Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las precauciones para la soldadura de picos durante el proceso de montaje y procesamiento de pcb?

¿¿ cuáles son las precauciones para la soldadura de picos durante el montaje y procesamiento de pcb? Somos una planta de montaje y procesamiento de PCB y una planta de procesamiento de chips smt, por lo que podemos encontrar algunos problemas en el proceso de producción. ¿Por ejemplo: hay más soldadura después de la soldadura, por lo que necesitamos elegir la soldadura de pico para procesarla en este momento, entonces, ¿ a qué debemos prestar atención al operar la soldadura de pico? Ahora hablemos de las precauciones para la soldadura de picos en el proceso de montaje y procesamiento de pcb.

¿¿ cuáles son las precauciones para la soldadura de picos durante el montaje y procesamiento de pcb?

La superficie del pico está cubierta por una capa de óxido que se mantiene casi sin cambios a lo largo de toda la longitud de la onda de soldadura. ¿Durante la soldadura del pico, el PCB entra en contacto con la superficie delantera de la onda de estaño, la piel de óxido se rompe y la onda de estaño frente al PCB No. se empujan los pliegues hacia adelante? Esto significa que toda la escala de óxido se mueve a la misma velocidad que el pcb.

En general, para evitar una mala soldadura de pico, se pueden utilizar los siguientes métodos para evitarlo:

¿¿ utilizar componentes / PCBs con buena soldabilidad para aumentar la actividad de soldadura, aumentar la temperatura de precalentamiento de los pcb, aumentar la humectabilidad de las almohadillas, aumentar la temperatura de la soldadura, eliminar impurezas nocivas y reducir la cohesión de la soldadura? Para facilitar dos soldadura, separe los puntos de soldadura.

Métodos comunes de precalentamiento en máquinas de soldadura de picos:

Calefacción por convección de aire, calefacción por calentador infrarrojo, calefacción conjunta de aire caliente y radiación; Análisis de la curva del proceso de soldadura de pico: el tiempo de humectación se refiere al tiempo en que el punto de soldadura entra en contacto con la soldadura, y el tiempo de estancia se refiere al tiempo en que un punto de soldadura en el PCB entra en contacto con la superficie de onda hasta que sale de la superficie de onda. La temperatura de precalentamiento se refiere a la temperatura alcanzada antes de que el PCB entre en contacto con la superficie de onda, y la temperatura de soldadura se refiere a la temperatura de soldadura, que es un parámetro de soldadura muy importante. Por lo general, el punto de fusión de la soldadura (183 ° c) es de 50 ° C a 60 ° C más alto. En la mayoría de los casos, durante la operación real, la temperatura del horno de soldadura es inferior a la temperatura del punto de soldadura del pcb. Esto se debe a la absorción térmica de los pcb. Lo anterior es compartir las precauciones de la operación de soldadura de pico en el montaje y procesamiento de pcba. ¿¿ todo el mundo lo tiene? ¡Si tiene alguna pregunta técnica sobre el montaje de pcb, puede mantenerse en contacto con nosotros en cualquier momento, ¡ discutiremos y avanzaremos juntos! El IPCB está feliz de ser su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de sus necesidades de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones.