Technique RF - HDI Factory vous dit des connaissances pertinentes sur les formes FPC et l'usinage des trous!

À l'heure actuelle, l'usine HDI la plus couramment utilisée pour l'usinage par lots FPC est l'estampage, les échantillons FPC et FPC en petites quantités sont principalement usinés par fraisage CNC. Ces technologies sont difficiles à satisfaire aux exigences futures en matière de précision dimensionnelle, en particulier les normes de précision de position, et de nouvelles techniques d'usinage sont maintenant progressivement appliquées, telles que la gravure laser, la gravure plasma, la gravure chimique, etc.

Ces nouvelles techniques d'usinage de formes ont une très grande précision de position, en particulier la méthode de gravure chimique qui offre non seulement une grande précision de position, mais également une grande efficacité de production en série et de faibles coûts d'usinage. Cependant, ces techniques sont rarement utilisées seules, souvent en combinaison avec des méthodes de poinçonnage.

Les objectifs d'utilisation sont divisés en usinage de contour FPC, perçage FPC, usinage de rainure FPC et bordure de pièces connexes. La forme simple et les exigences de précision ne sont pas élevées, tout est traité par un seul poinçon.

Pour les substrats de forme particulièrement précise et complexe, le FPC peut être traité en plusieurs étapes si l'efficacité du traitement ne répond pas aux exigences d'une paire de moules. Des exemples concrets sont des pièces de fiche pour connecteurs à pas étroit et des trous de positionnement pour des pièces de montage à haute densité, etc.

L'usine HDI est appelée trou de guidage FPC ou trou de positionnement. En général, l'usinage des trous est un processus indépendant, mais il doit y avoir un trou de guidage pour le positionnement avec le motif du circuit. Le processus d'automatisation utilise une caméra CCD pour identifier directement les marqueurs de positionnement pour le positionnement, mais un tel dispositif est coûteux et a une portée d'application limitée, de sorte qu'il n'est généralement pas utilisé.

La méthode la plus courante consiste à percer des trous de positionnement en fonction des marques de positionnement sur la Feuille de cuivre de la carte de circuit imprimé flexible. Bien que ce ne soit pas une nouvelle technologie, elle peut améliorer considérablement la précision et la productivité. Pour améliorer la précision du poinçonnage, le trou de positionnement est traité par la méthode de poinçonnage, avec une grande précision et moins de débris.

FPC poinçonnage dans l'usine HDI, le poinçonnage est le traitement des trous et des formes sur une presse hydraulique ou une presse à manivelle à l'aide d'un moule spécial pré - préparé. Aujourd'hui, il existe de nombreux types de moules, parfois utilisés dans d'autres processus.

Le temps de traitement en secondes pour le fraisage et le fraisage FPC est très court et peu coûteux. La production de moules est non seulement coûteuse, mais nécessite également un certain cycle, ce qui rend difficile l'adaptation aux essais et aux changements de conception des pièces d'urgence.

Si vous fournissez des données CNC pour l'usinage par fraisage CNC avec des données CAO, vous pouvez effectuer l'opération immédiatement. La durée du temps d'usinage de fraisage de chaque pièce affecte directement le niveau des coûts d'usinage, qui sont également plus élevés à long terme, de sorte que l'usinage d'ajustement intégré s'applique aux produits à prix élevé, à faible quantité ou à court temps d'essai.