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El diseño de los PCB sigue siendo desafiado por los productos electrónicos, ya que se necesitan placas de ingeniería para colocar los componentes de la manera más eficiente posible para satisfacer las funciones necesarias, al tiempo que se cumplen las especificaciones del producto, incluidas las placas de circuito. Por lo tanto, los componentes más pequeños deben estar juntos, evitando al mismo tiempo los potenciales
De hecho, los preparativos juegan un papel importante en el diseño de los PCB y los resultados del diseño. A partir de los requisitos más importantes, puede ayudar a simplificar el proceso de diseño identificando las restricciones de diseño. Las dimensiones y ubicaciones de los componentes clave, incluidas las tolerancia mínima y máxima, los componentes necesarios y los requisitos eléctricos (tanto el coeficiente de resistencia como los requisitos de potencia), se pueden combinar para crear un conjunto de restricciones iniciales para el diseño de pcb. También es una buena práctica crear y guardar colecciones de restricciones y plantillas similares para diseños o proyectos posteriores. Tener una plantilla verificada con el tiempo puede simplificar el diseño de nuevas placas de circuito o actualizar los PCB existentes. Una vez establecidas y entendidas las restricciones, se puede reducir la posibilidad de errores en los detalles, ahorrando así tiempo y dinero.
La tecnología de diseño de placas de circuito puede incluir estrategias como dispositivos que incrustan capas interiores de PCB para reducir el tamaño de las placas de circuito. Esto debe evaluarse junto con el fabricante para verificar si estas funciones se pueden cumplir en la fabricación real.
1. los errores o la falta de planificación en las especificaciones de diseño de PCB pueden causar múltiples problemas:
Debido a que los componentes y las rutas de los circuitos entran en conflicto con factores como la interferencia electromagnética, la corriente, el ancho de la pista, el tamaño del componente y las limitaciones de la placa de circuito físico, los productos de fabricación que no cumplen con las regulaciones o diseños pueden tener problemas de calidad o función. La fabricación de placas de circuito puede no cumplir con las regulaciones, lo que lleva a decisiones de ida y vuelta entre el diseñador y el fabricante. Esto prolonga los plazos de entrega y aumenta los costos. En el peor de los casos, los ingenieros volvieron a la "tabla de dibujo" para rediseñar la manufacturabilidad.
En la práctica, la mayoría de los PCB se diseñan utilizando CAD u otras herramientas de diseño de pcb, con las que los técnicos están más familiarizados. de hecho, una vez finalizado el diseño, el fabricante fabricará placas de circuito a partir de archivos o documentos generados por las herramientas de diseño utilizando sus propias herramientas de automatización y técnicas complejas de fabricación asistida por computadora (cam). Estos dos procesos pueden no estar completamente sincronizados durante el procesamiento, lo que hace que la placa de circuito pueda no producir los resultados deseados o puede no ser fácil de fabricar, lo que conduce a retrasos y aumentos de costos.
¿2. ¿ cómo deben los diseñadores de PCB satisfacer las necesidades de un diseño de PCB efectivo?
Por lo tanto, los diseñadores no solo tienen un diseño de generación de energía, no solo tienen la función necesaria de generación de energía consistente, sino que también tienen una generación de energía de puntos de diseño que pueden lograr una fabricación eficiente al costo requerido. Los ingenieros necesitan comprender el proceso de fabricación hasta cierto punto para comprender la respuesta del método de fabricación a su diseño. El diseño de colocación de paneles multicapa y laminados de doble cara o componentes de doble cara permite el diseño
3. más crítico en el diseño orientado a la fabricación (dfm).
Durante el proceso de fabricación del fabricante de pcb, la colocación del componente puede ser una herramienta que determina que debido a la automatización, el resultado no es el resultado esperado por el diseñador. En muchos casos, el producto final es aceptable y funcional, pero el fallo también puede ser una consecuencia inesperada.
El cableado de la ruta del circuito se puede cambiar durante el proceso de fabricación y todavía se pueden producir los PCB disponibles, pero esto también puede hacer que la placa de circuito sea más difícil de instalar o reparar que el diseño original.
Efectivamente, antes de la creación del prototipo, la herramienta que pueden utilizar los diseñadores de PCB es el software dfm. Este tipo de herramientas permiten analizar la documentación del diseñador y evaluar cualquier problema u omisión relacionada con la fabricación. combinar herramientas de diseño de PCB con el uso de aplicaciones DFM es la mejor solución para diseñar los PCB de alta calidad más funcionales y rentables.
