PCB cuivre encastré haute fréquence

En raison des exigences plus élevées en matière de capacité de dissipation thermique des PCB pour les composants électroniques de haute puissance tels que RF haute fréquence (RF) et Pa (amplificateur de puissance), l'industrie a commencé à introduire un processus de fabrication de blocs de cuivre noyés dans des PCB, c'est - à - dire des plaques de cuivre noyées. Dans le même temps, afin d'économiser le coût matériel des matériaux à haute fréquence, seule la partie du circuit RF est conçue pour être mélangée avec des matériaux à haute fréquence, la plupart des produits actuels utilisent les deux processus simultanément. Le matériau à haute fréquence et le bloc de cuivre dissipant la chaleur après la fabrication d'un circuit simple face sont noyés après laminage. Dans le même temps, il est également nécessaire d'usiner le bloc de cuivre dissipateur de chaleur pour réaliser la fente de placement correspondante de l'élément amplificateur de puissance.

Pour PCB (Printed Circuit Board), il existe des exigences élevées en matière de performance de dissipation de chaleur lorsqu'il s'agit de plaques de bobine à courant élevé. Généralement, pour répondre aux exigences de dissipation thermique, un bloc de cuivre est incorporé dans le PCB.

Les PCB encastrés en cuivre existants comprennent des blocs de cuivre et des plaques de base de PCB avec des rainures en cuivre. Le bloc de cuivre est noyé dans la cuve de cuivre et la face supérieure de la carte PCB est reliée au bloc de cuivre par un film mince à la couche de feuille de cuivre. Dans un PCB encastré en cuivre, si le bloc de cuivre et la rainure en cuivre ont la même taille, il n'y a pas de remplissage de colle entre les parois latérales du bloc de cuivre et la plaque de base de PCB, et la force d'adhésion entre le bloc de cuivre et la plaque de base de PCB est faible et le bloc de cuivre se détache facilement.

Pour améliorer l'adhérence entre le bloc de cuivre et la plaque de coeur PCB, les dimensions du bloc de cuivre directement noyé doivent généralement être légèrement inférieures à celles de la fente d'insertion de cuivre, c'est - à - dire que le jeu entre les parois latérales du bloc de cuivre et les parois latérales de la fente de cuivre est adapté, Pour permettre au film de remplir l'espace entre la paroi latérale du bloc de cuivre et la paroi latérale de la fente d'insertion de cuivre lors du pressage, améliorant ainsi l'adhérence entre le bloc de cuivre et la carte PCB. Même ainsi, si le bloc de cuivre est extrudé unilatéralement, c'est - à - dire que la surface supérieure du bloc de cuivre est extrudée par un film et que la surface inférieure du bloc de cuivre est exposée, la surface inférieure nue du bloc de cuivre n'a pas de support. En ne comptant que sur l'adhérence du film supérieur et de l'adhésif dans la fente, le bloc de cuivre se détache facilement. En même temps, comme l'espace entre la paroi latérale du bloc de cuivre et la paroi latérale de la fente d'insertion du cuivre est adapté, la colle est pressée dans la fente pendant le pressage, Cela peut entraîner un déplacement horizontal du bloc de cuivre et un déplacement hors de sa position centrale.