Tecnología de PCB - Resumen del tratamiento de superficie del proceso de montaje sin plomo SMT

Resumen del tratamiento de superficie del proceso de montaje sin plomo SMT IPCB está feliz de convertirse en su socio comercial. Nuestro objetivo comercial es ser el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. debido al creciente uso de dispositivos bga en cajas de componentes de espaciamiento fino, la industria electrónica comenzó a usar algunos procesos de tratamiento de superficies sin plomo mucho antes de que llegara el auge sin plomo. Todos los procesos de tratamiento de superficie, excepto hasl, son adecuados para el ensamblaje de estaño y plomo y sin plomo, como películas protectoras soldables orgánicas (osp), níquel - oro químico (enig), inmersión en plata y inmersión en Estaño. Debido a que se necesitan recubrimientos superficiales planos, pueden usarse para reemplazar hasl. debido al creciente uso de dispositivos bga en cajas de componentes de espaciamiento fino, la industria electrónica comenzó a usar algunos procesos de tratamiento superficial sin plomo mucho antes de que llegara el auge sin plomo. Todos los procesos de tratamiento de superficie, excepto hasl, son adecuados para el ensamblaje de estaño y plomo y sin plomo, como películas protectoras soldables orgánicas (osp), níquel - oro químico (enig), inmersión en plata y inmersión en Estaño.

Debido a que se necesitan recubrimientos superficiales planos, pueden usarse en lugar de hasl. Estos procesos de tratamiento de superficie tienen sus propias ventajas y desventajas, y ninguno de ellos es perfecto. Hasl tiene las características de una superficie desigual: algunos lugares no son lo suficientemente gruesos y otros son más gruesos, por lo que el proceso de estaño / plomo también está reduciendo su uso. La gente eligió inicialmente OSP para reemplazar hasl, pero OSP es muy frágil y requiere un tratamiento especial. Puede haber problemas al rellenar agujeros y probar en la placa de circuito, especialmente en los procesos de soldadura de retorno y soldadura de pico. Casos El níquel enig dorado sin electrodomésticos puede evitar eficazmente la transferencia de cobre de la almohadilla de PCB a la interfaz de encapsulamiento de la bola de soldadura: evitar la formación de compuestos metálicos frágiles. Los microporos planos o burbujas de champán empapadas en plata, así como las almohadillas negras en enig, son el foco de atención. Estos defectos se producen de manera diferente, pero una cosa es la misma: todos están relacionados con el control del proceso del fabricante final de la placa de circuito impreso y con el material químico de la galvanoplastia.

¿¿ qué tipo de recubrimiento superficial es el más adecuado para sin plomo? Por el momento no hay conclusiones, la selección debe basarse en la demanda real del producto y depende del proveedor de placas de circuito impreso. En algunos casos se pueden utilizar dos recubrimientos superficiales. Por ejemplo, los SMT de un solo lado utilizan osp, y las placas de circuito de doble cara y las placas de circuito mixtas (smt y smt) utilizan plata impregnada. Si utiliza osp, puede usar nitrógeno o flujos muy corrosivos durante la reconversión y soldadura de pico, lo que permite un control flexible en función del producto. Si usa enig, no necesita usar nitrógeno. Al seleccionar el recubrimiento superficial, el uso de nitrógeno, el tipo de flujo y la sensibilidad al costo son factores importantes.

En comparación con las excelentes propiedades de hasl snpb, el tratamiento de superficie alternativo sin plomo tiene ciertos problemas. Las propiedades de penetración de estaño de osp, la compatibilidad de las pruebas tic, los bigotes químicos de estaño y los problemas ambientales aún no se han resuelto adecuadamente, y el AG químico, que ha sido favorecido por muchas empresas, también ha comenzado a sufrir problemas de huecos planos. En 2005, Intel informó del fenómeno de los huecos planos de la plata química, lo que provocó un fallo temprano en los puntos de soldadura, donde las grietas se extendieron y penetraron a lo largo de la cavidad: estudios adicionales revelaron que la causa fue la cavidad de cobre causada por cambios en el propio proceso de la plata química. Algunos proveedores de medicamentos afirman haber resuelto el problema, pero los interminables accidentes de mercado demuestran que no hay un buen método de control o predicción para hacer frente a este cambio. estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y un buen amigo en todos los aspectos de la demanda de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones.