Conception électronique - Comment contrôler la largeur de ligne PCB et le courant PCB

Quels produits ont besoin de contrôler la largeur de ligne et le courant PCB?

Pour certains systèmes de commande électromécaniques, le courant instantané qui traverse parfois les fils peut atteindre plus de 100 a, de sorte que les fils fins peuvent certainement devenir un problème. Une valeur empirique de base est: 10 A / mm2, c'est - à - dire que la valeur du courant qu'un fil de section de 1 mm2 peut traverser en toute sécurité est de 10 A. Si la largeur de la ligne est trop mince, si un courant important passe, la ligne brûlera. Bien entendu, les traces brûlées par le courant doivent également suivre la formule énergétique: q = I * I * t, par example une trace de courant de 10A apparaît soudainement avec une bavure de courant de 100A pendant une durée de l'ordre de µs, donc une ligne de 30mil est tout à fait acceptable. (y aura - t - il un autre problème à ce moment - là? L'inductance parasite du fil, sous l'effet de laquelle cette bavure crée une forte force contre - électromotrice, peut endommager d'autres appareils.plus le fil est fin, plus le parasite est long, plus le parasite est important au niveau des broches de l'appareil.lorsque le cuivre est appliqué sur des plots perforés, le logiciel de dessin universel a généralement plusieurs options: rayons à angle droit, 45 - D ° rayons et pose directe. Quelle est la différence entre eux? Les débutants ne s'en soucient généralement pas beaucoup, il suffit d'en choisir un et il a l'air bien. Pas vraiment. Il y a principalement deux considérations: l'une est de considérer que la vitesse de refroidissement n'est pas trop rapide et l'autre est de considérer la capacité de courant de PCB excessive.

Carte de circuit imprimé

La caractéristique du succès de l'application directe est que les Plots ont une forte capacité de surintensité, et les broches du dispositif sur la boucle de haute puissance doivent utiliser cette méthode. Dans le même temps, sa conductivité thermique est également forte. Bien que cela favorise la dissipation de chaleur de l'appareil pendant le fonctionnement, cela pose un problème pour les soudeurs de cartes. Parce que les Pads chauffent trop rapidement pour accrocher facilement l'étain, il est souvent nécessaire d'utiliser un fer à souder plus puissant, et la température de soudage est plus élevée, ce qui réduit l'efficacité de la production. L'utilisation de rayons à angle droit et à angle 45 réduira la surface de contact entre les broches et la Feuille de cuivre, ralentira la dissipation de chaleur et facilitera le soudage. Par conséquent, le choix du mode de connexion en cuivre des plots percés doit être basé sur l'application et doit tenir compte de la capacité globale de courant et de la capacité de dissipation thermique. Ne pas poser directement des lignes de signal de faible puissance, les Plots qui passent par un courant élevé doivent être plats et droits. La boutique En ce qui concerne les angles droits ou les angles de 45 degrés, il semble bon.

Si le perçage est inférieur à 0,3 mm, le perçage mécanique ne peut pas être utilisé. Le perçage laser est nécessaire et la production et le traitement de la plaque seront plus difficiles. Ainsi, si ce n'est pas nécessaire, le minimum est de 0,5 mm à l'extérieur / 0,3 mm à l'intérieur. Mais comme une carte mère d'ordinateur, une clé USB, un boîtier BGA dense, etc., qui peut parfois être aussi petit que 14mil / 8mil. Mon opinion personnelle est que le diamètre intérieur du trou est généralement 1,5 fois la largeur de la ligne. Bien sûr, les lignes épaisses spéciales telles que les alimentations ne nécessitent pas de contrôle de la largeur de ligne et du courant PCB.