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Introducción a la prueba de la aguja voladora de la placa de PCB la prueba de la aguja voladora es una de las formas de comprobar la función eléctrica de los PCB (prueba de circuito abierto y cortocircuito). El probador de vuelo es un sistema utilizado para probar PCB en un entorno de fabricación. La prueba de la sonda de vuelo utiliza de cuatro a ocho sondas controladas de forma independiente para moverse al componente probado, en lugar de utilizar todas las interfaces tradicionales de la cama de clavos en la máquina de prueba tradicional en línea.
La unidad medida (uut, "unidad medida") se transporta a la máquina de prueba a través de un cinturón u otro sistema de transporte uut. A continuación, la sonda del probador entra en contacto con la almohadilla de prueba (almohadilla de prueba) y el agujero (a través del agujero) para probar un solo componente de la unidad probada (uut).
La sonda de prueba se conecta al conductor (generador de señales, fuente de alimentación, etc.) y al sensor (multímetro digital, contador de frecuencia, etc.) a través de un sistema multiplexante para probar los componentes en la uut. Al probar un componente, otros componentes en la uut son bloqueados electrónicamente por el detector para evitar interferencias de lectura.
La diferencia entre la prueba de la aguja voladora y la prueba del Banco de pruebas es la prueba de la aguja voladora: utiliza cuatro sondas para realizar pruebas de aislamiento de alta tensión y continuidad de baja resistencia en la placa de circuito (circuito de prueba abierto y cortocircuito), sin necesidad de pinzas de prueba. Instalar directamente el tablero de PCB y ejecutar el programa de prueba para la prueba. es muy conveniente, ahorra costos de prueba, reduce el tiempo para hacer el estante de prueba, mejora la eficiencia del transporte y es adecuado para probar pequeños lotes y prototipos.
El estante de prueba es una pinza de prueba especial para la producción en masa de pruebas de interruptores de placas de pcb. Los costos de producción son relativamente altos, pero la eficiencia de las pruebas es mejor y no se cobran tarifas de devolución. Los dos métodos de prueba son diferentes y los equipos son diferentes.
Introducción a la nivelación del aire caliente de la placa de PCB nivelación del aire caliente, también conocida como nivelación de soldadura de aire caliente (comúnmente conocida como pulverización de estaño), es el proceso de recubrimiento de soldadura de estaño fundido (plomo) en la superficie del PCB y aplanarla (soplada) con aire comprimido calentado para formar una capa de óxido cobre. También puede proporcionar recubrimientos con buena soldabilidad.
Durante el proceso de nivelación del aire caliente, la soldadura y el cobre forman compuestos intermetálicos de cobre y estaño en la unión. Cuando los PCB se ajustan con aire caliente, deben sumergirse en soldadura fundida; Antes de que la soldadura se solidifique, el cuchillo de aire sopla la soldadura líquida; El cuchillo de aire puede minimizar la superficie curva de la soldadura en la superficie del cobre y evitar el puente de soldadura.
Ventajas del proceso de Nivelación por aire caliente (1) después de la nivelación por aire caliente, la composición del recubrimiento de soldadura se mantiene sin cambios, lo que hace que el recubrimiento de soldadura tenga una buena consistencia y una excelente soldabilidad. Para los recubrimientos de aleación de plomo - estaño obtenidos por galvanoplastia, la composición (proporción de plomo a estaño) cambia con la composición en el baño de galvanoplastia.
(2) ni el proceso de fusión infrarroja ni el proceso de fusión de aceite caliente pueden proteger al 100% el borde lateral del cable. El recubrimiento de soldadura nivelado por aire caliente puede cubrir completamente los lados de los cables eléctricos, evitar la corrosión y la desconexión en la placa de impresión, prolongar el tiempo de almacenamiento y uso de la placa de impresión y mejorar la fiabilidad de los productos electrónicos de toda la máquina. El nivelación por aire caliente es ahora ampliamente utilizado en el proceso smt.
(3) al ajustar los parámetros del proceso, como el ángulo del cuchillo de aire y la velocidad de ascenso de la placa de impresión, se puede controlar el espesor del recubrimiento y obtener el espesor necesario del recubrimiento de soldadura, que es más conveniente y flexible que la fusión en caliente.
(4) las placas impresas producidas por galvanoplastia y grabado de patrones son propensas a puentes durante la soldadura de picos debido a la aleación de plomo - estaño en el cable. del mismo modo, el flujo de la aleación de plomo - estaño puede causar pliegues y deformación de la película de soldadura. La placa impresa producida a través del proceso de Nivelación por aire caliente no tiene soldadura en el cable, lo que elimina el puente de soldadura, los pliegues y la caída de la película de obstrucción.
Las desventajas del proceso de Nivelación de aire caliente (1) el cobre contamina el baño de soldadura. Para enderezar con aire caliente, la placa de impresión debe sumergirse en un baño de soldadura durante unos segundos para disolver el cobre. Cuando la concentración de cobre alcanza más del 0,29%, la fluidez de la soldadura disminuye, la capa de soldadura recubierta se encuentra en un Estado semihúmedo y la soldabilidad de la placa de impresión se reduce.
(2) en el recubrimiento de soldadura, el plomo es un elemento de metales pesados que es perjudicial para el cuerpo humano y contamina el medio ambiente. Ahora se han producido y vendido algunas soldadura sin plomo, en lugar de producir aleaciones de plomo y Estaño.
(3) altos costos de producción. Una niveladora de aire caliente importada y mejor se vende por más de $300000, por lo que su costo de producción es mayor que el proceso de fusión caliente.
(4) la nivelación del aire caliente tiene un gran impacto térmico, lo que puede deformar y deformar fácilmente la placa de impresión. El estrés térmico es mayor.
