatives avant le câblage des autres lignes imprimées dans l'alimentation.
Dans les circuits d'entrée et d'entrée des alimentations à découpage LED, chaque circuit est constitué de trois composants principaux, à savoir un condensateur de filtrage, un interrupteur ou redresseur d'alimentation, une inductance ou un transformateur. Ces trois composants importants doivent être placés côte à côte et les composants doivent être positionnés de manière à ce que le trajet du courant entre eux soit le plus court possible. La meilleure façon d'établir une disposition d'alimentation à découpage est similaire à sa conception électrique. Le processus de conception optimal est le suivant: placer le transformateur - concevoir la boucle de courant de commutation de puissance - concevoir la boucle de courant de redresseur de sortie - connecter le circuit de commande du circuit d'alimentation en courant alternatif - concevoir la boucle de source de courant d'entrée et le filtre d'entrée.