Tecnología de PCB - ¿¿ qué es el uso y los detalles del proceso de los flujos de bloqueo y los flujos de bloqueo de pcb?

¿¿ qué es el flujo de bloqueo? También se llama protector o recubrimiento y es un material de recubrimiento utilizado para proteger la alineación de cobre y los agujeros a través de los PCB de los efectos ambientales. Suele estar compuesto por componentes como resina, rellenos y aditivos, y se aplica a la superficie del PCB mediante impresión en pantalla o pulverización. Las máscaras de soldadura se utilizan para proporcionar aislamiento, prevenir cortocircuitos, mejorar la soldabilidad a través de los agujeros y proteger el cableado de daños mecánicos y corrosión química.

Los tipos comunes de soldadura de bloqueo de PCB son soldadura, soldadura de costura y soldadura de acoplamiento, pero los problemas frecuentes durante la soldadura de bloqueo incluyen protuberancias de sustrato, exposición a cobre falso, soldadura de bloqueo desigual, rotura de circuitos internos, etc. durante el proceso de producción, Zhuolu Electronics se asegura de prestar atención a los puntos de operación en cada paso y asegurarse de proporcionar a los clientes PCB de alta calidad.

¿En primer lugar, ¿ por qué hacemos soldadura de resistencia? El uso de máscaras de soldadura incluye principalmente los siguientes puntos:

1. deje a través de agujeros y sus almohadillas en el PCB a soldar para cubrir todos los circuitos y superficies de cobre, evitar cortocircuitos causados por la soldadura de pico de PCB y ahorrar cantidad de soldadura.

2. evitar la humedad y todo tipo de circuitos de oxidación electrolítica y poner en peligro las propiedades eléctricas y evitar daños mecánicos externos para mantener un buen aislamiento en la placa.

3. con la producción de placas, las placas se vuelven cada vez más delgadas y ligeras, y el ancho de la línea se vuelve cada vez más delgado, por lo que el problema del aislamiento entre conductores se vuelve cada vez más prominente, y la importancia de las propiedades de aislamiento de los flujos de bloqueo también aumenta.

En segundo lugar, todo el mundo en la industria de PCB entiende que la película de soldadura de bloqueo se refiere a las partes de la placa de circuito que necesitan ser pintadas uniformemente con pintura verde, pero en realidad la película de soldadura de bloqueo verde utiliza una salida negativa, por lo que la forma de la soldadura de bloqueo verde se mapea a la placa de circuito. después de la aplicación, la película de soldadura de bloqueo no se aplica con aceite verde, sino que expone la piel de cobre. Durante el proceso de producción, generalmente para aumentar el espesor de la piel de cobre, se utiliza el método de marcado en la película de soldadura de bloqueo para eliminar la fuente de aceite. Las máscaras de soldadura juegan un papel importante en el control de los defectos de soldadura durante la soldadura de retorno. Los diseñadores de PCB deben minimizar el espaciamiento o la brecha de aire alrededor de la almohadilla durante el diseño, de lo contrario pueden entregarla a nuestros ingenieros.

Para el proceso de soldadura por resistencia, debería haber demasiados cambios por el momento, pero la innovación tecnológica está en todas partes. El desarrollo futuro de la producción y procesamiento de PCB se enfrentará a varios desafíos, no importa qué tipo de desafíos, siempre y cuando la fábrica de PCB insista, creo que cuando actualice mi tecnología, el desarrollo futuro no será malo. Los fabricantes de materiales, equipos y PCB se enfrentarán a desafíos e incluso a una gran presión de supervivencia.

Los fabricantes nacionales de PCB se encuentran en desventaja relativa en áreas como hdi, placas automotrices y sustratos ic, y necesitan más inversión. Es necesario que los proveedores de materiales, los proveedores de equipos y los fabricantes cooperen más estrechamente fuera de los intereses puros. Por supuesto, diferentes empresas necesitan posicionar sus productos de manera diferente. No deben convertirse en hdi, placas electrónicas de PCB automotrices y sustratos de encapsulamiento IC en su totalidad. Para la empresa, esto no es lo más difícil posible, ni lo más complicado posible. Lo que te conviene es lo mejor.