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En los últimos años, las herramientas de diseño innovadoras y las tecnologías de fabricación han reducido considerablemente los costos de fabricación y producción de placas de circuito impreso. Pero lo que realmente aumenta el costo de producción de PCB es el error de diseñar realmente la placa de circuito desde el principio. Hay muchos errores comunes en el diseño de pcb. No solo los novatos y entusiastas deben prestar atención, sino que los diseñadores experimentados también pueden aprender y evitarlos.
Evitar estos errores comunes reducirá los costos evitando retrasos en el retrabajo y la fabricación, al tiempo que producirá productos finales de mayor calidad.
En las primeras etapas de la fase de desarrollo, el diseño no incluyó al fabricante esperado. La mayoría de los fabricantes tienen sus propios procesos de fabricación exclusivos que pueden simplificar la producción y maximizar la eficiencia de equipos y empleados específicos. Si las especificaciones de diseño de los PCB no coinciden con su proceso, puede causar retrasos en la fabricación, y las configuraciones especiales pueden aumentar los costos e incluso hacer que no puedan producir placas de circuito. Esto puede significar perder el tiempo buscando a otro fabricante o rediseñando la placa de circuito.
La inversión de los fabricantes en diseño puede ayudar a los ingenieros de diseño a crear PCB más rentables, facilitando y acelerando la producción. Obtener un segundo (o tercer) dictamen. Los diseñadores suelen centrarse en objetivos y resultados específicos y trabajar durante los plazos urgentes de producción de pcb. Esto puede conducir a errores de omisión o defectos de diseño que se pasan por alto durante la finalización del diseño y el desarrollo del prototipo. Permitir que otro técnico o ingeniero revise el diseño puede ayudar mucho a evitar errores que pueden no ocurrir en el futuro, aumentando así el costo del proyecto. Como en muchos trabajos técnicos, los errores en los ciclos se detectan y son cada vez más costosos. El diseño de los componentes de diseño reduce el tamaño de los PCB en los dispositivos actuales. Los televisores retráctiles, los teléfonos inteligentes y los productos sensibles al peso requieren PCB más pequeños y delgados. Esto requiere que los diseñadores organicen los componentes de manera más efectiva y estrecha. La tecnología de diseño utilizada en la etapa de diseño de PCB será cada vez más importante para crear fiabilidad y manufacturabilidad. Los errores de diseño pueden causar retrabajo y fracaso del prototipo. Las pruebas exhaustivas son esenciales para evitar problemas después de la creación del prototipo. No solo deben cumplirse los requisitos funcionales iniciales del diseño, sino que también deben revisarse cualquier condición ambiental que pueda afectar la fiabilidad o estabilidad de la placa de circuito para garantizar el rendimiento en diversas condiciones. La placa de circuito impreso que funciona como prototipo puede fallar al integrarse en el producto final. Falta de herramientas de aplicación cada diseñador debe aprovechar al máximo las herramientas de diseño existentes. Algunos están construidos para necesidades específicas, mientras que otros ofrecen una flexibilidad más amplia para muchos tipos de pcb. El software avanzado ayuda al diseño de pcb, incluida la colocación de componentes, el diseño de escaneo incorrecto y el desarrollo de prototipos. Lo más importante es que muchas de estas herramientas son muy rentables e incluso pueden usar y habilitar la red de forma gratuita. Ignorar estas herramientas de alta calidad y útiles es sin duda un gran error que los diseñadores de PCB pueden cometer. No considere el proceso de fabricación. Si los PCB no se pueden fabricar dentro del presupuesto (si los hay), el diseño complejo y avanzado que funciona bien en teoría no tiene valor. La importancia de trabajar estrechamente con los proveedores de productos finales es un factor que los ingenieros deben mantener durante todo el proceso de diseño. Evitar errores comunes de diseño de PCB
Hay muchas maneras de evitar los errores de diseño de PCB más comunes, incluidas las mejores prácticas para seguir los métodos, incluida la revisión del diseño y la cooperación con los proveedores, así como el uso de tecnologías de diseño y prototipos.
Utilizar herramientas de diseño en el trabajo para minimizar los problemas y proporcionar documentos normativos disponibles para la fabricación. Esto contribuyó al éxito del proyecto, diseñando por primera vez la placa de circuito correcta y produciendo los resultados deseados. Proporcionar a los proveedores todos los documentos necesarios para la fabricación para garantizar que la información sea precisa y que los PCB cumplan con los requisitos del diseñador.
Utilice herramientas de diseño y fabricación (dfm) para analizar la manufacturabilidad del diseño del producto terminado. Las múltiples cuestiones intercambiadas entre diseñadores y fabricantes alargan el tiempo de finalización y añaden costes considerables al producto de trabajo final. Freedfm es una herramienta que puede ayudar a los diseñadores a evitar errores importantes.
