HDI 10 couches souris mordant PCB

Processus de production de PCB de morsure de souris HDI

La morsure de souris en métal HDI (fente) fait référence au deuxième processus de formage du trou de forage après que le premier trou de forage ait été percé et que le trou métallisé ait finalement été laissé à moitié (fente), c'est - à - dire que le trou métallisé du bord de la plaque a été coupé En deux. Dans l'industrie des PCB, il est également appelé poinçonnage. Les bords des trous peuvent être soudés directement avec les bords principaux pour économiser du connecteur et de l'espace. Il apparaît souvent dans les circuits de signalisation. Quel est le processus de production de la souris mordant PCB?

Le processus de production de HDI Mouse bites PCB comprend les étapes suivantes:

1. Conception de circuit externe;

2. Plaque de base en cuivre galvanisé;

3. étamage électrique du motif du substrat;

4. Traitement de demi - trou;

5. Enlèvement de film;

6. Gravure.

Explication du processus:

(1) après la formation de trous semi - métallisés sur le bord de la plaque, tels que la déformation et les résidus d'épines de cuivre sur la paroi du trou, comment contrôler la qualité du produit a toujours été un problème difficile dans le processus de traitement.

(2) pour ce type de PCB avec une rangée entière de trous semi - métallisés sur le bord de la plaque, les ouvertures sont relativement petites. Ils sont principalement utilisés pour les sous - cartes de la carte mère et sont soudés avec les broches de la carte mère et de l'assemblage par ces trous. Si le fabricant a laissé des pointes de cuivre dans ces trous semi - métallisés lors de la réalisation du soudage, il en résulte un desserrage et une fausse soudure des pattes de soudage et un court - circuit important du pont entre les deux broches. La conception de la plaque à demi - trou devrait prêter attention aux détails

HDI PCB demi - trou:

Gamme de morsure de souris: diamètre 0,6 mm, bord de trou à bord de trou 0,6 mm, ici, quelqu'un va demander ce qu'est un demi - trou? Comme le montre la figure

La définition d'un demi - trou métallique (fente) est de forer un trou, puis l'autre, et d'utiliser un processus de moulage pour finalement conserver la moitié du trou métallisé (sillon), c'est - à - dire couper la moitié du trou métallique sur le bord de la plaque. Le processus de trou semi - métallisé sur le bord de la plaque est un processus très mature en IPCB.

Comment contrôler la qualité du produit après avoir formé des trous semi - métallisés sur les bords de la plaque. Par exemple, le gauchissement et les résidus d'épines de cuivre sur les parois des trous ont été un casse - tête dans le processus de traitement.

Ce type de PCB avec une rangée entière de trous semi - métallisés sur le bord de la plaque se caractérise par une petite ouverture et est principalement utilisé pour porter la plaque. En tant que sous - plaque de la carte mère, elle est soudée avec la carte mère et les broches de l'assemblage par ces trous semi - métallisés.

Par conséquent, si des clous en cuivre restent dans ces trous semi - métallisés lors de la soudure effectuée par le fabricant de l'insert, il en résultera un desserrage des pattes de soudure, une fausse soudure et un court - circuit important du pont entre les deux broches.

Qu'il s'agisse de perçage ou de fraisage, le sens de rotation de la broche (broche) est dans le sens horaire. Lorsque l'outil est usiné au point a, la couche de métallisation de paroi de trou du point a est étroitement liée à la couche de base pour éviter les dommages métalliques

L'extension de la couche de métallisation au cours de l'usinage et la séparation de la couche de métallisation de la paroi du trou assureront également qu'il n'y aura pas de gauchissement et de résidus d'épines de cuivre après usinage ici; Lorsque l'outil est usiné jusqu'au point B grâce à la fixation du cuivre sur la paroi du trou,

En l'absence de tout support adhésif, lorsque l'outil avance, la couche de métallisation dans le trou s'enroule dans le sens de rotation de l'outil sous l'influence d'une force extérieure, provoquant un gauchissement et un résidu de l'épine de cuivre.

Dans la conception de la morsure de souris HDI, essayez de placer les Plots dans la zone à l'intérieur de la ligne de cadre de la plaque (cuivre suspendu). Il devrait être plus grand que la zone vide du Gong. Souvent rencontrer des demi - trous peints par des clients non standard, seulement un tiers

Si le trou est sur la plaque, cette conception ne peut pas répondre aux exigences du processus de production. Au moins le rembourrage doit aliquote la ligne de cadre de la plaque.

L'accent est mis sur le fait que les plaques semi - perforées ont un côté, deux côtés, trois côtés et un demi - trou, quatre côtés et une morsure de souris. La distance entre les Plots demi - trous et les quatre coins doit être d'au moins 2 mm.

Il est utilisé comme bord de serrage pour connecter le panneau. Le PCB dépassera un couteau pour fraiser (mouler) Les demi - trous des deux côtés de la plaque semi - perforée, de sorte que la position de connexion de la plaque est plus petite.

Il est recommandé de ne pas assembler les plaques semi - perforées. Si un supplément est nécessaire, un espacement supplémentaire de (1,6 - 2,0) mm autour de la plaque doit être ajouté et la plaque semi - ajourée doit être traitée et expédiée. La plaque semi - ajourée ne peut pas être combinée à la plaque

Pour la production d'autres tôles assemblées, la commande doit être spécifiquement indiquée.

Raisons d'augmenter le coût des PCB HDI Mouse bites: Mouse bites est un processus de processus spécial. Pour s'assurer qu'il y a du cuivre dans le trou, il est nécessaire de faire des gongs et des bords dans la moitié du processus, généralement

Mouse bite HDI PCB est très petit, de sorte que le coût général des plaques semi - perforées est relativement élevé, et les conceptions non conventionnelles ont des prix non conventionnels.

HDI souris mordant panneau:

Ici, nous avons également adopté la méthode universelle d'épissage de trous poinçonnés afin d'établir des nervures de liaison entre les petites plaques. Pour faciliter la coupe, les nervures sont placées sur une petite carte de circuit imprimé.

La surface aura quelques petits trous (les trous réguliers ont un diamètre de 0,65 à 0,85 mm) appelés trous de poinçonnage.? Parce que la plaque de courant doit passer par la machine SMd, il est nécessaire de le faire

Lorsque vous connectez un PCB, il peut y avoir trop de PCB à la fois. Après SMd, les plaques doivent être séparées. Ce trou de poinçonnage est configuré pour rendre la plaque d'impression facile à séparer.

Il est souligné ici que les bords semi - percés ne permettent pas le formage en V - cut et doivent être façonnés par Gong et concave (CNC).

1. V - cut épissure, le bord de la plaque de demi - trou n'est pas V - cut moulé (il tirera le fil de cuivre, ce qui entraînera pas de cuivre à l'intérieur du trou)

2. Orthographe du trou de Sceau:

Les méthodes d'épissure pour HDI PCB sont principalement V - cut, pontage et poinçonnage de pont. [color = taille de rgb (128184255)! Important] l'épissure ne doit pas être trop grande ou trop petite,

En général, les plaquettes peuvent être assemblées pour l'usinage ou le soudage.

1. Le modèle de morsure de souris n'est pas attaché au composant, peut seulement être expédié en une seule pièce

2.10 * 10mm au - dessous de la souris mordant la plaque n'est pas connecté

3. La plaque de demi - trou n'accepte pas l'expédition