Tecnología de PCB - Por qué algunos PCB necesitan ser dorados

1., Placa de circuito impreso Tratamiento de superficie:

Resistencia a la oxidación, pulverización de estaño, hasl sin plomo, chapado de oro, chapado de estaño, chapado de plata, chapado de oro duro, chapado de oro de placa completa, dedo de oro, níquel - paladio OSP: bajo costo, buena soldabilidad, malas condiciones de almacenamiento, corto tiempo, tecnología de protección ambiental, buena soldadura, soldadura suave.

Hojalata: la placa de hojalata es generalmente de varias capas (4 - 46 CAPAS) plantilla de Placa de circuito impreso de alta precisión, que ha sido utilizada por muchas grandes empresas nacionales de comunicaciones, computadoras, equipos médicos, empresas espaciales e instituciones de investigación. La conexión es la conexión entre el módulo de almacenamiento y la ranura de almacenamiento, y todas las señales se transmiten a través del dedo dorado.

El dedo de oro consiste en muchos contactos conductores de oro. Se llama "dedo de oro" porque su superficie está dorada y los contactos conductores se alinean como dedos.

Los dedos de oro en realidad se recubren con una capa de oro en el laminado recubierto de cobre a través de un proceso especial, ya que el metal tiene una fuerte resistencia a la oxidación y conductividad eléctrica.

Sin embargo, debido al alto precio del oro, más memoria ha sido reemplazada por estaño. Desde la década de 1990, el estaño ha sido ampliamente utilizado. En la actualidad, la placa base, la memoria y la tarjeta gráfica "Goldfinger" casi todo está hecho de material de estaño. Sólo unos pocos contactos adjuntos de servidor / estación de trabajo de alto rendimiento seguirán usando chapado en oro, que es naturalmente caro.

2. Por qué la placa de oro

Con el aumento de la integración de CI, los pines de CI se vuelven cada vez más densos. Sin embargo, el proceso de recubrimiento vertical de estaño es difícil de suavizar la almohadilla fina, lo que dificulta la instalación de SMT. Además, la vida útil de la hojalata es muy corta.

El disco dorado resolvió estos problemas.

1. Para el proceso de montaje de la superficie, especialmente para el montaje de la superficie ultrapequeña 0603. y 0402, debido a que la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta de soldadura y juega un papel decisivo en la calidad de la soldadura de reflow posterior, el recubrimiento de oro de toda la placa se puede ver a menudo en el proceso de montaje de la superficie de alta densidad y ultrapequeña.

2. En la fase de producción experimental, debido a factores como la adquisición de piezas, las placas a menudo no se soldan inmediatamente, sino que a menudo tienen que esperar semanas o incluso meses antes de que puedan utilizarse. La vida útil de la placa Chapada en oro es muchas veces más larga que la de la aleación de plomo - estaño, por lo que todos están dispuestos a adoptar.

Además, el costo del Placa de circuito impreso chapado en oro en la fase de muestra es casi el mismo que el de la placa de aleación de plomo - estaño.

Sin embargo, a medida que el cableado se hace más denso, el ancho de línea y el espaciamiento han alcanzado los 3 - 4 mils.

Por lo tanto, el problem a del cortocircuito del alambre de oro se plantea: con el aumento de la frecuencia de la señal, la transmisión de la señal causada por el efecto cutáneo en el recubrimiento multicapa tiene un efecto más obvio en la calidad de la señal.

Tendencia del flujo de corriente alterna en la superficie del conductor. Según el cálculo, la profundidad de la piel está relacionada con la frecuencia.

Con el fin de resolver el problema de la placa Chapada en oro, el Placa de circuito impreso con placa Chapada en oro tiene las siguientes características:

1. Debido a que el oro y la estructura cristalina de la formación de oro son diferentes, el oro depositado será amarillo dorado, más amarillo que el oro, más satisfecho con el cliente.

2. En comparación con el chapado en oro, el chapado en oro es más fácil de soldar, no causará problemas de soldadura, y no causará quejas de los clientes.

3. Debido a que sólo hay níquel y oro en la almohadilla, la señal en el efecto cutáneo se transmite en la capa de cobre y no afecta a la señal.

4. Debido a que la estructura cristalina del oro depositado es más densa que la del oro depositado, no es fácil producir oxidación.

5. Debido a que sólo el níquel y el oro se encuentran en la almohadilla, no se producirá ningún alambre de oro, lo que dará lugar a un corto período de tiempo.

6. Debido a que sólo el níquel y el oro se encuentran en la almohadilla, la Unión entre la máscara de soldadura y la capa de cobre es más fuerte.

7. El espaciamiento no se verá afectado durante la compensación del proyecto.

8. Debido a que la estructura de cristal formada por el recubrimiento de oro y el recubrimiento de oro es diferente, el estrés de la placa de recubrimiento de oro es más fácil de controlar, lo que es más propicio para el proceso de Unión del producto de Unión. Mientras tanto, debido a que el oro es más suave que el oro, la placa de oro no es fácil de usar.

9. La planitud y la vida útil de la placa de oro son las mismas que las de la placa de oro.

Para el proceso de recubrimiento de oro, el efecto de recubrimiento de estaño se reduce en gran medida, y el efecto de recubrimiento de oro es mejor. La mayoría de los fabricantes elegirán el proceso de depósito de oro a menos que los fabricantes exijan Unión. En general, los Placa de circuito impreso se tratan de la siguiente manera:

Chapado en oro (chapado en oro, chapado en oro), plata, OSP, estaño (sin plomo y sin plomo).

Estos se utilizan principalmente para la placa FR - 4 o CEM - 3, el tratamiento de superficie del sustrato de papel también está recubierto con Rosina; Si se excluyen las razones de la fabricación y la tecnología de materiales de la pasta de soldadura y otros fabricantes de parches, se debe considerar un recubrimiento de estaño deficiente (consumo de estaño deficiente).

Varias razones para los problemas de Placa de circuito impreso

1. Si hay película de fuga de aceite en la posición de la placa de circuito impreso puede bloquear el efecto de recubrimiento de estaño; Esto puede ser verificado por la prueba de blanqueamiento de estaño.

2. Si la posición del disco cumple con los requisitos de diseño, es decir, si el diseño del cojín puede garantizar la función de apoyo de las piezas.

3. Los resultados pueden obtenerse mediante pruebas de contaminación iónica. Estos tres puntos son básicamente los aspectos clave considerados por los fabricantes de Placa de circuito impreso.

¡En cuanto a las ventajas y desventajas de varios métodos de tratamiento de superficie, cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas!

En cuanto al recubrimiento de oro, los Placa de circuito impreso pueden almacenarse durante mucho tiempo, la temperatura y la humedad del entorno externo no cambian mucho (en comparación con otros tratamientos superficiales), y pueden almacenarse durante un año o así; Después del tratamiento de la superficie de pulverización de estaño, se debe prestar atención al tiempo de almacenamiento de la temperatura ambiente y la humedad.

¡En general, el tratamiento de la superficie de la precipitación de plata es un poco diferente, el precio también es alto, las condiciones de almacenamiento son más estrictas, por lo que es necesario utilizar el embalaje de papel sin azufre! ¡El tiempo de almacenamiento es de unos tres meses! ¡En cuanto al efecto de estaño, el depósito de oro, la OSP, la pulverización de estaño, etc. son similares en realidad, el fabricante de Placa de circuito impreso IPlaca de circuito impreso considera principalmente la rentabilidad!