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1.. ¿Qué es? PCB libre de halógenos((PCB de alta frecuencia)) substrate
De acuerdo con la norma jpca - es - 01 - 2003., los chapados de cobre de PCB con un contenido de cloro (C1) y bromo (BR) inferior al 0,09% en peso se definen como chapados de cobre libres de halógenos. (mientras tanto, IC total + BR - 0,15....% [1500ppm])
2. Por qué prohibir el uso de halógenos en PCB
Halógeno es un grupo de elementos halógenos en la tabla periódica de elementos químicos., including fluorine (f), chlorine (CL), bromine (BR) and iodine (1). En la actualidad, Sustrato fr4.. ignífugo, Fr4, Cem - 3, Etc.., Los pirorretardantes son principalmente resinas epoxi bromadas. En resina epoxi bromada, Tetrabromobisfenol A, PBB, Los PBDE poliméricos y los PBDE son los principales combustibles de barrera para el recubrimiento de cobre, Su bajo costo y compatibilidad con la resina epoxi. Sin embargo,, studies by relevant institutions have shown that halogen containing flame retardant Material (polybrominated biphenyl PBB: polybrominated diphenyl ether PBDE) will emit dioxin dioxin (TCDD) and benzfuran (benzfuran) when they are burned on fire. Tienen mucho humo., Hedor, Gases altamente tóxicos, Carcinogénesis, No excretar después de la ingestión, No es respetuoso con el medio ambiente y afecta a la salud humana.. Por consiguiente,, La Unión Europea ha comenzado a prohibir los PBB y los PBDE como pirorretardantes en los productos electrónicos de información. Según el mismo documento publicado por el Ministerio de Industria de la información de China, Los productos de información electrónica comercializados no contendrán plomo, Mercurio, Cromo hexavalente, PBDE o PBDE. Seis sustancias, Como PBB y PBDE, Prohibido por la legislación de la UE. It is understood that PBB and PBDE are basically not used in Copper CLAD Industry. Además de los PBB y los PBDE, se utilizan principalmente materiales ignífugos bromados, Como tetrabromobisfenol A, Dibromofenol, Etc.., Su fórmula química es cis - tioheterobromuro. There is no laws and Regulations for this Copper CLAD containing Bromine as flame retardant. Sin embargo,, this kind of copper clad laminate containing bromine will release a large amount of toxic gas (brominated type) during combustion or electrical fire. Cuando el PCB se utiliza para la nivelación del aire caliente y la soldadura de componentes, the Tabla will also release a small amount of hydrogen bromide due to the influence of high temperature (> 200); whether dioxins will also be produced is still under evaluation. Por consiguiente,, La ley no prohíbe el uso de placas fr4 que contengan pirorretardantes de tetrabromobisfenol A, Pero no puede llamarse PCB libre de halógenos board.
3. Principio del sustrato de PCB libre de halógenos
En la actualidad, La mayoría PCB libre de halógenos Los principales materiales son las series P y P - N.. Cuando la resina que contiene fósforo se quema, Se descompondrá en ácido metapolifosfórico, Tiene un fuerte rendimiento de deshidratación, Formación de película carbonizada en la superficie de resina polimérica, Aislar la superficie de combustión de la resina del aire, Extinción de incendios y efecto ignífugo. Producción de gases no inflamables en el proceso de combustión de resinas poliméricas que contienen compuestos de fósforo y nitrógeno, Esto ayuda a retardar el fuego del sistema de resina.
4. Características de los PCB libres de halógenos
4.1) insulation of PCB libre de halógenos Material
Debido a que el átomo halógeno fue reemplazado por P O N, la polaridad del enlace molecular de la resina epoxi se redujo en cierta medida, mejorando así la resistencia al aislamiento y la resistencia a la punción de la resina epoxi.
4.2) absorción de agua de PCB libres de halógenos
Las placas de PCB libres de halógenos (hfpcb) son menos propensas a formar enlaces de hidrógeno con átomos de hidrógeno en el agua que los materiales halógenos. Debido a que los electrones de pares solitarios de N y P en la resina redox de nitrofosfato son menores que los materiales halógenos, la absorción de agua de los materiales de PCB libres de halógenos es menor que la de los materiales ignífugos halógenos convencionales. Para la placa, la baja absorción de agua tiene cierta influencia en la fiabilidad y estabilidad del material.
4.3) thermal stability of PCB libre de halógenos materials
El contenido de nitrógeno y fósforo de los PCB libres de halógenos es mayor que el de los PCB libres de halógenos, por lo que el peso molecular del monómero y el valor de Tg aumentan. La capacidad de movimiento molecular de los PCB libres de halógenos es menor que la de la resina epoxi convencional, por lo que el coeficiente de expansión térmica de los PCB libres de halógenos es relativamente pequeño.
5. Producción PCB libre de halógenos experience
En la actualidad, un gran número de proveedores de PCB han desarrollado o están desarrollando placas de cobre revestidas de PCB libres de halógenos y chips semicurables correspondientes. Por lo que sabemos, polyclad PCL - FR - 226 / 240, Isola del04ts, S1155 / S0455, Asia meridional, hongren ga HF y Panasonic GX series. En 2008, el IPCB comenzó a producir tableros de baterías de teléfonos móviles con tableros PCL - FR - 226 / 240 de policlad. Este año, el IPCB ha desarrollado la producción de placas de PCB libres de halógenos y placas de PCB multicapa en Saint - Louis s1155, y se están probando placas de PCB libres de halógenos en Asia meridional. En la actualidad, el uso de placas libres de halógenos representa el 20% del consumo total de placas.
5.1) laminación de PCB libres de halógenos (PCB HF)
Los parámetros de laminación pueden variar de una empresa a otra. Tomando como ejemplo el sustrato shengyi y el pp. Para asegurar un flujo adecuado y una buena adherencia de la resina, se requiere una velocidad de calentamiento más baja (1,0 - 1,5 grados Celsius / min) y una coordinación de presión multifásica. Además, tarda más en calentarse y se mantiene durante más de 50 minutos a 180 grados Celsius. A continuación se muestra un conjunto de ajustes recomendados del program a de prensado y un aumento real de la temperatura del papel. La fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato es de 1,on / mm. Después de seis impactos térmicos, no hay capas ni burbujas en la placa de extrusión.
5.2) maquinabilidad de perforación de PCB libres de halógenos
En el proceso de fabricación de PCB, las condiciones de perforación son parámetros importantes que afectan directamente a la calidad de la pared del agujero. Debido al uso de grupos funcionales de las series P y n en PCB libres de halógenos, el peso molecular aumenta y la rigidez de los enlaces moleculares aumenta. Mientras tanto, el punto Tg de los materiales libres de halógenos es generalmente mayor que el de la placa de cobre Chapada ordinaria. Por lo tanto, el efecto de perforación de los parámetros comunes de perforación FR - 4 no es ideal. Al perforar la placa libre de halógenos, se deben realizar algunos ajustes en condiciones normales de perforación. Por ejemplo, nuestra empresa utiliza shengyi s1155 / s0455 Core Plate y pp four - Layer plate, cuyos parámetros de perforación son diferentes de los parámetros normales de perforación. Cuando se perfora la placa libre de halógenos, la velocidad de rotación es 5 - 10% superior a los parámetros normales, mientras que la velocidad de alimentación y descarga es 10 - 15% inferior a los parámetros normales, por lo que la rugosidad de la perforación es menor.
5.3) alkali resistance of PCB libre de halógenos((PCB de alta frecuencia))
En general, la resistencia alcalina de la placa de PCB libre de halógenos es inferior a la del FR - 4 ordinario, por lo que debe prestarse especial atención al tiempo de inmersión en la solución alcalina de decapado para evitar manchas blancas en el sustrato durante el proceso de grabado y el proceso de reelaboración después de la soldadura de Resistencia. En la producción real, nuestra empresa ha sufrido pérdidas: la placa no halógena que ha sido soldada y solidificada necesita ser lavada de nuevo debido a algunos problemas. Sin embargo, todavía se encuentra en el modo normal de lavado de espalda FR - 4, empapado en NaOH al 10% a 75 grados Celsius durante 40 minutos. Como resultado, todos los puntos blancos en el sustrato fueron lavados y el tiempo de inmersión se redujo a 15 - 20 minutos. El problema ya no existe. Por lo tanto, para la reelaboración de PCB libres de halógenos, es mejor hacer la primera placa para obtener los parámetros óptimos, y luego reelaborar por lotes.
Fabricación de máscaras de soldadura para PCB libres de halógenos (PCB HF)
En la actualidad, hay muchos tipos de tinta de soldadura de PCB libre de halógenos en el mercado, su rendimiento no es diferente de la tinta fotosensible líquida ordinaria, el funcionamiento específico es casi el mismo que la tinta ordinaria.
6. Conclusiones
Debido a la baja absorción de agua y a los requisitos ambientales, Los PCB libres de halógenos también pueden cumplir los requisitos de calidad de los PCB en otras prestaciones. Por consiguiente,, La demanda de PCB libres de halógenos está aumentando. Además, Los principales proveedores de placas han invertido más dinero en la investigación y el desarrollo de PCB libres de halógenos y pp libres de halógenos. Creo que en un futuro próximo, Los PCB libres de halógenos de bajo costo entrarán en el mercado inmediatamente. Por consiguiente,, Ensayo y uso del IPCB PCB libre de halógenos Agenda, Elaborar un plan detallado, Aumento gradual de la proporción de PCB libres de halógenos en el IPCB, Por lo tanto, el IPCB está por delante de la demanda del mercado.
