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La prueba de la aguja voladora de la placa de PCB introduce la prueba de la aguja voladora como una de las formas de comprobar la función eléctrica de los PCB (prueba de circuito abierto y cortocircuito). El probador de vuelo es un sistema para probar PCB en un entorno de fabricación. La prueba de la sonda de vuelo utiliza de cuatro a ocho sondas controladas de forma independiente para moverse al componente medido, en lugar de utilizar todas las interfaces tradicionales de la cama de clavos en la máquina de prueba tradicional en línea.
La unidad medida (uut, "unidad medida") se transporta a la máquina de prueba a través de un cinturón u otro sistema de transporte uut. Después de fijarlo, la sonda del probador entra en contacto con la almohadilla de prueba (almohadilla de prueba) y el agujero a través (a través del agujero) para probar un solo componente de la unidad probada (uut).
La sonda de prueba se conecta al conductor (generador de señales, fuente de alimentación, etc.) y al sensor (multímetro digital, contador de frecuencia, etc.) a través de un sistema multiplexante para probar los componentes de la unidad probada. Cuando se prueba un componente, otros componentes de la unidad probada están protegidos eléctricos por el detector para evitar interferencias de lectura.
La prueba de la sonda de vuelo es diferente de la prueba del Banco de pruebas: utiliza cuatro sondas para realizar pruebas de aislamiento de alta tensión y continuidad de baja resistencia (circuito de prueba abierto y cortocircuito) en la placa de circuito sin necesidad de pinzas de prueba. Es muy conveniente instalar directamente la placa de PCB y ejecutar el programa de prueba para la prueba, lo que ahorra costos de prueba, reduce el tiempo de producción del estante de prueba, mejora la eficiencia del transporte y es adecuado para probar pequeños lotes y prototipos.
El estante de prueba es una pinza de prueba especial para la prueba de conexión y desconexión de placas de PCB producidas en masa. Los costos de producción son relativamente altos, pero la eficiencia de las pruebas es mejor y la devolución no se cobra. Los dos métodos de prueba son diferentes y los equipos son diferentes.
Introducción a la nivelación del aire caliente de la placa de PCB nivelación del aire caliente, también conocida como nivelación de soldadura de aire caliente (comúnmente conocida como pulverización de estaño), es un proceso de recubrimiento de soldadura de estaño fundido (plomo) en la superficie del PCB y nivelación (soplado) con aire comprimido calentado para formar una capa resistente a la oxidación de cobre. También puede proporcionar recubrimientos con buena soldabilidad.
Durante el proceso de nivelación del aire caliente, la soldadura y el cobre forman compuestos intermetálicos de cobre y estaño en la unión. Cuando los PCB se ajustan con aire caliente, deben sumergirse en soldadura fundida; El cuchillo de aire sopla la soldadura líquida antes de que la soldadura se solidifique; El cuchillo de aire puede minimizar la superficie lunar de soldadura en la superficie del cobre y evitar el puente de soldadura.
Ventajas del proceso de Nivelación por aire caliente (1) después de la nivelación por aire caliente, la composición del recubrimiento de soldadura se mantiene sin cambios, lo que hace que el recubrimiento de soldadura tenga una buena consistencia y una excelente soldabilidad. Para los recubrimientos de aleación de plomo - estaño obtenidos por galvanoplastia, la composición (proporción de plomo a estaño) cambia con la composición en el baño de galvanoplastia.
(2) ni el proceso de fusión infrarroja ni el proceso de fusión de aceite caliente pueden proteger el lado del alambre al 100%. El recubrimiento de soldadura nivelado por aire caliente puede cubrir completamente los bordes laterales de los cables eléctricos, evitar la corrosión y la desconexión en la placa de impresión, prolongar el tiempo de almacenamiento y uso de la placa de impresión y mejorar la fiabilidad de los productos electrónicos de toda la máquina. La tecnología de Nivelación de aire caliente es ahora ampliamente utilizada en el proceso smt.
(3) al ajustar los parámetros del proceso, como el ángulo del cuchillo de aire y la velocidad de ascenso de la placa de impresión, se puede controlar el espesor del recubrimiento para obtener el espesor necesario del recubrimiento de soldadura, que es más conveniente y flexible que la fusión en caliente.
(4) las placas impresas producidas por chapado y grabado de patrones son propensas a puentes durante la soldadura de picos debido a la aleación de plomo - estaño en el cable. del mismo modo, el flujo de la aleación de plomo - estaño también puede causar arrugas y deformación de la película de soldadura. Las placas impresas producidas a través del proceso de Nivelación por aire caliente no tienen soldadura en los cables eléctricos, lo que elimina el puente de soldadura, las arrugas y la caída de la película bloqueada.
Las desventajas del proceso de nivelación del aire caliente (1) la contaminación del baño de soldadura por cobre. En tiempos ordinarios, con aire caliente, la placa de impresión debe sumergirse en un baño de soldadura durante unos segundos para disolver el cobre. Cuando la concentración de cobre alcanza más del 0,29%, la fluidez de la soldadura disminuye, la capa de soldadura recubierta se encuentra en un Estado semihúmedo y la soldabilidad de la placa de impresión se reduce.
(2) en el recubrimiento de soldadura, el plomo es un elemento de metales pesados que es perjudicial para el cuerpo humano y contamina el medio ambiente. Ahora se han producido y vendido algunas soldadura sin plomo, en lugar de aleaciones de plomo y estaño para la producción.
(3) los costos de producción son muy altos. Una mejor niveladora de aire caliente importada se vende por más de $300000, por lo que su costo de producción es más alto que el proceso de fusión caliente.
(4) la nivelación del aire caliente tiene un gran impacto térmico, lo que puede deformar y deformar fácilmente la placa de circuito impreso. El estrés térmico es grande.
