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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ¿¿ qué materiales de placa de circuito impreso se necesitan para hacer una placa de circuito impreso?

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Tecnología de PCB - ¿¿ qué materiales de placa de circuito impreso se necesitan para hacer una placa de circuito impreso?

¿¿ qué materiales de placa de circuito impreso se necesitan para hacer una placa de circuito impreso?

2021-10-23
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Author:Downs

La selección de placas de PCB de las empresas de placas de copia PCH suele utilizar laminados de cobre, y la selección de capas de placas debe considerarse en términos de rendimiento eléctrico, fiabilidad, requisitos de procesamiento e indicadores económicos. Los laminados de cobre comunes son laminados de papel de resina de cobre, laminados de papel de resina de cobre, laminados de tela de vidrio de resina de cobre, laminados de tela de vidrio de resina de cobre, laminados de tela de vidrio de resina de cobre y politetrafluoroen y placas de circuito impreso a multicapa de tela de vidrio de resina de cobre. Las láminas laminadas de diferentes materiales tienen diferentes características. La resina epoxi y la lámina de cobre tienen una excelente adherencia, por lo que la resistencia a la adherencia y la temperatura de trabajo de la lámina de cobre son relativamente altas y no pueden espumarse en estaño fundido a 260 ° c. Los laminados de tela de vidrio impregnados con resina epoxi se ven menos afectados por la humedad. La placa de circuito UHF está recubierta preferentemente con un laminado de tela de vidrio PTFE de cobre.

También se necesitan placas de PCB ignífugas en equipos electrónicos que requieren ignífugas. Estas placas de PCB son laminados sumergidos en resina ignífuga.

Placa de circuito

El grosor de la placa de circuito impreso del tamaño de la placa de circuito impreso se determinará en función de la función de la placa de circuito impreso, el peso de los componentes de instalación, las especificaciones del enchufe de la placa de circuito impreso, el tamaño de la placa de circuito impreso y la carga mecánica.

Principalmente se debe garantizar suficiente rigidez y resistencia.

Los espesores comunes de las placas de PCB son: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm. desde el punto de vista del costo, las líneas de película de cobre son más largas y se debe considerar la resistencia al ruido. Cuanto más pequeño sea el tamaño de la placa de pcb, mejor. Sin embargo, el tamaño de la placa de PCB es demasiado pequeño, la disipación de calor es mala y los cables eléctricos adyacentes son vulnerables a la interferencia. El costo de producción de la placa de circuito impreso está relacionado con el área de la placa de circuito impreso. Cuanto mayor sea el área, mayor será el costo. Al diseñar una placa de PCB con un gabinete, el tamaño de la placa de PCB también está limitado por el tamaño de la carcasa del gabinete. El tamaño de la placa de PCB debe determinarse primero para determinar el tamaño del gabinete, de lo contrario no se puede determinar el tamaño. Tablero de pcb.

Por lo general, el rango de cableado especificado en la capa de cableado prohibido es el tamaño de la placa de pcb. La mejor forma de la placa de PCB es el rectángulo, con una relación de aspecto de 3: 2 o 4: 3. Cuando el tamaño de la placa de PCB sea superior a 200 * 150 mm, se debe considerar la resistencia mecánica de la placa de pcb.

En resumen, se deben considerar los pros y los contras para determinar el tamaño de la placa de pcb.

Aunque el diseño de los componentes de la placa de circuito impreso protel dxp se puede diseñar automáticamente, en realidad el diseño de los componentes de la placa de circuito impreso se completa casi manualmente durante el proceso de diseño.

El diseño de montaje de la placa de PCB de Shenzhen PCH Replication Board Company generalmente sigue las siguientes reglas:

1. diseño de componentes especiales

La disposición de los componentes especiales se considera de la siguiente manera:

1) cuanto más corta sea la conexión entre los componentes de alta frecuencia de los componentes de alta frecuencia, mejor, minimizar los parámetros de distribución de la conexión y la interferencia electromagnética mutua, y los componentes vulnerables no deben estar demasiado cerca.

La distancia entre la entrada y los componentes que pertenecen a la salida debe ser lo más grande posible.

2) en el caso de los componentes con una alta diferencia de potencial, se debe aumentar la distancia entre los componentes con una alta diferencia de potencial y la conexión para evitar daños en los componentes en caso de cortocircuito accidental. Para evitar el aumento de la electricidad, generalmente se requiere que la distancia entre las líneas de película de cobre con una diferencia potencial de 2000v sea superior a 2 mm. Si la diferencia de potencial eléctrico es grande, entonces la distancia también debe aumentar.

Los equipos de alta tensión deben colocarse en la medida de lo posible en lugares difíciles de alcanzar durante la puesta en marcha manual.

3) piezas de peso excesivo

Estos componentes deben tener un soporte fijo y no deben instalarse en el PCB para el calentamiento de componentes grandes, pesados y más.

4) elementos de calefacción y calor

Tenga en cuenta que el elemento de calefacción debe mantenerse alejado del elemento térmico.

5) componentes ajustables de pcb. La disposición de los componentes ajustables, como potenciómetros, inductores ajustables, condensadores variables y microinterruptores, debe tener en cuenta los requisitos estructurales de toda la máquina. Si se ha ajustado la máquina, debe colocarse en el PCB para facilitar el ajuste. Si la máquina está ajustada, su posición corresponde a la posición de la perilla de ajuste en el panel del chasis.