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La fuente de luz ambiental del proceso de litografía de PCB es la luz amarilla, no la luz roja de la cámara oscura de fotografía ordinaria, por lo que el proceso se conoce generalmente como el proceso de "luz amarilla".
El proceso de luz amarilla se puede dividir en recubrimiento pr, exposición, desarrollo y grabado para obtener el patrón de circuito necesario.
Proceso de luz amarilla FPC
Evitar que los cuerpos extraños permanezcan en la superficie del cobre, causando un mal circuito de pcb.
El aumento de la rugosidad de la superficie del cobre favorece la Unión de la superficie del cobre con la película fotosensible.
Mecanismo de reacción:
Parte del baño de micrograbado: ad485 (estabilizador na2s2o8 +), h2so4
Na2s2o8 + cu = na2so4 + CuSO4
Cuo + h2so4 = CuSO4 + H20
Concentración de control:
Ad485: 50 - 80g / L cu2 +: 10g / L película fotosensible laminada
Pegar una película fotosensible en el sustrato para prepararse para la formación del circuito. Composición de la película sensible a la luz: proceso de película sensible a la luz:
Efecto de prensado en caliente y rodadura: la película sensible a la luz y el sustrato se presionan completamente a temperatura y presión, y la temperatura de prensado es de 100 - 110 ° c. La presión es de 0,3 MP
Función de la Cámara de vacío: evitar la formación de cuerpos extraños y burbujas en la película sensible a la luz. El vacío es de 95 - 105
Exposición de alta precisión (exposición)
Los rayos ultravioleta irradian una película sensible a la luz que necesita formar un circuito a través de una máscara de vidrio designada para solidificarse
Proceso tecnológico:
Explicación
La versión expuesta de Glass Mask se divide en placas grandes y pequeñas, y las máquinas de exposición correspondientes también son diferentes.
Al controlar el tiempo de desarrollo, se puede desarrollar con desarrolladores alcalinos débiles.
Mecanismos:
Disolver rápidamente la parte expuesta del fotorresistente (positivo) en el desarrollador y disolver lentamente la parte no expuesta
Disolución (el fotorresistente negativo es exactamente lo contrario, la parte expuesta se disuelve lentamente en el desarrollador y la parte no expuesta se disuelve rápidamente). Desarrollador común carbonato de sodio 6,5 - 7,0g / L
Grabado
Disolver el cobre con una solución de grabado (cloruro de hierro, cloruro de cobre, etc.)
Coeficiente de grabado:
Durante el grabado, la solución de grabado no solo produce un efecto de grabado en las direcciones izquierda y derecha, sino también hacia abajo. el grabado lateral es inevitable. La relación entre el ancho del grabado lateral y la profundidad del grabado se llama factor de grabado. En la actualidad, es imposible eliminar completamente la erosión lateral en la industria y solo se puede minimizar. por lo general, la erosión lateral se cambia cambiando parámetros como presión, velocidad y temperatura.
Introducción de la película protectora FPC de Tyrone
Película de rodamiento de alta temperatura:
Aplicado al proceso de panel a panel, el panel único de PCB pega película seca en la superficie de cobre y película portadora en la superficie de pi.
Recompra de películas:
Los pequeños materiales auxiliares para la repavimentación se utilizan principalmente en materiales auxiliares de pequeña área, incluyendo películas de cobertura, refuerzos, películas de blindaje u otros materiales auxiliares sensibles a la presión para la repavimentación. Mejorar efectivamente la eficiencia del procesamiento y la producción del producto.
Película portante de troquelado:
Antes de estampar la forma del fpc, primero se adhiere a la película PET con una adherencia débil, luego se procesa la forma de corte medio (estampado integrado) con un molde de cuchillo y se deja intacta al usuario, que puede bajar y ensamblar el FPC o ensamblarlo primero, ensamblarlo y luego retirarlo de la película pet.
Película protectora para el envío:
El material de protección de superficie con función de evitar daños en FPC utiliza PET con cierta rigidez como sustrato para cumplir con diferentes requisitos de viscosidad y el material de protección de superficie de la serie de productos. Separe la película de embalaje de doble capa de pcb, fije la superficie pegajosa sobre la mesa, coloque el producto cuidadosamente en la película de embalaje de doble capa de Pet pegajosa, pegue la película de desmoldeo después de que se adhiera completamente y presione a Mano. Una vez envueltos en una pila, se colocan tabiques FR2 en las capas superior e inferior para su fijación. colocarlos en una gran bolsa de plástico, sellarlos con un sellador, etiquetarlos como calificados y luego cargarlos en el almacén.
