Tecnología de PCB - Requisitos básicos y principios de cableado de los dibujos de PCB

Requisitos básicos y cableado Principio de dibujo de Placa de circuito impreso, Déjame hablar primero de la razón. Placa de circuito impreso Los circuitos tienen muchos requisitos para el cableado.

1. Diseño / cableado, influencia en el rendimiento eléctrico

El cable de tierra digital debe separarse del cable de tierra analógico. Esto tiene cierta dificultad en la práctica. Para diseñar un circuito mejor, primero debe entender los aspectos eléctricos del CI que está usando, qué alfileres producen armónicos de orden superior (bordes de subida / caída de señales digitales o señales de Onda cuadrada conmutadas), y qué alfileres son propensos a causar interferencia electromagnética. El diagrama de bloques de señales dentro del CI (diagrama de bloques de unidades de procesamiento de señales) nos ayuda a entender.

La disposición de toda la máquina es la primera condición para determinar el rendimiento eléctrico, mientras que la disposición de la placa de circuito se centra más en la dirección o el flujo de señales / datos entre IC. El principio general es estar lo más cerca posible de la parte de la fuente de energía que es susceptible a la radiación electromagnética; La parte de procesamiento de señales débiles se determina principalmente por la estructura general del equipo (es decir, el plan general del equipo anterior). La parte más cercana a la entrada de la señal o la cabeza de detección (sonda) puede mejorar la relación señal - ruido y proporcionar datos más limpios y precisos para el procesamiento de señales y el reconocimiento de datos.

2. Procesamiento de cobre y platino de Placa de circuito impreso

Con el aumento del reloj de trabajo actual (IC digital), la señal de IC requiere un ancho de línea definido. El ancho del rastro (cobre - platino) es adecuado para corrientes de baja frecuencia y fuertes, pero no para señales de alta frecuencia y datos de señales de línea. Las señales de datos son más sobre sincronización. La señal de alta frecuencia se ve afectada principalmente por el efecto cutáneo. Por lo tanto, el trazado de señales de alta frecuencia debe ser delgado en lugar de ancho, corto en lugar de largo, lo que implica problemas de diseño. (acoplamiento de señales entre equipos), puede reducir la interferencia electromagnética inducida.

La señal de datos aparece en forma de pulso en el circuito, y su contenido armónico de alto orden es el factor decisivo para garantizar la corrección de la señal. El mismo ancho de cobre y platino producirá un efecto cutáneo (distribución) en las señales de datos de alta velocidad. La Capacitancia / Inductancia se hace más grande), lo que resulta en un deterioro de la señal, un reconocimiento incorrecto de los datos, y si el ancho de línea de los canales de bus de datos es inconsistente, los problemas de sincronización de los datos se verán afectados (causando retrasos inconsistentes), con el fin de controlar mejor la señal de datos, por lo tanto, las líneas serpentinas se encuentran en el enrutamiento de bus de datos. Esto se hace para que las señales en el canal de datos sean más consistentes en el retraso.

El pavimento de cobre de gran superficie se utiliza para proteger la interferencia y la interferencia inducida. Las placas de doble cara permiten que el suelo se utilice como recubrimiento de cobre; Las placas multicapas no tienen problemas con el cobre, ya que la capa de energía entre ellas es muy buena. Blindaje y aislamiento.

3.. Diseño de capas múltiples Placa de circuito impreso board

Tomemos como ejemplo la placa de cuatro pisos. La capa positiva / negativa de la fuente de alimentación se colocará en el Centro y la capa de señal en el exterior. Tenga en cuenta que no debe haber una capa de señal entre la capa de potencia positiva y la capa de potencia negativa. La ventaja de este método es maximizar la posibilidad de que la capa de Potencia desempeñe un papel de filtrado / blindaje / aislamiento, y promover la producción de los fabricantes de Placa de circuito impreso para mejorar el rendimiento.

4.. Placa de circuito impreso through Hole

Engineering design should minimize the design of vias, Porque a través de los agujeros se genera Capacitancia, Y Burr y radiación electromagnética. The aperture of the via hole should be small rather than large (this is for electrical performance; but too small aperture will increase the difficulty of Fabricación de Placa de circuito impreso, Generalmente 0.5 mm/0.8 mm, 0.3mm is used as small as possible), La probabilidad de Burr posterior es menor que la de gran diámetro.. Esto se debe al proceso de perforación.

5. Aplicaciones informáticas

Cada software es fácil de usar, pero usted está familiarizado con él. Usé PAD (Power Placa de circuito impreso) / protel. En la fabricación de circuitos simples (circuitos que conozco), usaré almohadillas directamente. Diseño En la fabricación de circuitos de equipos complejos y nuevos, es mejor dibujar el diagrama esquemático primero y proceder en forma de tabla de red, esto debe ser correcto y conveniente.

Tiempo de diseño Placa de circuito impreso, Hay algunos agujeros no circulares, No hay necesidad de describir la función correspondiente en el software. Mi método habitual es abrir una capa dedicada a representar un agujero, A continuación, dibuje la abertura deseada en la capa. Forma del agujero, Por supuesto., El marco de alambre dibujado debe rellenarse. Esto es para permitir mejor Fabricante de Placa de circuito impreso to recognize its own expression and explain it in the sample documentation